场效应晶体管制造技术

得到一种场效应晶体管，该场效应晶体管能够有效地抑制由与高温RF动作时的本征载流子密度增大相伴的损耗增大所引起的RF特性变差。多个源极电极(6)及多个漏极电极(7)彼此交替地配置，与半导体衬底(1)的主面欧姆接合。多个栅极电极(8)分别配置在多个源极电极(6)和多个漏极电极(7)之间，与半导体衬底(1)的主面肖特基接合。多个漏极电极(7)分别具有彼此被分割开的第1及第2部分(7a、7b)。漏极电极(7)的第1及第2部分(7a、7b)的合计电极宽度比一根源极电极(6)的宽度窄。肖特基电极(13)配置在漏极电极(7)的第1部分(7a)和第2部分(7b)之间，与半导体衬底(1)的主面肖特基接合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种场效应晶体管。
技术介绍
采用在Si衬底之上生长有GaN类外延层的衬底而形成GaN HEMT(High Electron Mobility Transistor)设备。对于该GaN HEMT设备，由于高饱和电子速度和高绝缘破坏耐压等优异的材料物理性质，与Si、GaAs类设备相比能够实现高效率、高功率密度及高电压动作。由此，为了实现发信机的小型及轻量化、省电化，GaN HEMT设备作为下一代有前景的通信用高频高输出电子设备而受到期待。例如，在作为代表性应用领域的移动电话基站放大器的市场，当前广泛使用Si-LDMOS设备，但随着通信频率的高频化、通信技术的发展，要求更高输出及高效率动作的设备，对GaN HEMT设备的期待上升。在性能方面对GaN HEMT设备有所期待，但另一方面，为了在市场普及GaN HEMT设备，产品价格成为课题。虽然GaN HEMT设备已经在各种市场领域开始普及，但在移动电话基站放大器的市场，与已经在市场广泛普及的Si-LDMOS设备相比较，GaN HEMT设备的高价格被认为是扩大普及的障碍之一。关于当前的通信用途的GaN HEMT设备，大多采用在SiC衬底之上生长有GaN类外延层的衬底，SiC衬底远比Si衬底价格高，且衬底直径小，因此产品时的价格必然会上升。另一方面，与SiC衬底相比易于大口径化且廉价的Si衬底也被用作GaN HEMT设备用衬底材料。对于采用Si衬底的GaN HEMT设备，期待能够以接近Si-LDMOS设备的制造成本进行生产，期待能够克服上述产品价格的课题。但是，对于衬底采用Si衬底的GaN HEMT设备，在设备的特性
方面存在以下所述的问题。通常，在高频高输出电子设备中，为了在高频获得高的性能，作为衬底材料，优选以降低寄生电容为目的而采用比电阻高的衬底材料，因此在采用Si衬底作为衬底的情况下，对于Si晶体的生长方法，相比于成为主流的CZ(丘克拉斯基，czochralski)法，采用通过FZ(悬浮区，Floating Zone)法制作的大于或等于1000Ω·cm的高电阻衬底的情况较多，该FZ法易于实现高电阻化。实际上，采用大于或等于1000Ω·cm的高电阻Si衬底而制作的GaN HEMT设备至少在作为移动电话基站放大器而使用的目前的频带，能够获得不逊色于衬底采用SiC衬底而制作的GaN HEMT设备的电气特性。在这里，半导体表现出本征载流子密度随着温度上升而变高的材料特性，Si是与SiC相比带隙狭窄的材料，因此Si的本征载流子密度比SiC高。并且，Si在室温时的比电阻越高，则本征载流子密度的温度依赖性越大。由于这样的高电阻Si衬底的材料特性，对于衬底采用高电阻Si衬底的GaN HEMT设备来说，RF动作时的温度越高，由Si衬底的比电阻降低所引起的损耗越大，增益降低越显著，因此存在输出及效率降低的问题。专利文献1：日本特表2008-518462号公报作为解决衬底采用Si衬底的GaN HEMT设备的高温RF动作时RF特性变差这一问题的方法，下述方法是有效的，即：扩大作为自发热源的栅极区域的间隔，即，所谓的扩大栅极间距间隔；以及缩短漏极电极宽度而降低在漏极电极和衬底之间产生的寄生电容。具体地说，通过扩大栅极间距间隔，由此，设备的热阻降低，因此能够抑制RF动作时的温度上升，能够抑制本征载流子密度上升。通过缩短漏极电极宽度，从而能够削减漏极电极面积，能够减少在与衬底之间产生的寄生电容。综上所述，如果能够同时采取这两者的对策，则能够有效地对采用Si衬底的GaN HEMT设备的高温RF动作时的RF特性变差进行抑制。与此相对，提出了一种半导体装置，该半导体装置构成为，将漏极电极分割成大于或等于2个，分割后的漏极电极的合计宽度比源
