【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带孔的零件的夹具。
技术介绍
如图1所示的零件，其具有三个孔，分别为大水平孔15、小水平孔16及竖直孔17。在制作零件时，同时会形成大水平孔1，零件成形后，再加工小水平孔16及竖直孔17。现有的加工方式是操作人员利用钻孔机分别在零件上钻出小水平孔16及竖直孔17，这种加工方式存在以下缺陷：第一、加工费时。第二、加工精度无法保证。大水平孔15与小水平孔16之间有严格的中心距要求，而小水平孔16与竖直孔17之间也有严格的中心距要求。虽然可以事先在零件上标出小水平孔16与竖直孔17的中心位置，但是在手工钻孔过程中，难免会偏离标记点，这就对操作人提出了很高的要求，但是再好的操作人也无法保证能够沿着标记点笔直前进，因此，造成很高的废品率。因此，实现上述零件的自动加工是必要的，但是目前没有一种夹具能够在整个钻孔过程中将上述零件始终牢固夹紧。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带孔零件的用于其自动钻孔的夹具。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供了一种零件夹具，其特征在于，包括底板，在底板上设有竖直布置的安装板，安装板的中部开孔，在孔内设有套，锥销穿设在套内，锥销在套内可沿轴向自由移动，锥销的前端为圆锥端，锥销的后端开有弹簧安装孔，锥销的前端及后端均露于安装板外，锥销的前端同时贯穿支承块，锥销的后端位于盖内，盖及支承块分别位于安装板的两侧，盖与支承块之间通过贯穿安装板的连接件连接固...
【技术保护点】
一种零件夹具，其特征在于，包括底板(1)，在底板(1)上设有竖直布置的安装板(2)，安装板(2)的中部开孔，在孔内设有套(3)，锥销(4)穿设在套(3)内，锥销(4)在套(3)内可沿轴向自由移动，锥销(4)的前端为圆锥端，锥销(4)的后端开有弹簧安装孔，锥销(4)的前端及后端均露于安装板(2)外，锥销(4)的前端同时贯穿支承块(5)，锥销(4)的后端位于盖(6)内，盖(6)及支承块(5)分别位于安装板(2)的两侧，盖(6)与支承块(5)之间通过贯穿安装板(2)的连接件连接固定，在锥销(4)的弹簧安装孔内设有弹簧(7)，弹簧(7)的一端与弹簧安装孔的孔壁相抵，另一端伸出锥销(4)后与盖(6)相抵，在安装板(2)与锥销(4)的前端同侧的侧面上设有气缸一(8)及气缸二(9)，气缸一(8)及气缸二(9)的运动方向与安装板(2)所在方向垂直，在气缸一(8)及气缸二(9)输出轴上分别设有压板一(10)及压板二(11)，由压板一(10)及压板二(11)配合安装板(2)将待加工的零件(14)的前端及后端夹紧，使得待加工的零件(14)自带的孔紧密卡在锥销(4)的圆锥端上，在安装板(2)旁设有固定在安装板...
【技术特征摘要】
1.一种零件夹具，其特征在于，包括底板(1)，在底板(1)上设有竖直布置
的安装板(2)，安装板(2)的中部开孔，在孔内设有套(3)，锥销(4)穿设在
套(3)内，锥销(4)在套(3)内可沿轴向自由移动，锥销(4)的前端为圆锥
端，锥销(4)的后端开有弹簧安装孔，锥销(4)的前端及后端均露于安装板(2)
外，锥销(4)的前端同时贯穿支承块(5)，锥销(4)的后端位于盖(6)内，
盖(6)及支承块(5)分别位于安装板(2)的两侧，盖(6)与支承块(5)之
间通过贯穿安装板(2)的连接件连接固定，在锥销(4)的弹簧安装孔内设有弹
簧(7)，弹簧(7)的一端与弹簧安装孔的孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵蔚然，
申请(专利权)人：上海新月工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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