表面保护膜及贴合有该表面保护膜的光学部件制造技术

本发明专利技术提供一种表面保护膜及使用了该表面保护膜的光学部件，该表面保护膜可对表面具有凹凸的光学用膜使用，对被粘物的污染少，且对被粘物的低污染性不发生经时变化，不会经时劣化地具有优异的剥离抗静电性能。所述表面保护膜(10)在由具有透明性的树脂构成的基材膜(1)的一个面上，形成粘结剂层(2)，该粘结剂层(2)含有作为抗静电剂的离子化合物，在粘结剂层(2)上贴合有具有剥离剂层(4)的剥离膜(5)，所述剥离剂层(4)由碱金属盐及有机硅类剥离剂构成，碱金属盐成分从所述剥离膜转印至所述粘结剂层的表面，从被粘物上剥离所述粘结剂层时的剥离静电压降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种表面保护膜，其贴合于偏振板(polarizing plate)、相位差板、显示器用透镜膜等光学部件(以下有时也称作光学用膜)的表面。更详细而言，本专利技术提供一种表面保护膜及贴合有该表面保护膜的光学部件，所述表面保护膜对被粘物的污染少，并且不会经时劣化地具有优异的剥离抗静电性能。
技术介绍
在制造、搬运偏振板、相位差板、显示器用透镜膜、抗反射膜、硬涂膜、触摸板用透明导电性膜等光学用膜及使用了它们的显示器等光学制品时，在该光学用膜的表面贴合表面保护膜，以防止后续工序中的表面污垢和损伤。作为制品的光学用膜的外观检查为了节省剥下表面保护膜再进行贴合的程序，提高工作效率，有时也以表面保护膜贴合于光学用膜的状态直接进行。长期以来，在光学制品的制造工序中，为了防止损伤或污垢的附着，通常使用在基材膜的一个面上设有粘结剂层的表面保护膜。表面保护膜经由弱粘结力的粘结剂层贴合于光学用膜上。将粘结剂层设为弱粘结力，是为了将使用过的表面保护膜从光学用膜的表面上剥离去除时，能够容易剥离，且粘结剂不附着残留在作为被粘物的制品的光学用膜上(防止所谓的残胶的产生)。近年来，在液晶显示面板的生产工序中，如下现象虽然产生件数少，但还是存在：由于将贴合于光学用膜上的表面保护膜剥离去除时产生的剥离静电压，用于控制液晶显示面板的显示画面的驱动IC等电路元件被破坏、液晶分子的取向损坏。此外，为了降低液晶显示面板的耗电，液晶材料的驱动电压变低，
驱动IC的击穿电压也随之变低。最近开始谋求使剥离静电压在+0.7kV～-0.7kV的范围内。此外，以往的偏振板是在由含浸有碘的聚乙烯醇(PVA)构成的偏振镜(polarizer)的两侧，为了保护偏振镜而用水性粘合剂粘合三乙酰纤维素膜(TAC膜)来制造偏振板的，但近年来，也开始使用如下偏振板：使用丙烯酸膜、环状聚烯烃膜、聚酯膜代替TAC膜的偏振板；使用紫外线固化型粘合剂代替水性粘合剂的偏振板。偏振板的构成材料变化产生了以下问题：在剥离去除表面保护膜时产生的剥离静电压比使用以往构成的偏振板时增高。此外，近年来随着3D显示器(立体显示器)的普及，在偏振片等光学用膜的表面有时贴合有FPR(Film Patterned Retarder(薄膜式图案化相位延迟))膜。在将贴合于偏振片等光学用膜的表面的表面保护膜剥下后，贴合FPR膜。但是，偏振片等光学用膜的表面若被用于表面保护膜的粘结剂或抗静电剂污染，则存在FPR膜难以粘接的问题。因此，对于该用途的表面保护膜，谋求一种对被粘物的污染少的膜。另一方面，在一些液晶面板制造商中，作为表面保护膜对被粘物的污染性的评价方法，采用如下方法，先将贴合于偏振片等光学用膜的表面保护膜剥下，以混入有气泡的状态再次贴合，以规定条件进行加热处理，然后，剥下表面保护膜，观察被粘物的表面。在这种评价方法中，即使被粘物的表面污染为微量，若在混入气泡的部分和表面保护膜的与粘结剂接触的部分，被粘物的表面污染有差别，则以气泡痕迹(有时也称为气泡斑(日语：気泡ジミ))的形式残留。因此，作为这种对被粘物的表面的污染性的评价方法，成为非常严格的评价方法。近年来谋求一种表面保护膜，该表面保护膜即使在由这种严格的评价方法所判定的结果中，在对被粘物的表面的污染性上也不存在问题。提出了如下一种表面保护膜：将表面保护膜从作为被粘物的光学用膜上剥离时，为了防止剥离静电压高导致的不良状况，使用了将剥离静电压抑制为低剥离静电压的、含有抗静电剂的粘结剂层。例如，在专利文献1中，公开了一种表面保护膜，其使用了由烷基三甲基铵盐、含有羟基的丙烯酸类聚合物、聚异氰酸酯构成的粘结剂。此外，在专利文献2中，公开了一种粘结剂组合物及使用了该粘结剂组合物的粘结片类，所述粘结剂组合物由离子液体及酸值为1.0以下的丙烯酸聚合物构成。此外，在专利文献3中，公开了一种粘结剂组合物及使用了该粘结剂组合物的表面保护膜，所述粘结剂组合物由丙烯酸聚合物、聚醚多元醇化合物、经阴离子吸附性化合物处理过的碱金属盐构成。此外，在专利文献4中，公开了一种粘结剂组合物及使用了该粘结剂组合物的表面保护膜，所述粘结剂组合物由离子液体、碱金属盐、玻璃化转变温度为0℃以下的聚合物构成。现有技术文献专利文献专利文献1：特开2005-131957号公报专利文献2：特开2005-330464号公报专利文献3：特开2005-314476号公报专利文献4：特开2006-152235号公报
