一种制作粉条用加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制作粉条用加工装置，涉及粉条制备装置技术领域，包括加工支架、电机、传动机构、旋转轴、螺旋叶片、搅拌桶、灶锅，螺旋叶片设在旋转轴上，电机、传动机构、旋转轴均设于加工支架上，旋转轴通过传动机构并借助于电机转动，所述螺旋叶片设在搅拌桶内，搅拌桶悬挂于加工支架上，搅拌桶的桶底板与桶体之间为可分离式，桶底板上带有漏面孔，在漏面孔的内侧孔边处设有尖状凸起，旋转轴与竖直面的夹角大小可调，灶锅位于搅拌桶的正下方。该装置制作出来的粉条表面光滑鲜亮且搅拌桶内的红薯面搅拌均匀彻底无残留。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉条制备装置

技术介绍
粉条是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀等加工后制成的，丝条状干燥传统食材，全国各地均有自己独特的生产工艺，原体呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。在利用红薯制作粉条的时候，需要事先将红薯磨成面，然后再混合水进行搅拌，将搅拌好的红薯面添加到搅拌桶里面进行二次搅拌，在二次搅拌的过程中红薯面会从搅拌桶的桶底漏出形成条状结构，然后进入到灶锅内进行水煮，但是制作出来的粉条往往表面不够光滑鲜亮，原因是粉条表面较粗糙且粉条内部含有空气，并且叶片在搅拌桶内的搅拌程度有限，不能够搅拌的彻底均匀，搅拌桶内残存有剩余红薯面，不能够全部从桶底漏出，造成浪费。所以现在需要一种装置能够解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种制作粉条用加工装置，该装置制作出来的粉条表面光滑鲜亮且搅拌桶内的红薯面搅拌均匀彻底无残留。为解决上述问题，本技术采取的技术方案是：一种制作粉条用加工装置，该装置包括加工支架、电机、传动机构、旋转轴、螺旋叶片、搅拌桶、灶锅，所述螺旋叶片设在旋转轴上，所述电机、传动机构、旋转轴均设于加工支架上，所述旋转轴通过传动机构并借助于电机转动，所述螺旋叶片设在搅拌桶内，所述搅拌桶悬挂于加工支架上，所述搅拌桶的桶底板与桶体之间为可分离式，所述桶底板上带有漏面孔，在漏面孔的内侧孔边处设有尖状凸起，所述旋转轴与竖直面的夹角大小可调，所述灶锅位于搅拌桶的正下方。优选的，所述加工支架包括竖直杆和水平杆，所述竖直杆的底部设有支撑座，所述竖直杆和水平杆固定连接，所述电机设于水平杆的一端，所述传动机构包括第一传动轮、第二传动轮、转杆，所述转杆位于水平杆的另一端，所述电机与第一传动轮之间、所述第一传动轮与第二传动轮之间均通过皮带传动，所述第二传动轮与转杆同心设置，所述旋转轴与转杆之间并排设置且通过螺杆相互连接，所述旋转轴和转杆之间还设有挤压有厚度可调的垫片。优选的，所述尖状凸起的数量为1个或两个。优选的，所述的两个尖状凸起相对布置。优选的，所述漏面孔的内侧孔边为带有坡度的刀刃状结构。优选的，所述电机与设在水平杆内的抽拉杆连接，所述抽拉杆借助于推顶销与水平杆之间相对固定。优选的，所述竖直杆包括上杆和下杆，所述上杆和下杆之间连接有齿形杆，所述齿形杆上端与上杆固定，下端与下杆之间滑动连接，在下杆上还设有用于驱动齿形杆升降的齿形轮，所述齿形轮带有手柄轮。本技术的有益效果在于，该装置加工出来的粉条由于漏面孔带有尖状凸起且为刀刃状的斜坡面，能够通过尖状凸起将红薯面内部的空气排出，且能够将红薯面表面刮的十分干净，使粉条更加鲜亮和具有较好的光泽度，另外由于旋转轴与转杆不同心，且两者之间设有可调节厚度的垫片，使螺旋叶片能够全面均匀的对搅拌桶内的红薯面进行搅动，搅拌均匀彻底。附图说明图1为本技术结构示意图；图2 图1中桶底板的一个实施例的结构示意图；图3 图1中桶底板的另一个实施例的结构示意图。其中，1、电机，2、旋转轴，3、螺旋叶片，4、搅拌桶，5、灶锅，6、桶底板，7、漏面孔，8、尖状凸起，9、水平杆，10、支撑座，11、第一传动轮，12、第二传动轮，13、转杆，14、垫片，15、抽拉杆，16、推顶销，17、上杆，18、下杆，19、齿形杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：如图1、图2和图3所示的一种制作粉条用加工装置，该装置包括加工支架、电机1、传动机构、旋转轴2、螺旋叶片3、搅拌桶4、灶锅5，所述螺旋叶片3设在旋转轴2上，所述电机1、传动机构、旋转轴2均设于加工支架上，所述旋转轴2通过传动机构并借助于电机1转动，所述螺旋叶片3设在搅拌桶4内，所述搅拌桶4悬挂于加工支架上，所述搅拌桶4的桶底板6与桶体之间为可分离式，所述桶底板6上带有漏面孔7，在漏面孔7的内侧孔边处设有尖状凸起8，所述旋转轴2与竖直面的夹角大小可调，所述灶锅5位于搅拌桶4的正下方。