本实用新型专利技术公开了一种抗磨加重钻杆，包括管体、位于所述管体中部的加厚段和分别位于所述管体两端的内螺纹接头段和外螺纹接头段，在所述内螺纹接头段、外螺纹接头段和加厚段的表面均形成有由中频热处理形成的一定厚度和宽度的硬化层。由于对内螺纹接头段、中部加厚段、和外螺纹接头段进行表面中频热处理，使其表面产生一定深度和宽度的硬化层，从而增强了加重钻杆表面的耐磨性，减少加重钻杆的严重磨损现象，延长了加重钻杆的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻井领域，特别是涉及一种在深井、裸眼段、研磨性地层钻井施工过程中使用的抗磨加重钻杆。
技术介绍
目前，随着斜井、水平井及复杂地质环境条件下钻井的增多，底部钻具组合需要大量的加重钻杆，以满足钻井生产的需要。为增加耐磨性，通常在加重钻杆的接头和中部加厚段焊接耐磨带，且在使用过程中容易出现脱落、裂纹等喷焊缺陷。但是，由于钻速高、地层研磨性强、超深井等因素，使得加重钻杆接头及中部加厚焊部分磨损严重，造成了加重钻杆的早期报废，甚至造成井下钻具失效或出现事故，不仅影响了钻井生产，还增加了钻井成本。
技术实现思路
针对在深井、裸眼段、研磨性地层钻井施工过程的特点，本技术提供一种钻杆表面耐磨性高、使用寿命长的加重钻杆。为此，本技术的技术方案如下:一种抗磨加重钻杆，包括管体、位于所述管体中部的加厚段和分别位于所述管体两端的内螺纹接头段和外螺纹接头段，在所述内螺纹接头段、外螺纹接头段和加厚段的表面均形成有由中频热处理形成的一定厚度和宽度的硬化层。优选的是，所述内螺纹接头段和外螺纹接头段的硬化层的长度均为230-300mm，分别从距离内、外螺纹接头段外端的台肩面300mm处开始向内、外螺纹接头段内侧延伸，所述内、螺纹接头段的硬化层的厚度均为6-7mm。优选的是，所述加厚段(3)的硬化层的长度为除该加厚段两端各50mm以外的整个加厚段长度，该加厚段的硬化层的厚度为2-3mm。本技术的有益效果如下:1、采用中频热处理工艺，对加重钻杆接头段和中部加厚段进行表面硬化，而内部基本上保持处理前的金相组织和性能。一定深度及宽度的淬硬层使钻杆获得了高强度、高耐磨性和高韧性的综合性能，有效防止了加重钻杆严重磨损的现象及井下事故，延长了钻具的使用寿命，满足了深井、裸眼段、研磨性地层对加重钻杆抗磨性能的需要；2、加重钻杆接头两端留出一定长度不进行表面热处理，保证了两端螺纹的机械性能，同时为修理螺纹留出加工长度。中部加厚段两端留出一定长度不进行表面热处理，防止了两端应力集中的问题。3、该抗磨加重钻杆的表面硬化层的硬度比钻具耐磨带略高，在加重钻杆表面不用喷焊耐磨带就可以满足钻井生产的需要，杜绝了在使用过程中出现的脱落、裂纹等喷焊缺陷。 【附图说明】图1是本技术的抗磨加重钻杆的结构示意图。图中:1、内螺纹接头；2、管体；3、加厚段；4、外螺纹接头。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的抗磨加重钻杆的结构进行详细说明。图1所示为一种在深井、裸眼段、研磨性地层钻井施工过程中使用的抗磨加重钻杆，它包括管体2、位于管体2中部的加厚段3和分别位于管体2两端的内螺纹接头段I和外螺纹接头段4，在所述内螺纹接头段1、外螺纹接头段4和加厚段3的表面均形成有由中频热处理形成的一定厚度和宽度的硬化层。具体地，所述内螺纹接头段I和外螺纹接头段4的硬化层的长度为230-300mm，分别从距离内、外螺纹接头段1、4外端台肩面300mm处开始向内、外螺纹接头段1、4内侧延伸，所述内、螺纹接头段1、4的硬化层的厚度均为6-7mm。所述加厚段3的硬化层的长度为除该加厚段3两端各50mm以外的整个加厚段3长度，该加厚段3的硬化层的厚度为2-3mm。管体2、中部加厚段3、内螺纹接头段I和外螺纹接头段4 一体形成，所述内螺纹接头段1、中部加厚段3、和外螺纹接头段4进行表面中频热处理，使其表面产生一定深度和宽度的硬化层，从而增强了加重钻杆表面的耐磨性，减少加重钻杆的严重磨损现象，延长了加重钻杆的使用寿命。【主权项】1.一种抗磨加重钻杆，包括管体(2)、位于管体(2)中部的加厚段(3)和分别位于管体(2)两端的内螺纹接头段(I)和外螺纹接头段(4)，其特征在于:在所述内螺纹接头段(1)、外螺纹接头段(4)和加厚段(3)的表面均形成有由中频热处理形成的一定厚度和宽度的硬化层。2.根据权利要求1所述的抗磨加重钻杆，其特征在于:所述内螺纹接头段(I)和外螺纹接头段(4)的硬化层的长度均为230?300mm，分别从距离内、外螺纹接头段(1、4)台肩面300mm处开始向内、外螺纹接头段(1、4)内侧延伸，所述内、外螺纹接头段(1、4)的硬化层的厚度均为6?7mm。3.根据权利要求1所述的抗磨加重钻杆，其特征在于:所述加厚段(3)的硬化层的长度为除该加厚段(3)两端50_以外的整个加厚段(3)长度，该加厚段(3)的硬化层的厚度为2?3mm。【专利摘要】本技术公开了一种抗磨加重钻杆，包括管体、位于所述管体中部的加厚段和分别位于所述管体两端的内螺纹接头段和外螺纹接头段，在所述内螺纹接头段、外螺纹接头段和加厚段的表面均形成有由中频热处理形成的一定厚度和宽度的硬化层。由于对内螺纹接头段、中部加厚段、和外螺纹接头段进行表面中频热处理，使其表面产生一定深度和宽度的硬化层，从而增强了加重钻杆表面的耐磨性，减少加重钻杆的严重磨损现象，延长了加重钻杆的使用寿命。【IPC分类】E21B17/00【公开号】CN204646128【申请号】CN201520139108【专利技术人】刘贤文, 魏立明, 马金山, 闫永起, 魏红印, 齐金涛, 刘刚, 文雄兵 【申请人】中国石油集团渤海钻探工程有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年3月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗磨加重钻杆，包括管体(2)、位于管体(2)中部的加厚段(3)和分别位于管体(2)两端的内螺纹接头段(1)和外螺纹接头段(4)，其特征在于：在所述内螺纹接头段(1)、外螺纹接头段(4)和加厚段(3)的表面均形成有由中频热处理形成的一定厚度和宽度的硬化层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤文，魏立明，马金山，闫永起，魏红印，齐金涛，刘刚，文雄兵，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。