聚合物锂电池切边折边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合物锂电池切边折边机构，用于聚合物锂电池切边并180度折边，包括机架、夹持组件、夹边组件、折边组件和切割组件，所述夹持组件可将锂电池竖向夹持于工作区并使电池包边竖直向下；所述夹边组件安装于所述夹持组件下方并夹持电池包边；所述切割组件位于所述夹边组件下方并包括第一切割刀和第二切割刀，所述第二切割刀的上形成有高于切割线的折边台并可随第二切割刀横向移动至工作区的相对侧；所述折边组件包括活动安装于所述机架上的折边推块，所述折边推块位于所述工作区下方并可倾斜向上地向所述工作区移动以折叠电池包边。本实用新型专利技术折边效率高，占地空间小且折边效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚合物锂电池折边整形，尤其涉及聚合物锂电池的切边以及180度折边。
技术介绍
在聚合物锂电池生产中，一般需要使用铝塑膜对锂电池进行封装，封装好后，需要对锂电池的铝塑膜进行折边成型，使得锂电池的外形尺寸达到设计需要，为了有效防止电解液的泄露，并使得锂电池的外形尺寸达到精准要求，锂电池的折边成型(聚合物锂电池的整边)一般包括以下步骤：(1)将锂电池的包边进行精切，使得锂电池的包边达到预设长度且边沿平整；(2)将锂电池的包边从其边沿弯折九十度；(3)将弯折后的包边进行压边，使得该弯折的边沿被折叠180度；(4)将弯折后180度的包边外侧进行涂胶；(5)将凸胶后的包边向锂电池侧边方向弯折90度，以使该包边紧贴锂电池，从而完成聚合物锂电池的折边整形工序。然而，现在的聚合物锂电池折边机中，上述5个工序，需要5个工位逐一完成，不但严重的降低了折边效率，而且也使得聚合物锂电池折边机占地空间较大。故，急需一种可解决上述问题的新的折边机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种聚合物锂电池切边折边机构，可将切边到180度折边工序集成在一个工位完成，有效的提高了折边效率，减少了机器占地空间。为了实现上有目的，本技术公开了一种聚合物锂电池切边折边机构，包括机架、夹持组件、夹边组件、折边组件和切割组件，所述夹持组件可将锂
电池竖向夹持于工作区并使电池包边竖直向下；所述夹边组件安装于所述夹持组件下方并包括滑动安装于所述机架上并相对设置的两夹边推块，两所述夹边推块和分别位于所述工作区的两相对侧并向工作区伸缩动作以夹持待切折的电池包边；所述切割组件包括滑动安装于所述机架上并相对配合的第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀和第二切割刀位于所述夹边组件下方并分别位于所述工作区的两相对侧，并可分别向所述工作区横向移动以切割电池包边，且所述第二切割刀上具有高于所述切割组件的切割线的折边台，所述折边台相对侧的夹边推块末端的下边沿处形成有折边角，所述折边台的台面与所述折边角之间具有供所述电池包边穿过的折叠缝隙，所述折边台可随所述第二切割刀移动至所述工作区的相对侧以折叠电池包边；所述折边组件包括活动安装于所述机架上的折边推块，所述折边推块位于所述工作区下方并可倾斜向上地向所述工作区移动以折叠电池包边。现有技术先通过弯折槽在一个位置将包边弯折90度，再通过滚轮在另一个位置将包边弯折180度，这种弯折工艺不但折边效率不高，且完成的包边折线平直度不够，被滚轮辊压后的折边表面容易出现褶皱。与之相比，本技术可在一个工作区实现切边到180度折边的全部工艺，折边效率高，占地空间小。另一方面，本技术先通过折边推块将包边弯折90以上，再通过两夹边推块将弯折后的包边对折180度，由于是由折边台和折边推块使用推折的方式同时弯折包边，弯折后的包边折线平直，且两夹边推块可同时将整个包边折线同时对折，防止折边表面出现褶皱，折边效果好。