制备受控粒度的微凝胶的方法和其应用技术

本发明专利技术涉及一种制备受控粒度的微凝胶的方法。按该方法，将包含聚合物和用于该聚合物的交联添加剂的凝胶组合物注入多孔和可渗透的介质中，在出口处回收粒度基本上恒定的微凝胶的单一分散的溶液。＄本发明专利技术也涉及一种降低油田岩石类（ｒｅｓｅｒｖｉｏｒ　　ｒｏｃｋ　　ｔｙｐｅ）结构渗透和多孔渗透性的方法的应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的目的是一种制备受控粒度(controlled size)的微凝胶的方法，它是对主要由聚合物和交联剂的溶液组成的组合物施加应力达一段指定的时间。在产油或产气的井中水的急剧产生对石油操作者来说是一个始终存在的主要问题-需要用于水分离和处理的设备要求昂贵的投资，尤其是在海面上生产的区域，-在油井中产生的水限制了开发油田(hgdrocarbon reservior)的收益，-对控制排放物的严格规定，尤其是工业水，要求该问题在油井(reservior)中得到解决而非仅限于表面上的治理。已知的防止油井中水流入的解决办法绝大部分通常是基于通过注入聚合物溶液来对油田岩石(reservior rock)进行处理的非选择性注入法。该处理的效果与被吸收聚合物层的厚度与被处理层中的平均气孔半径之比直接相关。在低至中等渗透性的范围内，可以通过调节所用聚合物的分子量来控制被吸收层的厚度。对较高渗透性的结构的处理需要较厚的吸收层，而这是聚合物单独所无法达到的。与使用胶凝体系所冒的风险相比，单独使用聚合物的主要优点在于油井发生阻塞的危险小。然而，保持这种良好效果的程度是有限的，因为它仅仅受到在油井的水中聚合物分子的渗透膨胀的约束。用胶凝剂来交联聚合物最常用方法是用改进聚合物注入效率来达到减少水的流入。在严峻环境(例如高盐度，高温)下，交联聚合物通常比单独聚合物更稳定。然而，该方法由于交联过程无法控制好而是不可靠的，这将导致产油量下降并且甚至使全部或部分油井发生阻塞的高度危险。事实上，胶凝试验通常是在静态条件下进行的，所得的结果按视觉标准通常限于凝胶强度的分级，这一结果与在动态条件(即通过油井注入结构的条件)下的体系的特性有很大的差异。对含有聚合物／交联剂体系的油田结构的选择性处理(相对渗透性改进)的目的是降低水在岩石中的流动性，而不降低油的流动性，从而可以连续地生产烃。现给出粗略的估计，在层的渗透性范围在如2达西至50毫达西的情况下，厚度分别在5μm至1μm范围内的层必将在有气孔的表面上形成，以使渗透性降至所允许的限度，而层不会有由于滞留现象而损坏的风险。这种层的厚度只可通过吸附粒度受控的聚集体或微凝胶而达到。这样，本专利技术涉及一种制备受控粒度的单一分散的微凝胶的方法。将包含聚合物和聚合物交联添加剂的凝胶组合物注入多孔和可渗透的介质中，在出口处回收基本上粒度规则的微凝胶溶液。让聚合物和交联添加剂在多孔介质的进口处相接触。可以把该混合物加到一起(在预混合后)或分开地加到介质中，在这种情况下，在多孔介质中进行混合。考虑到介质的孔隙率和渗透性，可以确定组合物在多孔介质中通过的流速和时间，以便在出口处获得给定粒度的微凝胶。多孔介质可以由诸如沙之类的颗粒状材料块组成，其粒度在50-2000μm的范围内。多孔介质可以由滤布如过滤盒组成。在微凝胶溶液通过多孔介质时通过去除可能大量的交联添加剂而使其稳定化。凝胶组合物可以由用金属锆离子配位化合物交联的聚丙烯酰胺组成。可以采用至少一种下述步骤来稳定微凝胶溶液-稀释溶液，-提高PH值，-加入用于交联添加剂的配位剂。本专利技术也涉及这种方法的应用，其中将微凝胶溶液注入地下的岩石状结构中，以改进其渗透性。该应用更特别地可用于防止水的流入，从而降低相应的水的渗透性。在题为《用锆阻止水就地控制聚丙烯酰胺胶凝的方法》-对石油化工的SPE国际讨论会-Houston，Texas，1999年2月16-19日(SPE50，752)的文件中描述了一种理论交联模式，该模式已在外部交联剂金属锆离子配位化合物存在下用于聚丙烯酰胺体系。这种模式能用来更好地理解在剪切条件下分子的聚集机理。所得的结果在其它凝胶体系，如在石油工业中广泛应用的乙酸铬存在下的聚丙烯酰胺中已得到证实。由于受环境的制约，基于IV族金属化合物的交联剂由于其没有毒性(Ti、Zr、Hf)是适宜的。宜使用乳酸锆。也可以使用其它含氧酸的盐苹果酸盐、酒石酸盐、甘醇酸盐、柠檬酸盐…。金属配位化合物的稳定性，也就是其反应性取决于其特性。类似地，可以使用金属链烷醇胺(胺OH-金属)或多羟基-羧酸配位化合物，以及其它类型的胶凝剂-金属化合物(柠檬酸铝、硫酸铝，…)；-有机化合物(乙二醛、苯酚、甲醛、聚乙烯亚胺，…)。本专利技术并不局限于本文描述部分所述的凝胶体系。聚合物难以穷尽例如可以是-中性、水解(阴离子型)或阳离子型聚丙烯酰胺，-硬葡聚糖(scleroglucane)，-黄原胶，-聚半乳甘露聚糖，…作为举例给出的聚丙烯酰胺-锆体系，凝胶过程随混合物流变学性能的演变而发展。凝胶动力学取决于各种参数，如与下述因素有关的参数-体系本身的化学物质，即分子量、水解比、聚合物浓度、交联剂和交联添加剂的可能配位剂的特性和浓度；-周围的物理-化学条件PH值、温度、盐度；-施加在组合物上的流体动力学剪切速率。聚合物溶液是在溶剂中膨胀形成气泡的线型链的3D采集样本。这些链的交联会形成大块支化大分子的聚集体。支化度和分子量随交联过程的进行而提高。在静态条件下，体系发展成一组多分散体，它们缠结在一起形成“溶液”相。在交联过程中，当聚集体的粒度达到其所处空间的尺寸时，随后就会出现“凝胶”相并且体系的粘度发生偏差并趋于无穷大。在剪切条件下，所有粒度达到某一临界粒度的聚集体都发生破裂，而较小的聚集体继续生长并最终达到临界粒度而破裂。这种随后发生破裂的形成过程会获得一种浸在初始聚合物溶液中(若交联剂浓度非常低)或仅浸在溶剂中(存在交联剂过量时)的单一分散的聚集体溶液。事实上，这种过程是一种平衡的状态，其中变形使聚集体相互接触，从而可能形成较大的聚集体。当这些聚集体超过临界粒度时，这些聚集体就破裂。这些聚集体中的每一个都包含在半径为Ra的等球体内。在这种球体内，所构成的气泡在空间上分形(fractally)排列，并且有下述公式t=Radf-t是从聚合物与交联剂接触时开始计数的时间，它与聚集体的质量成比例，-df代表物体的分形维数。对聚集体施加粘性应力ηp*γ，ηp是初始聚合物溶液的粘度。这种应力产生一个粘性扭矩r，只要扭矩保持低于某一临界值Гc，聚集体就一直维持着。破裂标准表示如下Г=ηp*γ*Ra3≌ΓcΓc与粘合强度成正比，上述标准表明聚集体的半径以象Ra≈γ-1／3的梯度变化。而且，当记录在聚集体和周围介质之间的界面上的连续的扭矩时，我们得出下述公式ηa≈γp*(Ra／Rp)3ηa和ηp分别是体系和初始聚合物溶液的粘度。当结合最后的关系式时，体系的粘度以γ-1(扩散方式)变化。在上述条件下，交联剂是过量的，而组分留在存在聚集体的溶液中。这种组分很可能导致分子内部的键合的生成，这种键合会导致半径较小的聚集体的密集。在各种剪切速率下获得的凝胶结果表明了这种方法的有效性。通过拟弹性光散射进行的粒度测量和从产生聚集体的气泡的弛豫时间的拟瞬间测定而进行的粒度计算确证了上述结果。本专利技术的方法在于对注入化学惰性、吸附能力低并且能经受磨损和压力的过滤(剪切)介质中的组分A(聚合物)溶液和组分B(交联剂)溶液施加受控的剪切。过滤介质可以是颗粒状的过滤块，在这种情况下，它是一种粗粒沙(颗粒直径相当于100-500μm)，或可以是一组滤布(过滤盒)。事实上滤布较昂贵并且较脆，因此必须用较耐用的金属线网栅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备受控粒度的微凝胶的方法，其特征在于将包含聚合物和用于所述聚合物的交联添加剂的凝胶组合物注入多孔和可渗透的介质中，在所述介质的出口处回收基本上粒度规则的微凝胶溶液。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G肖韦埃泰奥，R塔巴里，M勒纳德，A奥马里，
申请(专利权)人：法国石油研究所，
类型：发明
国别省市：FR[法国]