本实用新型专利技术公开了一种原盐采捞、分离设备，包括设置在机架上的采捞分离装置；采捞分离装置包括设置在机架上的多台杂质泵、第一过滤水箱、第二过滤水箱、输送搅龙；第一过滤水箱内设置有斜形筛板槽，斜形筛板槽下端与所述第二过滤水箱顶部的斜形导料筛板槽上端相衔接；斜形导料筛板槽下端与所述输送搅龙的进料口相衔接；位于第一过滤水箱侧壁上开设有颗粒状杂质出料口，颗粒状杂质出料口处衔接有向下倾斜的杂质排料管；位于斜形筛板槽的上方倾斜向下设置有振动筛，振动筛出料口延伸至颗粒状杂质出料口位置处；输送搅龙出料口与倾斜向上的输送网带相衔接，抽水箱的下部依次水平设置有弊板和采掘头。提高了原盐采捞的工作效率，采捞的原盐纯净度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及原盐生产设备，尤其是涉及原盐采捞、分离设备。
技术介绍
本技术是对专利号ZL2013200094584、名称为:“原盐采捞、分离机”的进一步改进。该专利解决了原盐采捞多为人工用带有漏口的铁锨向外捞原盐的问题，实现了盐池原盐采捞的机械化。但还存在工作效率较低(150-180立方/小时)、采捞出的原盐含有颗粒状杂质等问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种杂质含量少、生产效率高的原盐采捞、分离设备。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案:本技术所述的原盐采捞、分离设备，包括底部设有行走轮的机架，设置在所述机架上的采捞分离装置;所述行走轮由对称设置在机架两侧的履带轮和橡胶轮组成，所述橡胶轮的轮架为升降式结构;所述采捞分离装置包括:设置在机架上的多台杂质栗、第一过滤水箱、第二过滤水箱、输送搅龙;所述多台杂质栗的进水口与抽水箱相连通，其出水口分别通过输送管道延伸至所述第一过滤水箱内腔的顶部，第一过滤水箱内设置有斜形筛板槽，所述斜形筛板槽下端与所述第二过滤水箱顶部的斜形导料筛板槽上端相衔接;所述斜形导料筛板槽下端与所述输送搅龙的进料口相衔接;位于第一过滤水箱的侧壁上开设有颗粒状杂质出料口，所述颗粒状杂质出料口处衔接有向下倾斜的杂质排料管，所述杂质排料管延伸至机架一侧的外部;位于斜形筛板槽的上方倾斜向下设置有振动筛，所述振动筛出料口延伸至颗粒状杂质出料口位置处;所述输送搅龙的出料口位于机架内并与倾斜向上的输送网带相衔接，所述输送网带延伸出机架之外;所述抽水箱的下部依次水平设置有弊板和米掘头。本技术优点在于实现对盐池内原盐采捞、分离自动化，大大提高了原盐采捞的工作效率，采捞产量达200-280立方/小时，并且采捞出的原盐纯净度高。【附图说明】图1是本技术的结构不意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术所述的原盐采捞、分离设备，包括底部设有行走轮的机架I，设置在机架I上的采捞分离装置;行走轮由对称设置在机架I两侧的履带轮2和橡胶轮3组成，橡胶轮3的轮架为升降式结构;采捞分离装置包括设置在机架I上的多台杂质栗4、第一过滤水箱5、第二过滤水箱6、输送搅龙7;多台杂质栗4的进水口与抽水箱8相连通，其出水口分别通过输送管道9延伸至第一过滤水箱5内腔的顶部，第一过滤水箱5内设置有斜形筛板槽10，斜形筛板槽10下端与第二过滤水箱6顶部的斜形导料筛板槽11上端相衔接;斜形导料筛板槽11下端与所述输送搅龙7的进料口相衔接;位于第一过滤水箱5的侧壁上开设有颗粒状杂质出料口，颗粒状杂质出料口处衔接有向下倾斜的杂质排料管12，杂质排料管12延伸至机架I 一侧的外部;位于斜形筛板槽10的上方倾斜向下设置有振动筛13，振动筛13出料口延伸至颗粒状杂质出料口位置处;输送搅龙7的出料口位于机架I内并与倾斜向上的输送网带14相衔接，所述输送网带14延伸出机架I之外；抽水箱8的下部依次水平设置有弊板15和采掘头16。工作时，所述机架I横跨盐池两侧在履带轮2驱动下沿盐池移动，此时所述橡胶轮3向上收起脱离地面;在机架I移动过程中所述多台杂质栗4将盐池内的盐粒和水抽吸到所述第一过滤水箱5顶部的振动筛13上端，经振动筛筛选将颗粒杂质选出自杂质排料管12排出；振动筛13筛选后的原盐进入斜形筛板槽10内，原盐中的水被滤除而盐粒沿斜形筛板槽10进入第二过滤水箱6顶部的斜形导料筛板槽11内，经进一步脱水后的盐粒沿所述斜形导料筛板槽11进入输送搅龙7内，并通过输送网带14输出至机架I一侧的盐池岸上。