较佳地，所述夹持组件包括两相对设置的夹持板，两所述夹持板分别滑动安装于所述机架上并分别位于所述工作区的两相对侧，两所述夹持板可分别向所述工作区伸缩动作。当然，所述夹持组件也可以为其他结构，例如夹子。较佳地，所述折边台凸设于所述第二切割刀末端的上表面。具体的，所述工作区的两相对侧分别为第一侧和第二侧，所述第一切割刀为上切刀并位于所述工作区的第一侧，所述第二切割刀为下切刀且其末端与第一侧的夹边推块的末端之间形成有供所述第一切割刀伸入的配合槽，所述折边
台凸设于所述配合槽的槽底并使所述配合槽与所述第一切割刀相对的内槽壁构成所述折边台的外侧面。其中，所述第二切割刀在配合第一切割刀切割电池包边后，第二切割刀继续向相对侧移动，折边台配合折边角即可将电池包边弯折90度左右，有助于折边推块将包边弯折90度以上。具体地，所述第一切割刀末端的端面为倾斜向上的倾斜面。较佳者，所述折边台包括外侧面和与所述外侧面相接的水平台面，所述外侧面朝向所述工作区的相对侧，且所述外侧面为凸弧面或倾斜向上的斜面。该方案中，凸弧形的外侧面可使得电池包边逐步折叠至90度，折叠效果好。具体地，所述折边推块从所述折边台相对侧倾斜向上地向所述工作区移动，该方案使得折叠电池包边时，折边台同一侧的夹边推块可辅助折边推块进行折边操作，电池包边的折边效果好。较佳地，所述折边组件还包括与所述折边推块相连的第一滑动杆，所述第一滑动杆倾斜并滑动安装于所述机架上。该方案中，所述折边推块倾斜且滑动安装于机架上，便于驱动部控制。具体地，所述折边推块向所述工作区移动的方向与水平方向的夹角大于等于25度小于等于60度。具体地，所述折边推块的末端形成有倾斜向上的推压面，所述推压面与所述第一滑动杆的轴线方向垂直。具体地，所述折边组件还包括驱动杆、安装于所述驱动杆前端的安装板和与所述第一滑动杆相连的滑动柱，所述驱动杆滑动安装于所述机架上并可沿横向方向伸缩动作，所述安装板上形成有纵向的滑动槽，所述滑动柱滑动安装于所述滑动槽内。较佳地，所述聚合物锂电池切边折边机构还包括驱动组件，所述夹持组件、夹边推块、第一切割刀、第二切割刀和所述折边组件的安装板分别滑动安装于所述机架上并可相对于所述机架横向滑动，所述夹持组件、夹边组件、切割组件和折边组件还分别包括弹性元件，所述弹性元件分别对所述夹持组件、夹边推块、第一切割刀、第二切割刀和安装板提供远离所述工作区的弹力，所述夹
持组件、夹边推块、第一切割刀、第二切割刀上分别连接有驱动杆，所述驱动杆的末端均安装有滚轮，所述驱动组件包括驱动部和传动部，所述传动部包括转动轴、安装于转动轴上的并与所述滚轮对应的数个凸轮，数个所述凸轮分别与数个所述滚轮对应抵触，每一所述凸轮上设有预设的至少一个凸起，数个所述凸轮的凸起分别沿所述转动轴呈预设角度分布，所述驱动部带动所述转动轴转动，所述转动轴分别带动数个所述凸轮同步转动，数个所述凸轮分别抵压对应所述滚轮以使所述驱动杆伸缩动作。该方案使得本技术无需进行程序调制以及使用多个驱动组件对夹持组件、切割组件、夹边组件和折边组件进行一一控制，只需将每个凸轮上凸起的数目，幅度以及角度进行调制，使用驱动部带动转动轴转动时，每个凸轮即可依据设计人员的设计，以不同速度，不同时间的控制夹持组件、切割组件、夹边组件和折边组件对应工作。附图说明图1是本技术所述聚合物锂电池切边折边机构的结构示意图。图2是本技术所述聚合物锂电池切边折边机构的侧视图。图3是图2中A部分的放大示意图。图4是本技术所述聚合物锂电池切边折边机构的截面示意图。图5a-图5e是本技术电池包边被切边折边的过程示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参考图1至图4，本技术公开了一种聚合物锂电池切边折边机构10，包括机架101、夹持组件11、夹边组件12、切割组件14和折边组件13，所述夹持组件11可将锂电池竖向夹持于工作区201并使电池包边竖直向下。所述夹边组件12安装于所述夹持组件11下方，用于夹持电池包边以及将电池包边折叠至180度。所述切割组件14安装于所述夹边组件12下方，用于切割电池包
