【技术实现步骤摘要】
一种加重钻杆管端整体加厚设备
本专利技术涉及加重钻杆
,具体涉及一种加重钻杆管端整体加厚设备。
技术介绍
在钻井作业中,不论是转盘钻还是井下动力钻具钻进,钻柱的疲劳破坏往往发生在钻杆和钻铤间的过渡段,过渡段内,钻铤和钻杆之间截面剧烈变化,造成弯曲应力集中,又由于钻柱经常处于拉压交变应力状态,过渡段更易导致事故的出现。加重钻杆是用于钻杆和钻铤之间的过渡钻具,起着承上启下的作用,主要改善钻杆和钻铤之间的受力环境,也起着为钻头加压的作用。加重钻杆的质量直接影响着整个钻井部件。早在六十年代初期,国外就在钻具组合中开始使用了加重钻杆,我国的钻杆生产开始于20世纪90年代,加重钻杆的使用刚开始起步,钻具组合中的加重钻杆主要是焊接式和棒材加工式。焊接式和棒材加工式都存在不同程度的缺陷,焊接式加重钻杆采取摩擦焊接的方法将管体与加重接头焊接在一起,其缺点是钻杆管体与接头焊接处有应力集中,强度较低,工序繁多,设备投资额大;棒材加工式加重钻杆是实心棒材采用钻孔、车削的方法加工而成,其缺点是切削量大,金属纤维往往被切断,加工成本高、材料利用率低,费时费力。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点,本专利技术的目的是提供一种加重钻杆管端整体加厚设备,生产的加重钻杆金属流线好、质量稳定、加工成本低,完全能够替代焊接式和棒材加工式加重钻杆。为了达到上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种加重钻杆管端整体加厚设备,包括底座2,底座2、后梁3、顶梁4、中间梁9、后前梁11和前梁13连接成一个框架,镦粗油缸1把接在后梁3上,在后梁3和中间梁9之间安装有导向杆8,在导向杆8上套装有镦粗活 ...
【技术保护点】
一种加重钻杆管端整体加厚设备,包括底座(2),其特征在于:底座(2)、后梁(3)、顶梁(4)、中间梁(9)、后前梁(11)和前梁(13)连接成一个框架,镦粗油缸(1)把接在后梁(3)上,在后梁(3)和中间梁(9)之间安装有导向杆(8),在导向杆(8)上套装有镦粗活动梁(5),镦粗活动梁(5)一侧与镦粗油缸(1)活塞杆连接,另一侧安装有冲头移动装置(6),冲头移动装置(6)上安装有冲头(7),在中间梁(9)和后前梁(11)之间设置有加厚装置(10),加厚装置(10)通过加厚装置移动座(17)连接在底座(2)上,加厚装置移动座(17)和移动油缸(18)连接,在移动油缸(18)驱动下调整加厚模的位置,保证冲头移动装置(6)上冲头(7)的位置与加厚模腔相对应,和加厚装置(10)配合的夹紧装置(12)通过连杆把接在后前梁(11)和前梁(13)上,夹紧装置(12)底部连接的夹紧座(15)安装在后前梁(11)和前梁(13)上,在夹紧座(15)内部安装有定向轮组(16)。
【技术特征摘要】
1.一种加重钻杆管端整体加厚设备,包括底座(2),其特征在于:底座(2)、后梁(3)、顶梁(4)、中间梁(9)、后前梁(11)和前梁(13)连接成一个框架,镦粗油缸(1)把接在后梁(3)上,在后梁(3)和中间梁(9)之间安装有导向杆(8),在导向杆(8)上套装有镦粗活动梁(5),镦粗活动梁(5)一侧与镦粗油缸(1)活塞杆连接,另一侧安装有冲头移动装置(6),冲头移动装置(6)上安装有冲头(7),在中间梁(9)和后前梁(11)之间设置有加厚装置(10),加厚装置(10)通过加厚装置移动座(17)连接在底座(2)上,加厚装置移动座(17)和移动油缸(18)连接,在移动油缸(18)驱动下调整加厚模的位置,保证冲头移动装置(6)上冲头(7)的位置与加厚模腔相对应,和加厚装置(10)配合的夹紧装置(12)通过连杆把接在后前梁(11)和前梁(13)上,夹紧装置(12)底部连接的夹紧座(15)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜学斌,徐能惠,任明杰,邵国栋,张江安,
申请(专利权)人:中国重型机械研究院股份公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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