一种双工位收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双工位收卷装置，涉及薄膜收卷加工技术领域，包括工作台和夹放组件，所述工作台两侧顶部对称固定安装有立柱，且立柱根部均通过筋板与工作台焊接固定，用于辅助卷材稳定收卷并自动取放的所述夹放组件设于两侧立柱相对面，所述夹放组件包括三角板、轴承座、安装板和取放气缸，所述三角板顶部中端固定安装有轴承座，且轴承座内部转动安装有安装板，所述安装板与立柱焊接固定，且安装板正面中部设有取放气缸。本申请提供一种双工位收卷装置，通过在流水线上实施双工位收卷的设计，有效提升薄膜物料的收卷效率，避免物料产生积压，夹放组件用于辅助卷材稳定收卷并实现自动取放，无需人工干预，自动化程度更高。自动化程度更高。自动化程度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位收卷装置


[0001]本技术涉及薄膜收卷加工
，具体为一种双工位收卷装置。

技术介绍

[0002]对线材、膜类等材料进行加工后，通常使用收卷装置对产品以及余料进行收卷。
[0003]如申请号为CN201720474349.8的技术公开了薄膜收卷装置，包括：机架和卷筒，所述机架设有转轴，所述转轴沿水平方向设置，所述卷筒能够自由转动的设置在所述转轴上，并连接有用于驱动所述卷筒转动的电机。该技术解决了现有的薄膜在收卷时，容易出现折叠现象的技术问题。
[0004]类似于上述申请的薄膜收卷装置目前还存在以下不足：目前，薄膜生产过程中，生产流水线的设备上通常只设计有一个收卷工位，在实际生产过程中，常常造成薄膜材料的积压，而影响正常生产，降低了生产效率。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种双工位收卷装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双工位收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台和夹放组件，所述工作台两侧顶部对称固定安装有立柱，且立柱根部均通过筋板与工作台焊接固定，用于辅助卷材稳定收卷并自动取放的所述夹放组件设于两侧立柱相对面，所述夹放组件包括三角板、轴承座、安装板和取放气缸，所述三角板顶部中端固定安装有轴承座，且轴承座内部转动安装有安装板，所述安装板与立柱焊接固定，且安装板正面中部设有取放气缸，所述取放气缸输出端与三角板转动连接，且取放气缸根部与安装板转动连接。
[0008]进一步的，所述夹放组件还包括容纳槽和摇杆，所述三角板三处侧面开设有向内凹陷的容纳槽，且容纳槽内部容置有摇杆。
[0009]进一步的，所述夹放组件还包括肘节，所述摇杆输入端设有肘节，且摇杆通过肘节转动安装于三角板三处拐角处。
[0010]进一步的，所述夹放组件还包括内胀夹棍，所述摇杆远离肘节一端转动安装有内胀夹棍，且内胀夹棍为表面开设有防滑纹的实心圆柱结构。
[0011]进一步的，所述夹放组件还包括伸缩气缸，所述摇杆面向容纳槽一侧中部转动连接有伸缩气缸，且伸缩气缸根部转动安装于容纳槽内部。
[0012]进一步的，所述工作台顶部中端固定安装有机箱，且机箱正面设有控制面板。
[0013]进一步的，所述机箱内部设有双头电机，且双头电机贯穿机箱两侧旋转传动连接有收卷辊。
[0014]进一步的，所述工作台中部两侧固定安装有传送带，且传送带顶部排列放置有卷
筒。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请提供一种双工位收卷装置，通过在流水线上实施双工位收卷的设计，有效提升薄膜物料的收卷效率，避免物料产生积压，夹放组件用于辅助卷材稳定收卷并实现自动取放，无需人工干预，自动化程度更高。
[0016]1.本技术通过夹放组件的设置，通过内胀夹棍对卷筒的内胀夹持以辅助薄膜卷材稳定收卷，并通过取放气缸实现收卷完成卷筒的自动取放，并拿取传送带上未加载的空卷筒，进行连续收卷生产；
[0017]2.本技术通过双头电机的设置，通过在流水线上实施双工位收卷的设计，双头电机可同步实现对两侧收卷辊的驱动，有效提升薄膜物料的收卷效率，避免物料产生积压；
[0018]3.本技术通过传送带的设置，在到达夹放组件所处工位前，传送带所输送的是未加载的空卷筒，便于夹放组件放下收卷完成的卷筒并及时替换孔卷筒，无需人工干预，自动化程度更高。
附图说明
[0019]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0020]图2为本技术夹放组件俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术夹放组件正视结构示意图；
