一种独立开箱折箱装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械设备领域且公开了一种独立开箱折箱装置，包括调节机构、前折箱机构、开箱立箱机构和后折箱机构，调节机构由手轮、铜套、安装底板、调节铜螺母、调节螺杆、夹紧滑动座、导向轴和固定座构成，前折箱机构由调节机构、前折箱底板、轴承A、小轴A、调节杆、鱼眼接头、前打边板、旋转轴A、旋转轴B、曲柄A、深沟球轴承A、气缸组件A和气缸摆动轴构成。本发明专利技术通过调节机构、前折箱机构、开箱立箱机构和后折箱机构可在对多规格纸箱调试时，只需调整好一种规格即可完成整台设备的调试，在纸箱规格发生转换时，只需通过调节手轮和悬臂组件的高低为即可完成本设备开箱折箱的所有调节，极大的缩短设备更换规格的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种开箱结构，具体涉及一种独立开箱折箱装置，属于机械设备领域。
技术介绍
目前开箱机的进箱机构面对不同规格的箱子都需要进行调试，每换一种规格的箱子，就需要对工位之间的间距进行调整，浪费大量的时间，浪费人工，增加成本在生产过程中，若发现纸箱成型不达标准，封箱效果不好，必须在停机的状态下进行调节，浪费大量的时间。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种独立开箱折箱装置，通过调节机构、前折箱机构、开箱立箱机构和后折箱机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供一种独立开箱折箱装置，包括调节机构、前折箱机构、开箱立箱机构和后折箱机构成。调节机构由手轮、铜套、安装底板、调节铜螺母、调节螺杆、夹紧滑动座、导向轴和固定座构成。前折箱机构由调节机构、前折箱底板、轴承A、小轴A、调节杆、鱼眼接头、前打边板、旋转轴A、旋转轴B、曲柄A、深沟球轴承A、气缸组件A和气缸摆动轴构成。开箱立箱机构由气缸固定轴、气缸组件B、曲柄B、安装座、轴承B、摆臂、转轴、深沟球轴承B、悬臂组件、吸盘调节杆、上吸盘、下吸盘、吸盘连接座和下吸盘气缸组件构成。后折箱机构由调节机构、后折箱底板、调节固定板、导向调节限位板、气缸摆动安装座、气缸组件C、轴承C、小轴B和后打边板构成。作为本专利技术的一种优选技术方案，手轮端面与铜套端面相配合定位，铜套另一端面与安装底板相配合定位，铜套内圈与调节螺杆外圈相配合，铜套外圈与机架相配合，手轮端面与固定座端面相配合，安装底板固定于机架上，导向轴外圈与夹紧滑动座对应内圈相配合，导向轴端面安装在固定座上，调节铜螺母安装在夹紧滑动座上，调节铜螺母内圈与调节螺杆外牙相配合完成水平及垂直方向上的调节。作为本专利技术的一种优选技术方案，前折箱底板安装在调节机构上，轴承A外圈与前折箱底板内圈配合并安装在上面，轴承A内圈与小轴A外圈配合，小轴A内圈与调节杆外圈配合，调节杆外牙与鱼眼接头内牙配合调节，旋转轴A和旋转轴B分别安装在前打边板上，旋转轴A外圈与鱼眼接头内圈配合，旋转轴B与曲柄A内圈配合，曲柄A外圈与深沟球轴承A内圈相配合，深沟球轴承A外圈与前折箱底板内圈相配合并安装在上面，曲柄A内牙通过内六角螺栓与气缸组件A连接配合使用，气缸组件A尾部内圈与气缸摆动轴外圈连接，气缸摆动轴安装在前折箱底板上。作为本专利技术的一种优选技术方案，气缸组件B尾端内圈通过与气缸固定轴外圈配合固定在机架上，气缸组件B前端通过螺栓与曲柄B连接，曲柄B内圈与摆臂外圈夹紧固定，摆臂外圈与轴承B内圈相配合，轴承B外圈与安装座内圈相配合安装在安装座上，安装座安装定位在机架上，转轴内圈与摆臂外圈相配合，转轴外圈与深沟球轴承B内圈配合，深沟球轴承B外圈与悬臂组件轴承位内圈配合，吸盘调节杆安装在悬臂组件上，上吸盘安装在吸盘调节杆上，下吸盘安装在吸盘连接座上，吸盘连接座安装在下吸盘气缸组件的气缸上，下吸盘气缸组件固定在支撑纸箱的轨道上。