一种过滤金属用工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种过滤金属用工装，用于过滤硅料中的金属杂质，包括自上而下依次设置的第一过滤筛、与所述第一过滤筛相对水平滑动的第二过滤筛和用于回收依次经过所述第一过滤筛和第二过滤筛的硅料的收集箱；所述第二过滤筛内设有用于吸附金属杂质的磁铁。本实用新型专利技术的过滤金属用工装不仅能够对硅料的规格进行筛选还能够同时将硅料中的金属杂质过滤干净，大大提高了硅料的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种过滤金属用工装，用于过滤硅料中的金属杂质，包括自上而下依次设置的第一过滤筛、与所述第一过滤筛相对水平滑动的第二过滤筛和用于回收依次经过所述第一过滤筛和第二过滤筛的硅料的收集箱；所述第二过滤筛内设有用于吸附金属杂质的磁铁。本技术的过滤金属用工装不仅能够对硅料的规格进行筛选还能够同时将硅料中的金属杂质过滤干净，大大提高了硅料的处理效率。【专利说明】_种过滤金属用工装
本技术涉及一种工装，特别涉及一种用于分选出硅料中的金属杂质的过滤金属用工装。
技术介绍
近年来随着不可再生能源的日益枯竭，太阳能电池得到了快速的发展。由于铸造多晶硅的制备工艺相对简单，成本远低于单晶硅，多晶硅逐步取代直拉单晶硅在太阳能电池材料市场的主导地位，成为行业内最主要的光伏材料。多晶硅料是整个多晶硅片生产过程中最重要的原材料，随着行业竞争日益激烈，大家都在追求高效多晶。然而影响硅片效率的重要因素中就有硅料整体的金属含量。有部分碎料或粒料是经过机械加工破碎或者是用铁锤物理破碎，在破碎过程中难免会引进金属碎肩。同时在硅片切割过程中也会引入钢线、机器零部件如螺丝、螺帽等金属杂质。然而上述杂质均会影响铸锭品质，影响硅片转换效率，而且很难用肉眼将碎料中的细小杂质挑选出来并剔除干净。所以迫切需要一种工具能够迅速快捷将碎料中混有的金属剔除干净。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，提供一种不仅能够对硅料的规格进行筛选还能够同时将硅料中的金属杂质过滤干净的过滤金属用工装。 为了解决上述问题，本技术提供一种过滤金属用工装，用于过滤硅料中的金属杂质，包括自上而下依次设置的第一过滤筛、与所述第一过滤筛相对水平滑动的第二过滤筛和用于回收依次经过所述第一过滤筛和第二过滤筛的硅料的收集箱；所述第二过滤筛内设有用于吸附金属杂质的磁铁。 作为优选，所述第一过滤筛横截面为矩形，包括底板和四块分别围设于所述底板的四个侧边上的立板，所述底板上设有多个第一过滤孔。 作为优选，所述第一过滤孔为圆孔，其孔径为0.3cm-lcmo 作为优选，所述第二过滤筛包括具有一敞口端的壳体，所述壳体的纵截面为倒置的梯形，其底部设有用于使硅料落入所述收集箱内的第二过滤孔。 作为优选，所述第二过滤孔为圆孔，并且与所述第一过滤孔的孔径相等。 作为优选，所述磁铁为磁力棒。 作为优选，所述磁力棒为多根，分别均匀并平行地布设于所述壳体相对的两侧上。 作为优选，所述壳体邻近敞口端设有承托所述第一过滤筛的滚轴。 作为优选，所述第一过滤筛的底板低于所述第二过滤筛的敞口端的边缘。 作为优选，所述第一过滤筛、第二过滤筛以及收集箱均由PV材料制成。 本技术的过滤金属用工装的有益效果在于，将筛选工序与磁选工艺合并，使在筛选硅料的同时还能够迅速将硅料中的铁质金属杂质筛选剔除，大大降低了人工处理成本，提高了硅料处理效率。另外可根据筛子的不同孔径对硅料进行不同规格的筛选，使用灵活，且范围广泛。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的过滤金属用工装的结构示意图。 图2为本技术的过滤金属用工装的第二过滤筛和收集箱结合后的结构示意图。 附图标记: 1-第一过滤筛；2_第二过滤筛；3_收集箱；4-立板；5_磁力棒；6-滚轴；7_壳体。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行详细描述。 