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在上述专利文献1～4所述的表面保护膜中，在粘结剂层的内部添加有抗静电剂。因此，粘结剂层的厚度越厚，或者在贴合于被粘物后时间越久，对于贴合了表面保护膜的被粘物，有抗静电剂从粘结剂层向被粘物转移的量越多的趋势。若向被粘物转移的抗静电剂的量变
多，则有作为被粘物的光学用膜的外观品质下降、或是贴合FPR膜时FPR膜的粘合性降低的可能性。如此，为了减少所述从粘结剂层向被粘物转移的抗静电剂的经时变化，若使粘结剂层的厚度变薄，则会产生别的问题。例如，存在如下问题：在用于防眩光用的经过防眩处理的偏振片等表面具有凹凸的光学用膜的情况下，粘结剂无法追随光学用膜表面的凹凸而混入气泡；由于光学用膜与粘结剂的接合面积减少而使粘结力降低，在使用中表面保护膜翘起、脱落。此外，为了使从粘结剂层向被粘物转移的抗静电剂的经时变化减少，若减少向粘结剂层中添加的抗静电剂的添加量，则存在产生如下现象的危险性：剥离去除表面保护膜时产生的剥离静电压增高、驱动IC等电路元件被击穿的现象，或液晶分子的取向被破坏的现象。本专利技术是考虑了上述情况而完成的，其技术问题在于提供一种表面保护膜及使用了该表面保护膜的光学部件，所述表面保护膜为一种用于光学用膜的表面保护膜，该表面保护膜即使对于表面上具有凹凸的光学用膜也能够使用，对被粘物的污染非常少，且对被粘物的污染性不会经时变化，而且，即使替换偏振板的构成部件(TAC膜变更为丙烯酸膜或聚酯膜、水性粘合剂变更为紫外线固化型粘合剂)，也能将剥离表面保护膜时的剥离静电压抑制为低剥离静电压。为了解决所述技术问题，本申请专利技术人等进行了认真研究。首先，为了对被粘物的污染少，且使污染性的经时变化小，需要减少推测为污染被粘物的抗静电剂的添加量。但是，在减少抗静电剂的添加量的情况下，将表面保护膜从被粘物剥离时的剥离静电压会增高。于是，本申请专利技术人对不增加抗静电剂添加量而将表面保护膜从被粘物剥离时的剥离静电压抑制为低剥离静电压的方法进行了研究。对所述内容进行研究后，结果本申请专利技术人等发现，在粘结剂组合物中添加不污染被粘物的程度的抗静电剂，在基材的一个面上涂
布、干燥该粘结剂组合物，层叠粘结剂层后，向粘结剂层的表面赋予适量的抗静电剂。由此，能够将表面保护膜从作为被粘物的光学用膜上剥离时的剥离静电压抑制为低剥离静电压，且难以污染被粘物，从而完成了本专利技术。解决技术问题的技术手段本专利技术的表面保护膜的技术思想在于，通过涂布、干燥含有不污染被粘物的程度的抗静电剂的粘结剂组合物，层叠粘结剂层后，赋予粘结剂层的表面适量的抗静电剂，在将对被粘物的污染性抑制为低污染性的基础上，将从作为被粘物的光学用膜上剥离时的剥离静电压抑制为低剥离静电压。为了解决上述技术问题，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面保护膜，其特征在于，在由具有透明性的树脂构成的基材膜的一个面上，形成粘结剂层，该粘结剂层含有作为抗静电剂的离子化合物，具有剥离剂层的剥离膜经由所述剥离剂层贴合在该粘结剂层上，所述剥离剂层含有碱金属盐及有机硅类剥离剂，所述碱金属盐的成分从所述剥离膜转印至所述粘结剂层的表面，从被粘物上剥离所述粘结剂层时的剥离静电压降低。

【技术特征摘要】
2015.03.26 JP 2015-0640801.一种表面保护膜，其特征在于，在由具有透明性的树脂构成的基材膜的一个面上，形成粘结剂层，该粘结剂层含有作为抗静电剂的离子化合物，具有剥离剂层的剥离膜经由所述剥离剂层贴合在该粘结剂层上，所述剥离剂层含有碱金属盐及有机硅类剥离剂，所述碱金属盐的成分从所述剥离膜转印至所述粘结剂层的表面，从被粘物上剥离所述粘结剂层时的剥离静电压降低。2.根据权利要求1所述的表面保护膜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林弘幸，新见洋人，春日充，铃木千惠，五十岚智美，木俣绘美子，林益史，
申请(专利权)人：藤森工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP