【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管接头
，尤其是带自散热卡套的接头。
技术介绍
制造业金属部件加工时需要冷却，特别是高速加工孔类时，常规的外部冷却方式很难送到加工孔内，导致冷却效果不佳，直接影响技术精度和刀具的使用寿命，从机床旋转主轴孔输送冷却液的旋转冷却系统，由于主轴内空间小，散热效果差，轴承极易发热损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供带自散热卡套的接头，包含轴套、管接头、中间轴、轴承，轴套两端各设卡套，内设通孔，中间圆周均布若干风叶，卡套内各设轴承，轴承内设中间轴，中间轴内设输水孔，左端设内螺纹，右端与管接头螺接，管接头内设进水孔，进水孔与输水孔连通，自带的风叶在高速旋转时产生空气涡流，能带走轴承高速旋转产生的热量，大大延长轴承的使用寿命，适合高速旋转的机床设备主轴内冷却使用。为达到上述目的，本技术的技术方案是:带自散热卡套的接头，包含轴套、管接头、中间轴、轴承，所述轴套两端各设卡套，内设通孔，中间圆周均布若干风叶，所述卡套内各设轴承，所述轴承内设中间轴，所述中间轴内设输水孔，左端设内螺纹，右端与管接头螺接，所述管接头内设进水孔，所述进水孔与输水孔连通。本技术的有益效果是:自带的风叶利于高速旋转时产生空气涡流，使机床主轴孔内通风，能带走轴承高速旋转产生的热量，大大延长轴承的使用寿命，适合高速旋转的机床设备主轴内冷却使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:轴套1、卡套101、通孔102、风叶103、管接头2、进水孔201、中间轴3、内螺纹301、输水孔302、轴承4。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的...
【技术保护点】
带自散热卡套的接头，其特征在于：包含轴套(1)、管接头(2)、中间轴(3)、轴承(4)，所述轴套(1)两端各设卡套(101)，内设通孔(102)，中间圆周均布若干风叶(103)，所述卡套(101)内各设轴承(4)，所述轴承(4)内设中间轴(3)，所述中间轴(3)内设输水孔(302)，左端设内螺纹(301)，右端与管接头(2)螺接，所述管接头(2)内设进水孔(201)，所述进水孔(201)与输水孔(302)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，
申请(专利权)人：浙江波士特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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