防过卷缓冲器制造技术

技术编号:1312235 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种防过卷缓冲器,它是由滚轮组及钢带等组成,当过卷(过放)容器碰撞井上(井下)的撞梁时,撞梁带动钢带,通过滚轮组的反复弯曲、拉拔而吸收过卷(过放)容器的功能,以达到过卷缓冲的目的,由于其工作原理是利用钢带的塑性变形吸能的,故可利用塑性力学原理准确地计算出缓冲器的制动力,且不受矿井大气环境的影响,制动力稳定,可用于单绳或多绳提升,结构简单合理,容易制造,体积小,重量轻,成本低,容易安装,易于推广。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种矿山机械安全保护设备,尤其是一种矿井提升安全后备保护装置。目前,矿井提升过卷(过放)事故是提升作业中发生频次最多的事故,有些情况会造成人员伤亡及设备的损坏;例如1973年英国马克西母矿的一次过卷(过放)事故,罐内21人无一幸免。在我国因过卷而发生的人员伤亡及设备受损的次数也不少。我国现用的防过卷缓冲制动装置主要是楔形木罐道,现有的摩擦提升设备上都装有这种楔形罐道,这种楔形罐道靠过卷容器的罐耳与楔形罐道挤压、摩擦等综合作用缓冲制动撞开容器。这种罐道的主要缺点是制动力不稳定,由于制动过程是摩擦、挤压刨削的综合作用,加之木材力学性能不稳定,无法在系统设计时准确的计算其制动力,且有制动失效的情况发生;其次是事故发生后处理困难,费工费时。目前国内也研制了几次防过卷装置,如煤科院抚顺分院研制的“不拉伸尼龙绳式过卷装置”,其缺点是其造价高,制造工艺复杂,目前在矿山难以推广使用。又如中国矿业大学研制的“钢丝绳滚筒式缓冲装置”,其主要特点是吸能原理靠摩擦,因摩擦受外界、特别是矿井条件(游水、大气潮湿等影响)影响较大,制动力不易稳定,其次是靠钢丝绳传递能量的,钢丝绳有反弹,此设备只适用于井下防墩罐。本技术的目的是为克服上述现有技术的不足之处而提供一种新的防过卷缓冲器,它是由滚轮组及钢带等组成的,其工作过程是当过卷或过放容器碰撞在井上(井下)的撞梁时,撞梁带动钢带,通过滚轮组的反复弯曲、拉拔、弯曲而吸收过卷(过放)容器的动能,以达到过卷缓冲的目的。本技术的实施例是通过如下方式实施的,它包括撞梁及顶杆、缓冲钢带、滚轮组、夹块及叉架等,滚轮组在箱体内成品字型安装,其中间一个活动滚轮安装在叉架上,叉架与顶杆一端螺纹连接,顶杆的另一端与夹块螺纹连接,夹块固定在箱体内侧,叉架可在箱体内壁的凹槽中滑动,钢带弯曲环绕在活动滚轮及滚轮中间,其一头穿出缓冲器箱体外与撞梁固定,另一头穿出箱体外不固定,撞梁自由搭接在过卷开关限位处的井架托板上,安装有滚轮组及钢带的缓冲器箱体固定在井架上,当提升容器发生过卷(过放)时将碰撞到撞梁上,并带动它上升,这时撞梁牵动缓冲钢带,使钢带在弯曲、拉拔过程中吸收动能,达到缓冲制动的目的,其制动力的大小可通过调节顶杆的位置来控制,即调节顶杆使活动滚轮改变位置,从而改变钢带的围包角而达到的。本技术与现有技术比较具有以下优点由于它是利用塑性变形能原理,其制动力不受外界环境影响,其制动力完全可以从理论上准确计算,制动力稳定;由于利用钢带塑性变形吸能,所以无反弹现象,可装于井上,也可以装于井下;其结构简单,容易制造,体积小,重量轻,成本低,容易安装,易于推广使用;可用于单绳或多绳提升,它可多台并联使用,也可以多台串联使用,并可作系列优化,以适于不同吨位提升容器和不同制动缓冲力的要求。 附图说明图1是本技术的安装示意图。图2是本技术的结构图。图3是本技术的结构图的A-A剖视图。下面将结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述,如图1及图2所示,它包括自由搭接在井架托板上的撞梁(12)及由滚轮组及钢带等组成的缓冲器,缓冲器由顶杆(1)、缓冲钢带(2)、活动滚轮(3)、滚轮(4)、螺栓(5)、夹块(6)、叉架(7)、滑道板(8)、固定板(9)、连接板(10)及盖板(11)等组成的;其中顶杆(1)是一根细长杆,小头及杆身为外螺纹,另一头为方形头,活动滚轮(3)及滚轮(4)均由轮子、轴承及阶梯状轮轴组成,如图2及3所示,滚轮(4)共4个,夹块(6)为长方形铁块,其中央有螺纹孔,两边有圆孔,叉架(7)是个U型件,其上有一对轴孔,其底部中央有螺纹孔,滑道板(8)是一块方形钢板,其上中央有一道长凹槽,其两侧还有多个圆孔,共两件,固定板(9)是一块长方形钢板,其中间有一个圆孔,连接板(10)是一块长方形钢板,共4块,盖板(11)是一块长方形钢板,其上周边有螺钉孔。