本实用新型专利技术涉及一种矿物分选装置及矿物加工系统，其包括具有倾斜的筛网(7)的筛分机构(6)，其中，所述矿物分选装置还包括设置在筛分机构(6)上方的矿物扬料机构，该矿物扬料机构的内部具有与入料口(1)连通的矿物下落空间，该矿物下落空间内设有矿物碰撞件，所述矿物碰撞件设置为能够与下落的矿物在矿物下落空间内碰撞，且能够通过碰撞引导矿物朝向最上层的筛网(7)的沿其倾斜方向处于上部的部分运动。本实用新型专利技术在对矿物筛分之前，先使得矿物与矿物碰撞件碰撞，使得矿物充分松散，并通过碰撞引导矿物朝向最上层筛网的选定区域引导，从而便于除尘和后续的矿物筛分，充分发挥筛分机构的筛分功能，有效地改善矿物筛分效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种矿物分选装置及矿物加工系统，其包括具有倾斜的筛网(7)的筛分机构(6)，其中，所述矿物分选装置还包括设置在筛分机构(6)上方的矿物扬料机构，该矿物扬料机构的内部具有与入料口(1)连通的矿物下落空间，该矿物下落空间内设有矿物碰撞件，所述矿物碰撞件设置为能够与下落的矿物在矿物下落空间内碰撞，且能够通过碰撞引导矿物朝向最上层的筛网(7)的沿其倾斜方向处于上部的部分运动。本技术在对矿物筛分之前，先使得矿物与矿物碰撞件碰撞，使得矿物充分松散，并通过碰撞引导矿物朝向最上层筛网的选定区域引导，从而便于除尘和后续的矿物筛分，充分发挥筛分机构的筛分功能，有效地改善矿物筛分效果。【专利说明】矿物分选装置及矿物加工系统
本技术涉及一种矿物加工处理装置，具体地，本技术还涉及一种矿物分选装置以及矿物加工系统。
技术介绍
矿物(例如施工建筑用石料、冶金用矿石等)开采后需要进行后续的加工处理，以满足使用要求，其中矿物的分选就是矿物的后续加工处理中的重要工作。一般而言，矿物开采后，除非矿物本身已经比较破碎，可以通过破碎机(例如离心破碎机)等对矿物进行破碎，从而形成破碎的矿料，这种破碎的矿料中包含多种粒径的矿粒。 如上所述，为了满足不同的应用需要，矿物分选是矿物加工处理中的重要工作，其主要是将矿物按筛分粒径要求分成多种尺寸级别的物料，从而应用到不同的场合，例如用作路基材料、混凝土骨料、混凝土砂料等。 现有技术中存在多种结构形式的矿物分选装置，例如，参见图1所示，中国发I明专利申请CN101657268A公开了一种矿物分选装置，其采用相对紧凑的结构，对破碎的矿物进行分选。具体地，在该矿物分选装置的操作过程中，从矿物投入口 5向矿物分选装置内部投入矿物12。通过来自送风风扇3的送风，通过吹风来使得己掉落的矿物12分散。例如，尺寸较大的较重的矿物12(例如12c、12d和12e)不飞到远处,反之,尺寸较小的较轻的矿物12(例如12a和12b)通过送风飞向更远处。即通过风力，针对一定的范围的不同尺寸的矿物12进行风力分离，在矿物下落后通过下方的四层筛网Ila-1ld进行筛分。另外，矿物粉尘通过集尘装置9进行收集，从矿物分选空间4内通过集尘口 10进入集尘装置9。 但是，上述现有技术的矿物分选装置存在比较明显的缺点: 第一，如上所述，由于采用风力分离，不同尺寸和重量的矿物会下落到筛分机构的筛网的不同部分上，因此矿物需要下落到筛网的较大部分面积上，由于筛分机构的多层筛网的网孔尺寸从上至下是减小的，因此经过预先分离的这些不同尺寸和重量的矿物会下落到筛分机构的筛网的不同部分上，这使得筛网的一些部分根本不能有效发挥作用，那些矿粒较小的矿物会直接下落到最下层的筛网上，这导致上层筛网的较大部分面积实际上处于闲置状态，并且这种风力分离的方式使得很大一部分矿物经过筛网过程的时间较短，不能充分进行筛分，筛分效率低，筛分效果不理想。 第二，通过送风机构对投入的矿物进行风力分离，不但需要较大的风量才能吹动矿物，导致能量消耗过大；而且，这种采用风力吹动矿物的技术手段并不能够有效地实现矿物的分离，甚至使得粒径较大的矿粒中仍然混杂较多的较小粒径的矿粒。尤其是，在矿物中如果存在一些不同粒径的矿粒的凝结团时，更加无法实现有效地筛分，这导致矿物的分选效果非常不理想。另外，在这种现有技术中，矿物直接掉在筛网上，会对筛网形成较大的冲击力，容易造成筛面破损，使得筛分机构的使用寿命大为降低。 有鉴于现有技术的上述缺点，需要提供一种能够克服现有技术的上述至少一种缺陷的矿物分选装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种矿物分选装置以及矿物加工系统，所述矿物分选装置能够有效地提高筛分机构的利用率，相对有效地改善矿物筛分效果，并且节省能耗。 