一种粉灰粒度分选器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉灰粒度分选器，包括蜗壳主机和两个蜗壳出口，蜗壳主机设有物料进口、粗粉出口、两个细粉出口，在粗粉出口处设有二次风进口；蜗壳主机内迎风面设有耐磨层，侧壁在远离物料进口的70°～90°范围内设有耐磨层；蜗壳主机内部远离物料进口的一侧设有锰钢材质的弧形挡板，弧形挡板依靠贯穿于蜗壳主机的主轴固定于蜗壳主机侧壁上，在蜗壳主机外壁设有蜗轮蜗杆调节机构，蜗轮蜗杆调节机构与主轴连接，并能驱动主轴转动；两个蜗壳出口布置在蜗壳主机的两侧，并与蜗壳主机两侧的细粉出口连接，蜗壳出口的角度可调，蜗壳出口内设有可拆卸的涡流孔板，蜗壳出口的外侧设有检查口，检查口设有检查门。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种粉灰粒度分选器，包括蜗壳主机和两个蜗壳出口，蜗壳主机设有物料进口、粗粉出口、两个细粉出口，在粗粉出口处设有二次风进口；蜗壳主机内迎风面设有耐磨层，侧壁在远离物料进口的70°～90°范围内设有耐磨层；蜗壳主机内部远离物料进口的一侧设有锰钢材质的弧形挡板，弧形挡板依靠贯穿于蜗壳主机的主轴固定于蜗壳主机侧壁上，在蜗壳主机外壁设有蜗轮蜗杆调节机构，蜗轮蜗杆调节机构与主轴连接，并能驱动主轴转动；两个蜗壳出口布置在蜗壳主机的两侧，并与蜗壳主机两侧的细粉出口连接，蜗壳出口的角度可调，蜗壳出口内设有可拆卸的涡流孔板，蜗壳出口的外侧设有检查口，检查口设有检查门。【专利说明】一种粉灰粒度分选器
本技术涉及燃煤电厂粉煤灰分选领域，具体涉及一种粉灰粒度分选器。
技术介绍
粉煤灰是锅炉燃煤燃烧后的产物，过去一直作为垃圾进行处理，处理成本巨大并且污染环境，而现在它可以用于制作粉煤灰混凝土、粉煤灰水泥，进而应用于建筑、建材等众多领域，成为一种廉价并且十分具有意义的资源。 粉煤灰的应用价值与其细度直接相关，发电厂锅炉燃烧后未处理过的粉煤灰的颗粒大小不一，且整体细度达不到使用要求。为此，人们将粉煤灰进行分选，一级灰为45 μ方孔筛余量不大于12%，其可供应混凝土搅拌站，直接作高标号水泥原料；二级灰为45μ方孔筛余量不大于25%，其可作为地基水泥原料；余下的粗灰可送至砖厂制砖。现有的粉煤灰分离大多采用离心原理进行分离，该离心分选主机的结构主要是：该分选主机有两端封闭的蜗壳，该蜗壳的周面上设有切向物料入口管，在蜗壳下部设有粗灰下料口，在蜗壳水平方向设有细灰出口，其与负压吸灰管相连。 它的不足之处是：蜗壳内部没有耐磨层或者耐磨层设置不合理，并且主机分选效率不高，细度调节方式少，使用和检修不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型结构的粉灰粒度分选器，克服现有分选器的一些缺陷，结构简单，分选效率高，细度调节方式丰富，能耗小，使用和检修方便。 为实现以上目的，本技术提供一种粉灰粒度分选器，包括蜗壳主机和两个蜗壳出口，蜗壳主机设有45°切向向上的物料进口、下部设有粗粉出口、两侧各设有一个细粉出口，在粗粉出口处设有二次风进口，二次风进口在粗粉出口处形成水平状风幕；蜗壳主机内迎风面设有耐磨层，侧壁在远离物料进口的70°?90°范围内设有耐磨层，其中蜗壳主机水平轴线以上占20° ;蜗壳主机内部远离物料进口的一侧设有锰钢材质的弧形挡板，弧形挡板依靠贯穿于蜗壳主机的主轴固定于蜗壳主机侧壁上，在蜗壳主机外壁设有蜗轮蜗杆调节机构，蜗轮蜗杆调节机构与主轴连接，并能驱动主轴转动，从而带动弧形挡板角度调节；两个蜗壳出口布置在蜗壳主机的两侧，并与蜗壳主机两侧的细粉出口连接，蜗壳出口的角度可调，蜗壳出口内设有可拆卸的涡流孔板，蜗壳出口的外侧设有检查口，检查口设有检查门，检查门与蜗壳出口的侧壁铰接并可相对于蜗壳出口转动。 进一步地，弧形挡板上迎风面设有耐磨陶瓷层或者热喷涂有碳化钨。 进一步地，二次风进口设有可调节风量的调节阀。 进一步地，粗粉出口设有锁气卸料阀。 进一步地，蜗壳主机外侧壁上设有可显示弧形挡板角度位置的指示盘。 进一步地，蜗壳出口内部设有耐磨层，涡流孔板迎风面也设有耐磨层。 进一步地，蜗壳主机内壁上的耐磨层采用陶瓷片或者铸石混凝土或者热喷涂碳化钨。 进一步地，蜗壳主机外壁上设有用于锁紧弧形挡板位置的锁紧装置。 