当采完一个盐池需要移池时，将升降式轮架向下伸出，此时机架I和履带轮2抬起脱离地面而胶轮3着地即可移池。【主权项】1.一种原盐采捞、分离设备，包括底部设有行走轮的机架(1)，设置在所述机架(I)上的采捞分离装置;所述行走轮由对称设置在机架(I)两侧的履带轮(2)和橡胶轮(3)组成，所述橡胶轮(3)的轮架为升降式结构;所述采捞分离装置包括:设置在机架(I)上的多台杂质栗(4)、第一过滤水箱(5)、第二过滤水箱(6)、输送搅龙(7);所述多台杂质栗(4)的进水口与抽水箱(8)相连通，其出水口分别通过输送管道(9)延伸至所述第一过滤水箱(5)内腔的顶部，第一过滤水箱(5)内设置有斜形筛板槽(10)，所述斜形筛板槽(10)下端与所述第二过滤水箱(6)顶部的斜形导料筛板槽(11)上端相衔接;所述斜形导料筛板槽(11)下端与所述输送搅龙(7)的进料口相衔接;其特征在于:位于第一过滤水箱(5)的侧壁上开设有颗粒状杂质出料口，所述颗粒状杂质出料口处衔接有向下倾斜的杂质排料管(12)，所述杂质排料管(12)延伸至机架(I) 一侧的外部;位于斜形筛板槽(10)的上方倾斜向下设置有振动筛(13)，所述振动筛(13)出料口延伸至颗粒状杂质出料口位置处;所述输送搅龙(7)的出料口位于机架(I)内并与倾斜向上的输送网带(14)相衔接，所述输送网带(14)延伸出机架(I)之外；所述抽水箱(8)的下部依次水平设置有弊板(15)和采掘头(16)。【专利摘要】本技术公开了一种原盐采捞、分离设备，包括设置在机架上的采捞分离装置；采捞分离装置包括设置在机架上的多台杂质泵、第一过滤水箱、第二过滤水箱、输送搅龙；第一过滤水箱内设置有斜形筛板槽，斜形筛板槽下端与所述第二过滤水箱顶部的斜形导料筛板槽上端相衔接；斜形导料筛板槽下端与所述输送搅龙的进料口相衔接；位于第一过滤水箱侧壁上开设有颗粒状杂质出料口，颗粒状杂质出料口处衔接有向下倾斜的杂质排料管；位于斜形筛板槽的上方倾斜向下设置有振动筛，振动筛出料口延伸至颗粒状杂质出料口位置处；输送搅龙出料口与倾斜向上的输送网带相衔接，抽水箱的下部依次水平设置有弊板和采掘头。提高了原盐采捞的工作效率，采捞的原盐纯净度高。【IPC分类】C01D3/06【公开号】CN205328635【申请号】CN201620048283【专利技术人】张喜昌 【申请人】张喜昌【公开日】2016年6月22日【申请日】2016年1月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种原盐采捞、分离设备，包括底部设有行走轮的机架（1），设置在所述机架（1）上的采捞分离装置；所述行走轮由对称设置在机架（1）两侧的履带轮（2）和橡胶轮（3）组成，所述橡胶轮（3）的轮架为升降式结构；所述采捞分离装置包括：设置在机架（1）上的多台杂质泵（4）、第一过滤水箱（5）、第二过滤水箱（6）、输送搅龙（7）；所述多台杂质泵（4）的进水口与抽水箱（8）相连通，其出水口分别通过输送管道（9）延伸至所述第一过滤水箱（5）内腔的顶部，第一过滤水箱（5）内设置有斜形筛板槽（10），所述斜形筛板槽（10）下端与所述第二过滤水箱（6）顶部的斜形导料筛板槽（11）上端相衔接；所述斜形导料筛板槽（11）下端与所述输送搅龙（7）的进料口相衔接；其特征在于：位于第一过滤水箱（5）的侧壁上开设有颗粒状杂质出料口，所述颗粒状杂质出料口处衔接有向下倾斜的杂质排料管（12），所述杂质排料管（12）延伸至机架（1）一侧的外部；位于斜形筛板槽（10）的上方倾斜向下设置有振动筛（13），所述振动筛（13）出料口延伸至颗粒状杂质出料口位置处；所述输送搅龙（7）的出料口位于机架（1）内并与倾斜向上的输送网带（14）相衔接，所述输送网带（14）延伸出机架（1）之外；所述抽水箱（8）的下部依次水平设置有弊板（15）和采掘头（16）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张喜昌，
申请(专利权)人：张喜昌，
类型：新型
国别省市：河南;41
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