作为本专利技术的一种优选技术方案，后折箱底板安装在调节机构上，调节固定板安装在后折箱底板上，调节固定板内圈与导向调节限位板外圈相配合，气缸摆动安装座安装在导向调节限位板上，小轴B安装在后打边板上，小轴B外圈与气缸组件C前端内圈相配合，小轴B外圈与轴承C相配合，轴承C外圈与导向调节限位板内圈相配合。作为本专利技术的一种优选技术方案，导向轴一端安装在安装底板，且导向轴另一端连接不同的折箱底板。作为本专利技术的一种优选技术方案，气缸组件A提供动力，平行四边形机构提供轨迹，进而驱动前打边板完成纸箱前摇盖的折叠。作为本专利技术的一种优选技术方案，气缸组件C尾端内圈通过销轴安装在气缸摆动安装座上并与其相配合。本专利技术所达到的有益效果是：一种独立开箱折箱装置，通过调节机构、前折箱机构、开箱立箱机构和后折箱机构可在对多规格纸箱调试时，只需调整好一种规格即可完成整台设备的调试，在纸箱规格发生转换时，只需通过调节手轮和悬臂组件的高低为即可完成本设备开箱折箱的所有调节，极大的缩短设备更换规格的时间。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的调节机构的结构示意图；图3是本专利技术的前折箱机构的结构示意图；图4是本专利技术的开箱立箱机构的结构示意图；图5是本专利技术实的后折箱机构的结构示意图。图中标号：1、调节机构；2、前折箱机构；3、开箱立箱机构；4、后折箱机构；5、手轮；6、铜套；7、安装底板；8、调节铜螺母；9、调节螺杆；10、夹紧滑动座；11、导向轴；12、固定座；13、前折箱底板；14、轴承A；15、小轴A；16、调节杆；17、鱼眼接头；18、前打边板；19、旋转轴A；20、旋转轴B；21、曲柄A；22、深沟球轴承A；23、气缸组件A；24、气缸摆动轴；25、气缸固定轴；26、气缸组件B；27、曲柄B；28、安装座；29、轴承B；30、摆臂；31、转轴；32、深沟球轴承B；33、悬臂组件；34、吸盘调节杆；35、上吸盘；36、下吸盘；37、吸盘连接座；38、下吸盘气缸组件；39、后折箱底板；40、调节固定板；41、导向调节限位板；42、气缸摆动安装座；43、气缸组件C；44、轴承C；45、小轴B；46、后打边板；47、机架。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参阅图1-5，本专利技术一种独立开箱折箱装置，包括调节机构1、前折箱机构2、开箱立箱机构3和后折箱机构4。调节机构1由手轮5、铜套6、安装底板7、调节铜螺母8、调节螺杆9、夹紧滑动座10、导向轴11和固定座12构成。手轮5端面与固定座12端面相配合，安装底板7固定于机架47上，导向轴11外圈与夹紧滑动座10对应内圈相配合，导向轴11端面安装在固定座12上，调节铜螺母8安装在夹紧滑动座10上，调节铜螺母8内圈与调节螺杆9外牙相配合完成水平及垂直方向上的调节。前折箱机构2由调节机构1、前折箱底板13、轴承A14、小轴A15、调节杆16、鱼眼接头17、前打边板18、旋转轴A19、旋转轴B20、曲柄A21、深沟球轴承A22、气缸组件A23和气缸摆动轴24构成。前折箱底板13安装在调节机构1上，轴承A14外圈与前折箱底板13内圈配合并安装在上面，轴承A14内圈与小轴A15外圈配合，小轴A内圈与调节杆16外圈配合，调节杆16外牙与鱼眼接头17内牙配合调节，旋转轴A19和旋转轴B20分别安装在前打边板18上，旋转轴A19外圈与鱼眼接头17内圈配合，旋转轴B20与曲柄A21内圈配合，曲柄A21外圈与深沟球轴承A22内圈相配合，深沟球轴承A22外圈与前折箱底板13内圈相配合并安装在上面，曲柄A21内牙通过内六角螺栓与气缸组件A23连接配合使用，气缸组件A23尾部内圈与气缸摆动轴24外圈连接，气缸摆动轴24安装在前折箱底板13上，气缸组件B26尾端内圈通过与气缸固定轴25外圈配合固定在机架47上。