本技术的有益效果在于:通过在蜗壳主机内迎风面易磨损的位置设置耐磨层，同时，在蜗壳主机内远离物料进口的侧壁处也设有耐磨层，保证使用寿命的同时将设备造价降到最低；设置二次风进口在粗粉出口内形成水平状风幕，提高了细灰的产量及分选系统的效率，并最大限度地减少二次风对蜗壳主机内部气流的影响；弧形挡板采用锰钢材质，使得其具有很好的抗耐磨性，采用蜗轮蜗杆调节机构，方便了挡板的角度调整；蜗壳出口内部设置耐磨层极大地延长了使用寿命，蜗壳出口内部设置的涡流孔板，可以调节进入蜗壳出口的气流，通过调节涡流孔板孔的大小，可以调节分选效率及细灰的细度和产量；蜗壳出口外侧设置的检查门，运行检修人员可以打开检查门检查设备内部情况，同时可以通过检查门进入设备内部进行维护，无需割开设备，使用极其方便。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术的主视图； 图2是本技术的俯视图； 图3是本技术的局部剖视图； 图中:1蜗壳主机；2蜗壳出口 ；3物料进口 ；4粗粉出口 ；5细粉出口 ；6 二次风进口弧形挡板；8主轴；9蜗轮蜗杆调节机构；10检查门；11调节阀；12涡流孔板。 【具体实施方式】 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例1: 参照图1一图3，本技术提供了一种粉灰粒度分选器，包括蜗壳主机I和两个蜗壳出口 2，蜗壳主机I设有45°切向向上的物料进口 3、下部设有粗粉出口 4、两侧各设有一个细粉出口 5，在粗粉出口 4处设有二次风进口 6，二次风进口 6在粗粉出口 4处形成水平状风幕；蜗壳主机I内迎风面设有耐磨层，侧壁在远离物料进口 3的70°?90°范围内设有耐磨层，其中蜗壳主机I水平轴线以上占20° ;蜗壳主机I内部远离物料进口 3的一侧设有锰钢材质的弧形挡板7，弧形挡板7依靠贯穿于蜗壳主机I的主轴8固定于蜗壳主机I侧壁上，在蜗壳主机I外壁设有蜗轮蜗杆调节机构9，蜗轮蜗杆调节机构9与主轴8连接，并能驱动主轴8转动，从而带动弧形挡板7角度调节；两个蜗壳出口 2布置在蜗壳主机I的两侧，并与蜗壳主机I两侧的细粉出口 5连接，蜗壳出口 2的角度可调，蜗壳出口 2内设有可拆卸的涡流孔板12，蜗壳出口 2的外侧设有检查口，检查口设有检查门10，检查门10与蜗壳出口 2的侧壁铰接并可相对于蜗壳出口 2转动。 因粉灰粒度分选器使用中内部具有较高的气流速度，高速气流使得粉尘对蜗壳主机I内部产生严重的磨损，如果不设置耐磨层，设备在短时间内会磨穿而报废，而如果内部全部采用耐磨层，又会极大地增加设备制作成本。考虑到上述问题，本粉灰粒度分选器在蜗壳主机I内迎风面易磨损的位置设置耐磨层，同时，使用中蜗壳主机I内部会产生涡流，而涡流易将远离物料进口 3的侧壁磨穿，故在此侧壁处也设有耐磨层，保证使用寿命的同时将设备造价降到最低；二次风进口 6在粗粉出口 4内形成水平状风幕，分选得到的粗粉从粗粉出口 4穿过水平状风幕时，其中夹带的小颗粒难以穿过风幕而被吹回蜗壳主机I内部进而进入细灰中，提高了细灰的产量及分选系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉灰粒度分选器，其特征在于：包括蜗壳主机和两个蜗壳出口，蜗壳主机设有45°切向向上的物料进口、下部设有粗粉出口、两侧各设有一个细粉出口，在粗粉出口处设有二次风进口，二次风进口在粗粉出口处形成水平状风幕；蜗壳主机内迎风面设有耐磨层，侧壁在远离物料进口的70°～90°范围内设有耐磨层，其中蜗壳主机水平轴线以上占20°；蜗壳主机内部远离物料进口的一侧设有锰钢材质的弧形挡板，弧形挡板依靠贯穿于蜗壳主机的主轴固定于蜗壳主机侧壁上，在蜗壳主机外壁设有蜗轮蜗杆调节机构，蜗轮蜗杆调节机构与主轴连接，并能驱动主轴转动，从而带动弧形挡板角度调节；两个蜗壳出口布置在蜗壳主机的两侧，并与蜗壳主机两侧的细粉出口连接，蜗壳出口的角度可调，蜗壳出口内设有可拆卸的涡流孔板，蜗壳出口的外侧设有检查口，检查口设有检查门，检查门与蜗壳出口的侧壁铰接并可相对于蜗壳出口转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：米海俊，毕凌宇，马海红，
申请(专利权)人：太原锅炉集团环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14