加工支架包括竖直杆和水平杆9，所述竖直杆的底部设有支撑座10，所述竖直杆和水平杆9固定连接，所述电机1设于水平杆9的一端，所述传动机构包括第一传动轮11、第二传动轮12、转杆13，所述转杆13位于水平杆9的另一端，所述电机1与第一传动轮11之间、所述第一传动轮11与第二传动轮12之间均通过皮带传动，所述第二传动轮12与转杆13同心设置，所述旋转轴2与转杆13之间并排设置且通过螺杆相互连接，所述旋转轴2和转杆13之间还设有挤压有厚度可调的垫片14。尖状凸起8的数量为1个或两个。所述的两个尖状凸起8相对布置。所述漏面孔7的内侧孔边为带有坡度的刀刃状结构。所述电机1与设在水平杆9内的抽拉杆15连接，所述抽拉杆15借助于推顶销16与水平杆9之间相对固定。竖直杆包括上杆17和下杆18，所述上杆17和下杆18之间连接有齿形杆19，所述齿形杆19上端与上杆17固定，下端与下杆18之间滑动连接，在下杆18上还设有用于驱动齿形杆19升降的齿形轮，所述齿形轮带有手柄轮。在使用该装置的时候首先将经过一次搅拌好的红薯面放入到搅拌桶4里面，开启电机1则通过第一传动轮11和第二传动轮12的传动使转杆13转动，转杆13转动则旋转轴2随之转动，则螺旋叶片3也转动从而对搅拌桶4内的红薯面进行二次搅拌，随着二次搅拌的进行，会有红薯面从桶底板6的漏面孔7漏出，形成条状结构，落至灶锅5内进行水煮，形成粉条，此为基本程序，本新型的创新之处在于搅拌桶4的桶底板6与桶体是分离式的，即可以拿下来随时进行更换，且在桶底板6上的漏面孔7处设有1或两个尖状凸起8，在条状的红薯面从漏面孔7滑落的时候，尖状凸起8可以在红薯面上滑出一道开口，将内部的空气放出，另外漏面孔7的内侧孔边为带有坡度的刀刃状结构，当红薯面滑落的时候可以将红薯面的表面刮的十分干净光滑，另外旋转轴2和转杆13并排设置，即不在同一竖直线上，当转杆13转动的时候旋转轴2围绕转杆13做偏心转动，这样增大了螺旋叶片3在搅拌桶4内的转动范围，并且在转杆13和旋转轴2之间设有垫片14，垫片14的厚度可以调节，这样旋转轴2与竖直面的夹角则可进行调节，也就是螺旋叶片3在搅拌桶4内的放置位置可以进行调节，争取最大范围的能够将所有搅拌桶4内的红薯面全方位的进行搅动，不留死角。竖直杆的高度可调，操作手柄轮，使齿形轮转动，从而驱动齿形杆19上升或下降运动，则使上杆17完成上升或者下降运动，完成竖直杆高度的调节，当高度越大时则制作出来的粉条越细，高度越小粉条越粗，可根据需要进行调节。本技术的有益效果在于，该装置加工出来的粉条由于漏面孔带有尖状凸起且为刀刃状的斜坡面，能够通过尖状凸起将红薯面内部的空气排出，且能够将红薯面表面刮的十分干净，使粉条更加鲜亮和具有较好的光泽度，另外由于旋转轴与转杆不同心，且两者之间设有可调节厚度的垫片，使螺旋叶片能够全面均匀的对搅拌桶内的红薯面进行搅动，搅拌均匀彻底。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作粉条用加工装置，其特征是：该装置包括加工支架、电机（1）、传动机构、旋转轴（2）、螺旋叶片（3）、搅拌桶（4）、灶锅（5），所述螺旋叶片（3）设在旋转轴（2）上，所述电机（1）、传动机构、旋转轴（2）均设于加工支架上，所述旋转轴（2）通过传动机构并借助于电机（1）转动，所述螺旋叶片（3）设在搅拌桶（4）内，所述搅拌桶（4）悬挂于加工支架上，所述搅拌桶（4）的桶底板（6）与桶体之间为可分离式，所述桶底板（6）上带有漏面孔（7），在漏面孔（7）的内侧孔边处设有尖状凸起（8），所述旋转轴（2）与竖直面的夹角大小可调，所述灶锅（5）位于搅拌桶（4）的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种制作粉条用加工装置，其特征是：该装置包括加工支架、电机（1）、传动机构、旋转轴（2）、螺旋叶片（3）、搅拌桶（4）、灶锅（5），所述螺旋叶片（3）设在旋转轴（2）上，所述电机（1）、传动机构、旋转轴（2）均设于加工支架上，所述旋转轴（2）通过传动机构并借助于电机（1）转动，所述螺旋叶片（3）设在搅拌桶（4）内，所述搅拌桶（4）悬挂于加工支架上，所述搅拌桶（4）的桶底板（6）与桶体之间为可分离式，所述桶底板（6）上带有漏面孔（7），在漏面孔（7）的内侧孔边处设有尖状凸起（8），所述旋转轴（2）与竖直面的夹角大小可调，所述灶锅（5）位于搅拌桶（4）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种制作粉条用加工装置，其特征是：所述加工支架包括竖直杆和水平杆（9），所述竖直杆的底部设有支撑座（10），所述竖直杆和水平杆（9）固定连接，所述电机（1）设于水平杆（9）的一端，所述传动机构包括第一传动轮（11）、第二传动轮（12）、转杆（13），所述转杆（13）位于水平杆（9）的另一端，所述电机（1）与第一传动轮（11）之间、所述第一传动轮（11）与第二传动轮（12）之间均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军杰，
申请(专利权)人：高军杰，
类型：新型
国别省市：河北;13