【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精细化工设备
，尤其涉及一种乳化反应双作用釜。
技术介绍
现有技术中，精细化工产品的生产设备主要包括中和、乳化、反应、打浆四个环节，每个环节都需要不同结构的反应釜，其中乳化环节主要依靠反应釜内的搅拌装置完成，反应环节主要依靠反应釜内的加热盘管完成，生产设备数量较多，增加了一定的设备费用和维护费用，同时各个环节中物料的转移具有较大的工作量。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种乳化反应双作用釜，结构设计合理，根据乳化和反应环节所使用反应釜的结构特征进行组合，通过单一釜体完成，节省了设备费用和维护费用，减少了工作量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳化反应双作用釜，包括釜体，其特征在于：所述的釜体内设有搅拌装置和加热盘管，搅拌装置包括设置在釜体中部的第一搅拌装置和设置在第一搅拌装置外侧的若干第二搅拌装置，第二搅拌装置呈环状结构均匀分布，加热盘管包括了设置在第一搅拌装置和第二搅拌装置之间的第一加热盘管和设置在第二搅拌装置与釜体内壁之间的第二加热盘管，第一加热盘管和第二加热盘管的进水端和出水端相互连通并与对应的进水口和出水口连通。所述的釜体顶部设有与第一搅拌装置和第二搅拌装置一一对应的驱动电机。所述的釜体顶部设有进料口，釜体底部设有出料口。综上所述，本技术具有以下有益效果：结构设计合理，根据乳化和反应环节所使用反应釜的结构特征进行组合，通过具有搅拌装置和加热盘管的单一釜体完成，使其符合精细化工产品的生产需要，节省了设备费用和维护费...
【技术保护点】
一种乳化反应双作用釜，包括釜体，其特征在于：所述的釜体内设有搅拌装置和加热盘管，搅拌装置包括设置在釜体中部的第一搅拌装置和设置在第一搅拌装置外侧的若干第二搅拌装置，第二搅拌装置呈环状结构均匀分布，加热盘管包括了设置在第一搅拌装置和第二搅拌装置之间的第一加热盘管和设置在第二搅拌装置与釜体内壁之间的第二加热盘管，第一加热盘管和第二加热盘管的进水端和出水端相互连通并与对应的进水口和出水口连通。
【技术特征摘要】
1.一种乳化反应双作用釜，包括釜体，其特征在于：所述的釜体内设有搅拌装置和加热盘管，搅拌装置包括设置在釜体中部的第一搅拌装置和设置在第一搅拌装置外侧的若干第二搅拌装置，第二搅拌装置呈环状结构均匀分布，加热盘管包括了设置在第一搅拌装置和第二搅拌装置之间的第一加热盘管和设置在第二搅拌装置与釜体内壁之间的第二加热盘管，第一加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：于可全，王晓健，蓝公正，孟宪华，
申请(专利权)人：青岛科润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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