如图1所示，本技术公开一种过滤金属用工装，用于过滤硅料中的金属杂质，其包括自上而下依次设置的第一过滤筛1、与第一过滤筛I相对水平滑动的第二过滤筛2和用于将依次经过第一过滤筛I和第二过滤筛2的物料进行回收的收集箱3，其中，第一过滤筛I能够相对第二过滤筛2水平滑动是用于对硅料更好的进行过滤筛选。第二过滤筛2内设有用于吸附硅料中金属杂质的磁铁。本实施例中的第一过滤筛1、第二过滤筛2以及收集箱3均由PV材料制成，当然也可采用其它非金属材质制作。另外，该收集箱3的结构不唯一，如可设计成一抽屉的形式等。 具体地，继续结合图1，第一过滤筛I的横截面为矩形，包括底板和围设于底板的四个侧边上的四块立板4，底板上设有多个第一过滤孔(由于受图中第一过滤筛的设置角度限制，故未示出)，该第一过滤孔为圆孔，其孔径可为0.3cm-lcm内的任意一值。第二过滤筛2包括具有一敞口端的壳体7，磁铁设置在该壳体7内，本实施例中的壳体7的纵截面为倒置的梯形，其底部设有第二过滤孔(由于受图中第二过滤筛2的设置角度限制，故未示出)，即壳体7位于该梯形的上底所在部分为所述设有第二过滤孔的底部，下底所在部分为与第一过滤筛I的底板连接的所述敞口端，具体如图2所示，该第二过滤孔同为圆孔，其孔径与第一过滤孔的孔径相等；将第二过滤筛2设置为倒置的梯形是为了便于对硅料的流动方向进行引导。其中第一过滤筛I的底板低于第二过滤筛2的敞口端的边缘，也就是使第一过滤筛I不突出第二过滤筛2敞口端所在平面，以防止硅料在进行筛选时落至第二过滤筛2外造成浪费。另外，壳体7邻近敞口端设有用于承托第一过滤筛I的滚轴6，该滚轴6优选为至少两根，以使第一过滤筛I能够稳固的水平滑动于第二过滤筛2上，使硅料能够更为彻底的进彳丁过滤筛选。 进一步地，继续结合图2，本实施例中上述磁铁为磁力棒5，该磁力棒5为多根，分别均匀并相平行的布设于壳体7相对的两侧上，即相对的两侧板上，为了使硅料中的金属杂质能够更好的，更充分的被磁力棒5吸附以进行过滤剔除，该磁力棒5的磁力应至少为8000GSo 采用本技术的过滤金属用工装能够快速并有效的将硅料进行筛选并对其中的金属杂质进行吸附过滤，不仅大大降低了人工处理成本，而且大大提高了硅料的处理效率。 以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种过滤金属用工装，用于过滤硅料中的金属杂质，其特征在于，包括自上而下依次设置的第一过滤筛、与所述第一过滤筛相对水平滑动的第二过滤筛和用于回收依次经过所述第一过滤筛和第二过滤筛的硅料的收集箱；所述第二过滤筛内设有用于吸附金属杂质的磁铁。2.根据权利要求1所述的过滤金属用工装，其特征在于，所述第一过滤筛横截面为矩形，包括底板和四块分别围设于所述底板的四个侧边上的立板，所述底板上设有多个第一过滤孔。3.根据权利要求2所述的过滤金属用工装，其特征在于，所述第一过滤孔为圆孔，其孔径为 0.3cm_lcm。4.根据权利要求2所述的过滤金属用工装，其特征在于，所述第二过滤筛包括具有一敞口端的壳体，所述壳体的纵截面为倒置的梯形，其底部设有用于使硅料落入所述收集箱内的第二过滤孔。5.根据权利要求4所述的过滤金属用工装，其特征在于，所述第二过滤孔为圆孔，并且与所述第一过滤孔的孔径相等。6.根据权利要求4所述的过滤金属用工装，其特征在于，所述磁铁为磁力棒。7.根据权利要求6所述的过滤金属用工装，其特征在于，所述磁力棒为多根，分别均匀并平行地布设于所述壳体相对的两侧上。8.根据权利要求6所述的过滤金属用工装，其特征在于，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤金属用工装，用于过滤硅料中的金属杂质，其特征在于，包括自上而下依次设置的第一过滤筛、与所述第一过滤筛相对水平滑动的第二过滤筛和用于回收依次经过所述第一过滤筛和第二过滤筛的硅料的收集箱；所述第二过滤筛内设有用于吸附金属杂质的磁铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁聪，常传波，杨振帮，高波举，冯琰，
申请(专利权)人：扬州荣德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32