【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抛丸机传动组件
,具体涉及一种压紧盖及使用该压紧盖的抛丸机传动组件。
技术介绍
抛丸处理应用于钢材、混凝土和沥青等表面预处理,广泛应用于机械加工、公路、桥梁和地坪等行业或建设领域的表面处理施工,清理表面的铁锈、浮浆等,并获得一定粗糙度和清洁度的表面。抛丸的工作原理是丸料由料斗通过下料阀门进入高速旋转的抛丸轮,由于离心力的作用,丸料在抛丸轮的带动下以很高的速度甩出,并冲击到需要处理的表面,打击表面后反弹到反弹高压室,并进入到气流分离系统中,在这里灰尘和其他杂质被分离出来,干净的丸料(及少量的粉尘)会回到丸料储存斗中,被重复使用,冲击打击出来的大部分粉尘颗粒会被除尘器吸走。然而不可避免的是会有部分粉尘进入抛丸机传动轴与压紧盖中心孔之间,并且由于输出轴向上倾斜设置,进入的粉尘很难排出,会逐渐增大传动阻力,粉尘积累达到一定程度后会出现抱死现象即输出轴无法转动,严重情况会出现损坏驱动装置或断轴现象。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供了一种结构简单、设计合理且能够有效排出传动轴与压紧盖中心孔之间粉尘的压紧盖及使用该压紧盖的抛丸机传动组件。本专利技术为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种压紧盖,其特征在于:所述的压紧盖为一侧带颈的法兰结构,该压紧盖的中部设有中心孔,在中心孔外侧的压紧盖上均布有多个固定螺孔,所述压紧盖中心孔的孔径由压紧侧到固定侧逐渐变大。进一步优选,所述压紧盖中心孔的锥度为18°-20°。进一步优选,所述压紧盖中心孔的锥度为19°。进一步优选,所述压紧盖的固定侧设有径向凹槽。进一步优选,所述径向凹槽的深度与压紧盖固定侧的厚 ...
【技术保护点】
一种压紧盖,其特征在于:所述的压紧盖为一侧带颈的法兰结构,该压紧盖的中部设有中心孔,在中心孔外侧的压紧盖上均布有多个固定螺孔,所述压紧盖中心孔的孔径由压紧侧到固定侧逐渐变大。
【技术特征摘要】
1.一种压紧盖,其特征在于:所述的压紧盖为一侧带颈的法兰结构,该压紧盖的中部设有中心孔,在中心孔外侧的压紧盖上均布有多个固定螺孔,所述压紧盖中心孔的孔径由压紧侧到固定侧逐渐变大。2.根据权利要求1所述的压紧盖,其特征在于:所述压紧盖中心孔的锥度为18°-20°。3.根据权利要求1所述的压紧盖,其特征在于:所述压紧盖中心孔的锥度为19°。4.根据权利要求1所述的压紧盖,其特征在于:所述压紧盖的固定侧设有径向凹槽。5.根据权利要求4所述的压紧盖,其特征在于:所述径向凹槽的深度与压紧盖固定侧的厚度一致。6.一种使用权利要求1-5中任意一项所述的压紧盖的抛丸机传动组件,...
【专利技术属性】
技术研发人员:范根柱,张学江,苏伟,叶月珍,
申请(专利权)人:新乡市亿龙养护设备有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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