防过卷缓冲器的各零件均是由金属材料制成的。将活动滚轮(3)固定在叉架(7)上,用螺栓将夹块(6)固定在滑道板(8)的一头的凹槽上,将4个滚轮(4)分别固定在滑道板(8)上的凹槽两侧,使固定板(9)上的孔与夹块上的孔对中后与滑道板(8)螺钉连接,将顶杆(1)拧入夹块的螺纹孔中,并在顶杆的一头安装叉架(7),使叉架能在滑道板的凹槽中通过顶杆移动而滑动,将钢带(2)缠绕在活动滚轮及滚轮中间(如图3所示,其中左边两个滚轮是起导向作用的),然后安装另一块滑道板,再用螺钉将固定板、连接板及盖板连接固定成一个缓冲器箱体,使钢带两头各穿出连接板(10)外面,其一头与撞梁(12)固定,另一头不固定,最后用螺栓(5)将两块滑道板(8)固定。使用时将缓冲器箱体固定在井架上。撞梁(12)自由搭接在井架上过卷开关以上0.5米处的托板上。权利要求1.一种适用于矿井提升安全的防过卷缓冲器,它主要包括撞梁(12)及缓冲器箱体,本技术的特征在于缓冲器箱体主要包括顶杆(1)、缓冲钢带(2)、活动滚轮(3)、滚轮(4)、螺栓(5)、夹块(6)、叉架(7)、滑道板(8)、固定板(9)连接板(10)及盖板(11);其中顶杆(1)为细长螺杆,夹块(6)是中央有螺纹孔的长方形铁块,其两边有圆孔;在具有长凹槽的滑道板(8)上的凹槽两侧固定有4个滚轮(4),叉架(7)上固定有活动滚轮(3),滑道板(8)的凹槽上一端固定有夹块(6)和垂直固定有固定板(9),滑道板(8)的凹槽中有顶杆(1),其一头连接有叉架(7),另一头与夹块螺纹连接并穿过固定板(9)而外露,使活动滚轮及叉架通过顶杆的移动能在凹槽中滑动,在活动滚轮及滚轮之间环绕有缓冲钢带(2),在滑道板(8)四周及上面分别固定有四块连接板(10)及盖板(11)和另一块滑道板(8),组成缓冲器箱体,用螺栓(6)将两块滑道板(8)固定,使钢带两头穿出箱体外,一头与撞梁固定,另一头自由垂下。2.根据权利要求1所说的防过卷缓冲器,其特征在于所说的活动滚轮(3)及滚轮(4)均是由轮子、轴承及阶梯轮轴组成的。3.根据权利要求1所说的防过卷缓冲器,其特征在于所说的滑道板(8)的四周分别与四块连接板(10)及盖板(11)和另一块滑道板(8)之间是通过螺钉将其周边固定的。4.根据权利要求1所说的防过卷缓冲器,其特征在于所说防过卷缓冲器的各个零件均是用金属材料制作成的。专利摘要本技术提供一种防过卷缓冲器,它是由滚轮组及钢带等组成,当过卷(过放)容器碰撞井上(井下)的撞梁时,撞梁带动钢带,通过滚轮组的反复弯曲、拉拔而吸收过卷(过放)容器的动能,以达到过卷缓冲的目的,由于其工作原理是利用钢带的塑性变形吸能的,故可利用塑性力学原理准确地计算出缓冲器的制动力,且不受矿井大气环境的影响,制动力稳定,可用于单绳或多绳提升,结构简单合理,容易制造,体积小,重量轻,成本低,容易安装,易于推广。文档编号B66D1/56GK2133566SQ9221853公开日1993年5月19日 申请日期1992年8月14日 优先权日1992年8月14日专利技术者孙玉蓉 申请人:中国矿业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于矿井提升安全的防过卷缓冲器,它主要包括撞梁(12)及缓冲器箱体,本实用新型的特征在于缓冲器箱体主要包括顶杆(1)、缓冲钢带(2)、活动滚轮(3)、滚轮(4)、螺栓(5)、夹块(6)、叉架(7)、滑道板(8)、固定板(9)连接板(10)及盖板(11);其中顶杆(1)为细长螺杆,夹块(6)是中央有螺纹孔的长方形铁块,其两边有圆孔;在具有长凹槽的滑道板(8)上的凹槽两侧固定有4个滚轮(4),叉架(7)上固定有活动滚轮(3),滑道板(8)的凹槽上一端固定有夹块(6)和垂直固定有固定板(9),滑道板(8)的凹槽中有顶杆(1),其一头连接有叉架(7),另一头与夹块螺纹连接并穿过固定板(9)而外露,使活动滚轮及叉架通过顶杆的移动能在凹槽中滑动,在活动滚轮及滚轮之间环绕有缓冲钢带(2),在滑道板(8)四周及上面分别固定有四块连接板(10)及盖板(11)和另一块滑道板(8),组成缓冲器箱体,用螺栓(6)将两块滑道板(8)固定,使钢带两头穿出箱体外,一头与撞梁固定,另一头自由垂下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙玉蓉
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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