[0022]图4为本技术三角板立体结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、机箱；3、控制面板；4、双头电机；5、收卷辊；6、传送带；7、卷筒；8、立柱；9、筋板；10、夹放组件；1001、三角板；1002、轴承座；1003、安装板；1004、取放气缸；1005、容纳槽；1006、摇杆；1007、肘节；1008、内胀夹棍；1009、伸缩气缸。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1所示，工作台1顶部中端固定安装有机箱2，且机箱2正面设有控制面板3，机箱2内部设有双头电机4，且双头电机4贯穿机箱2两侧旋转传动连接有收卷辊5，工作台1中部两侧固定安装有传送带6，且传送带6顶部排列放置有卷筒7，在到达夹放组件10所处工位前，传送带6所输送的是未加载的空卷筒7，待收卷完成后反转取放气缸1004，将加载完成的卷筒7再次放置于传送带6，并拿取下一批次的空卷筒7以实现连续生产，无需人工干预，自动化程度更高，工作台1两侧顶部对称固定安装有立柱8，且立柱8根部均通过筋板9与工作台1焊接固定；
[0026]如图2
‑
4所示，用于辅助卷材稳定收卷并自动取放的夹放组件10设于两侧立柱8相对面，夹放组件10包括三角板1001、轴承座1002、安装板1003和取放气缸1004，三角板1001顶部中端固定安装有轴承座1002，且轴承座1002内部转动安装有安装板1003，安装板1003与立柱8焊接固定，且安装板1003正面中部设有取放气缸1004，取放气缸1004输出端与三角板1001转动连接，且取放气缸1004根部与安装板1003转动连接，夹放组件10还包括容纳槽1005和摇杆1006，三角板1001三处侧面开设有向内凹陷的容纳槽1005，且容纳槽1005内部
容置有摇杆1006，夹放组件10还包括肘节1007，摇杆1006输入端设有肘节1007，且摇杆1006通过肘节1007转动安装于三角板1001三处拐角处，夹放组件10还包括内胀夹棍1008，摇杆1006远离肘节1007一端转动安装有内胀夹棍1008，且内胀夹棍1008为表面开设有防滑纹的实心圆柱结构，夹放组件10还包括伸缩气缸1009，摇杆1006面向容纳槽1005一侧中部转动连接有伸缩气缸1009，且伸缩气缸1009根部转动安装于容纳槽1005内部，当空卷筒7移动至夹放组件10正下方时，将三处摇杆1006末端的内胀夹棍1008塞入空卷筒7内孔端面，启用伸缩气缸1009，将摇杆1006位于容纳槽1005内展开，使得内胀夹棍1008与空卷筒7内壁紧密贴合完成内胀夹持，以辅助薄膜卷材位于卷筒7表面的稳定收卷，此后收缩取放气缸1004，使得面朝传送带6的三角板1001转向九十度直至面向机箱2，通过启用双头电机4驱使两侧收卷辊5同步转动，带动空卷筒7进行薄膜收卷工序，双工位的设计有效提升薄膜物料的收卷效率，避免物料产生积压。
[0027]工作原理：在使用该一种双工位收卷装置时，在到达夹放组件10所处工位前，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位收卷装置，其特征在于，包括工作台(1)和夹放组件(10)，所述工作台(1)两侧顶部对称固定安装有立柱(8)，且立柱(8)根部均通过筋板(9)与工作台(1)焊接固定，用于辅助卷材稳定收卷并自动取放的所述夹放组件(10)设于两侧立柱(8)相对面，所述夹放组件(10)包括三角板(1001)、轴承座(1002)、安装板(1003)和取放气缸(1004)，所述三角板(1001)顶部中端固定安装有轴承座(1002)，且轴承座(1002)内部转动安装有安装板(1003)，所述安装板(1003)与立柱(8)焊接固定，且安装板(1003)正面中部设有取放气缸(1004)，所述取放气缸(1004)输出端与三角板(1001)转动连接，且取放气缸(1004)根部与安装板(1003)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种双工位收卷装置，其特征在于，所述夹放组件(10)还包括容纳槽(1005)和摇杆(1006)，所述三角板(1001)三处侧面开设有向内凹陷的容纳槽(1005)，且容纳槽(1005)内部容置有摇杆(1006)。3.根据权利要求2所述的一种双工位收卷装置，其特征在于，所述夹放组件(10)还包括肘节(1007)，所述摇杆(1006...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛良俊，
申请(专利权)人：飞比达电子元器件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：