本实用新型专利技术公开了一种具有光电感应的保护膜贴合装置，包括：机架、基座、胶轴、胶带、输送带、剥标机构、贴标装置、切片装置、控制系统、电机和连接管，所述基座垂直设于机架的中部，所述输送带设于贴标装置的左侧，所述剥标机构设于机架顶部的左侧，所述贴标装置和切片装置均设于机架上，所述控制系统设于机架的前方，所述胶带上设有红色小方块，所述贴标装置内设有光电感应器；本实用新型专利技术所述的一种具有光电感应的保护膜贴合装置，其采用红色保护膜胶带，在其外部增加模切的红色小方块，且红色小方块的相对位置必须与产品位置保持一致，使得具有光电感应的保护膜贴合装置能够实现光电感应，让其实现自动对位捕捉、贴合，进而减小了设备定位贴合的误差，让其更好的满足了企业的需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械领域，具体是一种具有光电感应的保护膜贴合装置。
技术介绍
目前生产的保护膜产品，在将保护膜产品贴合到产品上，传统的人工贴合方式将耗费大量人工，并且效率低下，贴合误差较大，并且片材出货也需要将卷材分切成片材出货，增加了工序，浪费了人工，进而增加了企业的成本支出，因而不能够更好的满足企业的需求。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种具有光电感应的保护膜贴合装置。技术方案:为了实现以上目的，本技术所述的一种具有光电感应的保护膜贴合装置，包括:机架、基座、胶轴、胶带、输送带、剥标机构、贴标装置、切片装置、控制系统、电机和连接管，所述基座垂直设于机架的中部，所述胶轴设于机架的左侧，所述胶带设于胶轴上，所述输送带设于贴标装置的左侧，所述剥标机构设于机架顶部的左侧，所述贴标装置和切片装置均设于机架上，所述切片装置设于贴标装置的右侧，所述控制系统设于机架的前方，所述电机设于基座的下方，所述连接管的两端分别设于输送带和贴标装置下方，所述胶带上设有红色小方块，所述贴标装置内设有光电感应器，所述红色小方块与光电感应器相配合；所述控制系统包括机箱、控制装置、显示器、数字显示屏和控制按钮，所述控制装置设于机箱内部，所述显示器、数字显示屏和控制按钮均设于机箱的上表面，所述显示器和数字显示屏设于控制按钮的两侧。本技术所述的一种具有光电感应的保护膜贴合装置，选择可光电感应的红色保护膜胶带，同时在其外部增加模切的红色小方块，且红色小方块的相对位置必须与产品位置保持一致，使得具有光电感应的保护膜贴合装置能够实现光电感应，让其实现自动对位捕捉、贴合，进而减小了设备定位贴合的误差，让其能够更好的满足企业的需求。本技术所述的机架采用铝合金机架，其大大缩小了整个设备的体积，同时也减少了设备的生产成本。本技术所述胶带采用红色保护膜胶带，其上红色小方块的相对位置与每片产品位置保持一致所述控制系统上的机箱壳上设有散热孔和安全锁，散热孔的设置能让其快速把机箱工作所产生的热量快速的散发掉，游侠防止内部的元件因温度过高而烧毁，同时，安全锁的使用增加了机箱的使用的安全性。有益效果:本技术所述的具有光电感应的保护膜贴合装置，具有以下优点:1、本技术所述的一种具有光电感应的保护膜贴合装置，其采用红色保护膜胶带，在其外部增加模切的红色小方块，且红色小方块的相对位置必须与产品位置保持一致，使得具有光电感应的保护膜贴合装置能够实现光电感应，让其实现自动对位捕捉、贴合，进而减小了设备定位贴合的误差，让其更好的满足了企业的需求。2、本技术中所述的机架采用铝合金机架，其简化了该电子设备的结构，大大缩小了设备的体积，进而降低了设备的生产成本，提高了产品在市场的竞争力，增加了客户对公司的认可度和信赖度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:机架-1、基座-2、胶轴-3、胶带_4、输送带-5、剥标机构-6、贴标装置-7、切片装置-8、控制系统-9、电机-10、连接管-11。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例如图1所示的一种具有光电感应的保护膜贴合装置，包括:机架1、基座2、胶轴3、胶带4、输送带5、剥标机构6、贴标装置7、切片装置8、控制系统9、电机10和连接管11，所述控制系统9包括机箱、控制装置、显示器、数字显示屏和控制按钮。上述各部件的关系如下:所述的机架I采用铝合金机架，所述基座2垂直设于机架I的中部，所述胶轴3设于机架I的左侧，所述胶带4采用红色保护膜胶带，其上红色小方块的相对位置与每片产品位置保持一致，所述胶带4设于胶轴3上，所述输送带5设于贴标装置7的左侧，所述剥标机构6设于机架I顶部的左侧，所述贴标装置7和切片装置8均设于机架I上，所述切片装置8设于贴标装置7的右侧，所述控制系统9设于机架I的前方，所述电机10设于基座2的下方，所述连接管11的两端分别设于输送带5和贴标装置7下方，所述贴标装置7内设有光电感应器；所述控制装置设于机箱内部，所述显示器、数字显示屏和控制按钮均设于机箱的上表面，所述显示器和数字显示屏设于控制按钮的两侧。