开箱立箱机构3由气缸固定轴25、气缸组件B26、曲柄B27、安装座28、轴承B29、摆臂30、转轴31、深沟球轴承B32、悬臂组件33、吸盘调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种独立开箱折箱装置，其特征在于，包括调节机构（1）、前折箱机构（2）、开箱立箱机构（3）和后折箱机构（4）；所述调节机构（1）由手轮（5）、铜套（6）、安装底板（7）、调节铜螺母（8）、调节螺杆（9）、夹紧滑动座（10）、导向轴（11）和固定座（12）构成；所述前折箱机构（2）由调节机构（1）、前折箱底板（13）、轴承A（14）、小轴A（15）、调节杆（16）、鱼眼接头（17）、前打边板（18）、旋转轴A（19）、旋转轴B（20）、曲柄A（21）、深沟球轴承A（22）、气缸组件A（23）和气缸摆动轴（24）构成；所述开箱立箱机构（3）由气缸固定轴（25）、气缸组件B（26）、曲柄B（27）、安装座（28）、轴承B（29）、摆臂（30）、转轴（31）、深沟球轴承B（32）、悬臂组件（33）、吸盘调节杆（34）、上吸盘（35）、下吸盘（36）、吸盘连接座（37）和下吸盘气缸组件（38）构成；所述后折箱机构（4）由调节机构（1）、后折箱底板（39）、调节固定板（40）、导向调节限位板（41）、气缸摆动安装座（42）、气缸组件C（43）、轴承C（44）、小轴B（45）和后打边板（46）构成。

【技术特征摘要】
1.一种独立开箱折箱装置，其特征在于，包括调节机构（1）、前折箱机构（2）、开箱立箱机构（3）和后折箱机构（4）；所述调节机构（1）由手轮（5）、铜套（6）、安装底板（7）、调节铜螺母（8）、调节螺杆（9）、夹紧滑动座（10）、导向轴（11）和固定座（12）构成；所述前折箱机构（2）由调节机构（1）、前折箱底板（13）、轴承A（14）、小轴A（15）、调节杆（16）、鱼眼接头（17）、前打边板（18）、旋转轴A（19）、旋转轴B（20）、曲柄A（21）、深沟球轴承A（22）、气缸组件A（23）和气缸摆动轴（24）构成；所述开箱立箱机构（3）由气缸固定轴（25）、气缸组件B（26）、曲柄B（27）、安装座（28）、轴承B（29）、摆臂（30）、转轴（31）、深沟球轴承B（32）、悬臂组件（33）、吸盘调节杆（34）、上吸盘（35）、下吸盘（36）、吸盘连接座（37）和下吸盘气缸组件（38）构成；所述后折箱机构（4）由调节机构（1）、后折箱底板（39）、调节固定板（40）、导向调节限位板（41）、气缸摆动安装座（42）、气缸组件C（43）、轴承C（44）、小轴B（45）和后打边板（46）构成。2.根据权利要求1所述的一种独立开箱折箱装置，其特征在于，所述手轮（5）端面与铜套（6）端面相配合定位，所述铜套（6）另一端面与安装底板（7）相配合定位，所述铜套（6）内圈与调节螺杆（9）外圈相配合，所述铜套（6）外圈与机架（47）相配合，所述手轮（5）端面与固定座（12）端面相配合，所述安装底板（7）固定于机架（47）上，所述导向轴（11）外圈与夹紧滑动座（10）对应内圈相配合，所述导向轴（11）端面安装在固定座（12）上，所述调节铜螺母（8）安装在夹紧滑动座（10）上，所述调节铜螺母（8）内圈与调节螺杆（9）外牙相配合完成水平及垂直方向上的调节。3.根据权利要求1所述的一种独立开箱折箱装置，其特征在于，所述前折箱底板（13）安装在调节机构（1）上，所述轴承A（14）外圈与前折箱底板（13）内圈配合并安装在上面，所述轴承A（14）内圈与小轴A（15）外圈配合，所述小轴A（15）内圈与调节杆（16）外圈配合，所述调节杆（16）外牙与鱼眼接头（17）内牙配合调节，所述旋转轴A（19）和旋转轴B（20）分别安装在前打边板（18）上，所述旋转轴A（19）外圈与鱼眼接头（17）内圈配合，所述旋转轴B（20）与曲柄A（21）内圈配合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧泉，林其华，陈雪平，胡国平，全昌林，等生生，
申请(专利权)人：广州珐玛珈智能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44