为了解决上述技术问题，本技术提供一种矿物分选装置，包括用于对矿物中的矿粒进行筛分的筛分机构，所述筛分机构包括至少一层筛网，各层所述筛网各自相对于水平方向朝向同一侧倾斜设置，其中，所述矿物分选装置还包括设置在所述筛分机构上方的矿物扬料机构，该矿物扬料机构的内部具有与该矿物扬料机构的入料口连通的矿物下落空间，该矿物下落空间内设有矿物碰撞件，所述矿物碰撞件设置为能够与从所述入料口下落的矿物在所述矿物下落空间内碰撞，且能够通过所述碰撞引导所述矿物朝向最上层所述筛网的选定区域运动，所述选定区域为所述最上层所述筛网的沿其倾斜方向处于上部的部分。 具体地，所述矿物扬料机构包括扬料机构壳体，该扬料机构壳体的顶部设有所述入料口，且该扬料机构壳体的内部具有所述矿物下落空间。 更具体地，所述至少一层所述筛网包括沿上下方向间隔层叠设置的多层筛网，其中处于上方的筛网的筛孔孔径大于处于下方的筛网的筛孔孔径；并且所述多层筛网彼此平行布置，或者所述多层筛网中从上至下相对于水平方向的倾斜角度依次增大。 优选地,所述矿物碰撞件包括一层扬料板，该扬料板相对于水平方向向下朝着最上层的所述筛网的所述选定区域倾斜，以在所述矿物与该扬料板碰撞后能够引导所述矿物朝向最上层的所述筛网的所述选定区域运动；或者所述矿物碰撞件包括沿上下方向间隔布置的多层扬料板，各层所述扬料板相对于水平方向各自向下朝着最上层的所述筛网的所述选定区域倾斜，且该多层扬料板从下至上沿水平方向依次朝向远离所述选定区域至少部分地错开而使得上下相邻的所述扬料板部分重叠或错开，且最下层的所述扬料板沿水平方向最靠近所述选定区域，最上层的所述扬料板处于对应于所述入料口的位置，从而该多层扬料板形成为倾斜的阶梯形状。 优选地，所述扬料板相对于水平方向的倾斜角度能够调节。 优选地，所述多层扬料板彼此平行布置；或者所述多层扬料板各自相对于水平方向的倾斜角度不同。 优选地，所述扬料板的下端形成有向上的翻边部，从而所述扬料板的板体部与所述翻边部之间形成有储料槽。 更优选地，所述矿物分选装置还包括在所述矿物下落空间内沿上下方向布置为阶梯形状的多层导流板，该多层导流板与布置为阶梯形状的所述多层扬料板相对设置，从而使得所述多层导流板与所述多层扬料板整体呈八字形，该八字形的大端开口朝上。 作为一种优选具体结构形式，所述筛分机构包括内部设置有所述筛网的筛分机构壳体，该筛分机构壳体的顶部形成有对应于最上层的所述筛网的所述选定区域的入口部，所述扬料机构壳体的底部设有出口部，且该扬料机构壳体的底壁倾斜布置以使得该扬料机构壳体的截面积朝向所述出口部减小，且使得所述出口部处于该扬料机构壳体的最低部位，所述筛分机构壳体的入口部与所述扬料机构壳体的出口部相互连接。 优选地，所述筛分机构壳体的入口部与所述扬料机构壳体的出口部通过柔性连接部相互连接。 作为一种优选技术方案，所述矿物扬料机构还设有与所述矿物下落空间连通的出风口，该出风口与所述入料口之间形成有通风通路，该通风通路经过所述矿物下落空间以能够对所述矿物下落空间内经过碰撞的矿物通风。 作为另一种优选技术方案，所述矿物扬料机构还设有与所述矿物下落空间连通的出风口和进风口，所述出风口至少与所述进风口之间形成有通风通路，该通风通路经过所述矿物下落空间以能够对所述矿物下落空间内经过碰撞的矿物通风。本文档来自技高网...
【技术保护点】
矿物分选装置，包括用于对矿物中的矿粒(10)进行筛分的筛分机构(6)，所述筛分机构(6)包括至少一层筛网(7)，各层所述筛网(7)各自相对于水平方向朝向同一侧倾斜设置，其特征在于，所述矿物分选装置还包括设置在所述筛分机构(6)上方的矿物扬料机构，该矿物扬料机构的内部具有与该矿物扬料机构的入料口(1)连通的矿物下落空间，该矿物下落空间内设有矿物碰撞件，所述矿物碰撞件设置为能够与从所述入料口(1)下落的矿物在所述矿物下落空间内碰撞，且能够通过所述碰撞引导所述矿物朝向最上层所述筛网(7)的选定区域运动，所述选定区域为所述最上层所述筛网(7)的沿其倾斜方向处于上部的部分。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，郭岗，徐建华，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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