本实施例中所述控制系统9上的机箱壳上设有散热孔和安全锁。【主权项】1.一种具有光电感应的保护膜贴合装置，其特征在于:包括:机架(I)、基座(2)、胶轴(3)、胶带(4)、输送带(5)、剥标机构(6)、贴标装置(7)、切片装置(8)、控制系统(9)、电机(10)和连接管(11)，所述基座(2)垂直设于机架(I)的中部，所述胶轴(3)设于机架(I)的左侧，所述胶带(4)设于胶轴(3)上，所述输送带(5)设于贴标装置(7)的左侧，所述剥标机构(6)设于机架(I)顶部的左侧，所述贴标装置(7)和切片装置(8)均设于机架(I)上，所述切片装置(8)设于贴标装置(7)的右侧，所述控制系统(9)设于机架(I)的前方，所述电机(10)设于基座(2)的下方，所述连接管(11)的两端分别设于输送带(5)和贴标装置(7)下方，所述胶带(4)上设有红色小方块，所述贴标装置(7)内设有光电感应器，所述红色小方块与光电感应器相配合； 所述控制系统(9)包括机箱、控制装置、显示器、数字显示屏和控制按钮，所述控制装置设于机箱内部，所述显示器、数字显示屏和控制按钮均设于机箱的上表面，所述显示器和数字显示屏设于控制按钮的两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有光电感应的保护膜贴合装置，其特征在于:所述的机架(I)采用铝合金机架。3.根据权利要求1所述的一种具有光电感应的保护膜贴合装置，其特征在于:所述胶带(4)采用红色保护膜胶带，所述胶带(4)上红色小方块的相对位置与每片产品位置保持一致。4.根据权利要求1所述的一种具有光电感应的保护膜贴合装置，其特征在于:所述控制系统(9)上的机箱壳上设有散热孔和安全锁。【专利摘要】本技术公开了一种具有光电感应的保护膜贴合装置，包括：机架、基座、胶轴、胶带、输送带、剥标机构、贴标装置、切片装置、控制系统、电机和连接管，所述基座垂直设于机架的中部，所述输送带设于贴标装置的左侧，所述剥标机构设于机架顶部的左侧，所述贴标装置和切片装置均设于机架上，所述控制系统设于机架的前方，所述胶带上设有红色小方块，所述贴标装置内设有光电感应器；本技术所述的一种具有光电感应的保护膜贴合装置，其采用红色保护膜胶带，在其外部增加模切的红色小方块，且红色小方块的相对位置必须与产品位置保持一致，使得具有光电感应的保护膜贴合装置能够实现光电感应，让其实现自动对位捕捉、贴合，进而减小了设备定位贴合的误差，让其更好的满足了企业的需求。【IPC分类】B65C9-40, B65C9-00【公开号】CN204453121【申请号】CN201520089399【专利技术人】赵浩, 薛良俊 【申请人】飞比达电子元器件（苏州）有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有光电感应的保护膜贴合装置，其特征在于：包括：机架（1）、基座（2）、胶轴（3）、胶带（4）、输送带（5）、剥标机构（6）、贴标装置（7）、切片装置（8）、控制系统（9）、电机（10）和连接管（11），所述基座（2）垂直设于机架（1）的中部，所述胶轴（3）设于机架（1）的左侧，所述胶带（4）设于胶轴（3）上，所述输送带（5）设于贴标装置（7）的左侧，所述剥标机构（6）设于机架（1）顶部的左侧，所述贴标装置（7）和切片装置（8）均设于机架（1）上，所述切片装置（8）设于贴标装置（7）的右侧，所述控制系统（9）设于机架（1）的前方，所述电机（10）设于基座（2）的下方，所述连接管（11）的两端分别设于输送带（5）和贴标装置（7）下方，所述胶带（4）上设有红色小方块，所述贴标装置（7）内设有光电感应器，所述红色小方块与光电感应器相配合；所述控制系统（9）包括机箱、控制装置、显示器、数字显示屏和控制按钮，所述控制装置设于机箱内部，所述显示器、数字显示屏和控制按钮均设于机箱的上表面，所述显示器和数字显示屏设于控制按钮的两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩，薛良俊，
申请(专利权)人：飞比达电子元器件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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