边并将电池包边沿夹持组件11弯折一定角度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物锂电池切边折边机构，其特征在于，包括：机架；夹持组件，可将锂电池竖向夹持于工作区并使电池包边竖直向下；夹边组件，安装于所述夹持组件下方并包括滑动安装于所述机架上并相对设置的两夹边推块，两所述夹边推块和分别位于所述工作区的两相对侧并向工作区伸缩动作以夹持待切折的电池包边；切割组件，包括滑动安装于所述机架上并相对配合的第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀和第二切割刀位于所述夹边组件下方并分别位于所述工作区的两相对侧，并可分别向所述工作区横向移动以切割电池包边，且所述第二切割刀上具有高于所述切割组件的切割线的折边台，所述折边台相对侧的夹边推块末端的下边沿处形成有折边角，所述折边台的台面与所述折边角之间具有供所述电池包边穿过的折叠缝隙，所述折边台可随所述第二切割刀移动至所述工作区的相对侧以折叠电池包边；折边组件，包括活动安装于所述机架上的折边推块，所述折边推块位于所述工作区下方并可倾斜向上地向所述工作区移动以折叠电池包边。

【技术特征摘要】
1.一种聚合物锂电池切边折边机构，其特征在于，包括：机架；夹持组件，可将锂电池竖向夹持于工作区并使电池包边竖直向下；夹边组件，安装于所述夹持组件下方并包括滑动安装于所述机架上并相对设置的两夹边推块，两所述夹边推块和分别位于所述工作区的两相对侧并向工作区伸缩动作以夹持待切折的电池包边；切割组件，包括滑动安装于所述机架上并相对配合的第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀和第二切割刀位于所述夹边组件下方并分别位于所述工作区的两相对侧，并可分别向所述工作区横向移动以切割电池包边，且所述第二切割刀上具有高于所述切割组件的切割线的折边台，所述折边台相对侧的夹边推块末端的下边沿处形成有折边角，所述折边台的台面与所述折边角之间具有供所述电池包边穿过的折叠缝隙，所述折边台可随所述第二切割刀移动至所述工作区的相对侧以折叠电池包边；折边组件，包括活动安装于所述机架上的折边推块，所述折边推块位于所述工作区下方并可倾斜向上地向所述工作区移动以折叠电池包边。2.如权利要求1所述的聚合物锂电池切边折边机构，其特征在于，所述夹持组件包括两相对设置的夹持板，两所述夹持板分别滑动安装于所述机架上并分别位于所述工作区的两相对侧，两所述夹持板可分别向所述工作区伸缩动作。3.如权利要求1所述的聚合物锂电池切边折边机构，其特征在于，所述折边台凸设于所述第二切割刀末端的上表面。4.如权利要求3所述的聚合物锂电池切边折边机构，其特征在于，所述工作区的两相对侧分别为第一侧和第二侧，所述第一切割刀为上切刀并位于所述
\t工作区的第一侧，所述第二切割刀为下切刀且其末端与第一侧的夹边推块的末端之间形成有供所述第一切割刀伸入的配合槽，所述折边台凸设于所述配合槽的槽底并使所述配合槽与所述第一切割刀相对的内槽壁构成所述折边台的外侧面。5.如权利要求4所述的聚合物锂电池切边折边机构，其特征在于，所述第一切割刀末端的端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰斌，
申请(专利权)人：东莞市天逸自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44