极电极的宽度细(例如参照专利文献1的图4)。由此，由于能够不依赖于漏极电极宽度地设计栅极间距间隔，因此能够抑制热阻的上升。并且，即使扩大栅极间距，也能够通过将漏极电极分割成大于或等于2个而削减漏极电极面积，能够避免寄生电容的增大，因此能够对采用Si衬底的GaN HEMT设备的高温RF动作时的RF特性变差进行抑制。但是，GaN HEMT设备在AlGaN/GaN异质界面具有高浓度的2维电子气层(2DEG)，被分割为大于或等于2个的漏极电极间的漏极区域的沟道层与衬底之间的寄生电容的影响变大。因而，仅通过单纯地缩小漏极电极面积，降低寄生电容的效果有限。其结果，采用Si衬底的GaN HEMT设备的高温RF动作时的RF特性变差的抑制效果也是有限的。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述这样的课题而提出的，其目的在于得到一种场效应晶体管，该场效应晶体管能够有效地抑制由与高温RF动作时的本征载流子密度增大相伴的损耗增大所引起的RF特性变差。本专利技术涉及的场效应晶体管的特征在于，具有：半导体衬底，其具有主面；多个源极电极及多个漏极电极，它们与所述半导体衬底的所述主面欧姆接合，所述多个源极电极及多个漏极电极彼此交替地配置；多个栅极电极，它们与所述半导体衬底的所述主面肖特基接合，所述多个栅极电极分别配置在所述多个源极电极和所述多个漏极电极之间；以及肖特基电极，其与所述半导体衬底的所述主面肖特基接合，所述多个漏极电极分别具有彼此被分割开的第1及第2部分，所述漏极电极的所述第1及第2部分的合计电极宽度比一根所述源极电极的宽度窄，所述肖特基电极配置在所述漏极电极的所述第1部分和所述第2部分之间。专利技术的效果在本专利技术中，肖特基电极配置在漏极电极的第1部分和第2部分之间，因此通过供给使肖特基电极正下方的2DEG沟道层完全地夹断(耗尽)的负电压，从而能够有效地降低在漏极区域和半导体衬底之间产生的寄生电容。因而，能够有效地抑制由与场效应晶体管的高温RF动作时的本征载流子密度增大相伴的损耗增大所引起的RF特性变差。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式1涉及的场效应晶体管的俯视图。图2是表示本专利技术的实施方式1涉及的场效应晶体管的剖视图。图3是表示对比例涉及的场效应晶体管的俯视图。图4是表示本专利技术的实施方式1涉及的漏极区域的变形例1的剖视图。图5是表示本专利技术的实施方式1涉及的漏极区域的变形例2的剖视图。图6是表示本专利技术的实施方式2涉及的场效应晶体管的俯视图。图7是表示本专利技术的实施方式3涉及的场效应晶体管的俯视图。标号的说明1半导体衬底，2高电阻Si衬底，3GaN类缓冲层(GaN类外延层)，4GaN层(GaN类外延层)，5AlGaN层(GaN类外延层)，6源极电极，7漏极电极，7a第1部分，7b第2部分，8栅极电极，13肖特基电极，16、16a、16b电极层，18共用焊盘，19a第1电阻，19b第2电阻具体实施方式参照附图，对本专利技术的实施方式涉及的场效应晶体管进行说明。对相同或对应的结构要素标注相同的标号，有时省略重复的说明。实施方式1.图1是表示本专利技术的实施方式1涉及的场效应晶体管的俯视图。图2是表示本专利技术的实施方式1涉及的场效应晶体管的剖视图。半导体衬底1具有高电阻Si衬底2和在该高电阻Si衬底2之上依次生长的GaN类缓冲层3、GaN层4以及AlGaN层5。多个源极电极6及多个漏极电极7与半导体衬底1的主面欧姆接合，上述多个源极电极6及多个漏极电极7彼此交本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种场效应晶体管，其特征在于，具有：半导体衬底，其具有主面；多个源极电极及多个漏极电极，它们与所述半导体衬底的所述主面欧姆接合，所述多个源极电极及多个漏极电极彼此交替地配置；多个栅极电极，它们与所述半导体衬底的所述主面肖特基接合，所述多个栅极电极分别配置在所述多个源极电极和所述多个漏极电极之间；以及肖特基电极，其与所述半导体衬底的所述主面肖特基接合，所述多个漏极电极分别具有彼此被分割开的第1及第2部分，所述漏极电极的所述第1及第2部分的合计电极宽度比一根所述源极电极的宽度窄，所述肖特基电极配置在所述漏极电极的所述第1部分和所述第2部分之间。

【技术特征摘要】
2015.04.30 JP 2015-0926541.一种场效应晶体管，其特征在于，具有：半导体衬底，其具有主面；多个源极电极及多个漏极电极，它们与所述半导体衬底的所述主面欧姆接合，所述多个源极电极及多个漏极电极彼此交替地配置；多个栅极电极，它们与所述半导体衬底的所述主面肖特基接合，所述多个栅极电极分别配置在所述多个源极电极和所述多个漏极电极之间；以及肖特基电极，其与所述半导体衬底的所述主面肖特基接合，所述多个漏极电极分别具有彼此被分割开的第1及第2部分，所述漏极电极的所述第1及第2部分的合计电极宽度比一根所述源极电极的宽度窄，所述肖特基电极配置在所述漏极电极的所述第1部分和所述第2部分之间。2.根据权利要求1所述的场效应晶体管，其特征在于，还具有焊盘，该焊盘与所述肖特基电极电连接，所述肖特基电极未与所述多个栅极电极电连接。3.根据权利要求1所述的场效应晶体管，其特征在于，所述肖特基...

【专利技术属性】
技术研发人员：野上洋一，堀口健一，东坂范雄，渡边伸介，北野俊明，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP