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一种强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法技术

技术编号:15601154 阅读:113 留言:0更新日期:2017-06-13 23:30
本发明专利技术公开了一种强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法,属于金矿矿物加工技术领域。该种方法利用矿石中不同矿物的介电特性差异实现高压电脉冲破碎预处理,高压电脉冲放电碎矿装置对含金矿石进行选择性破碎,促使含金物料中金与脉石矿物在界面处产生微裂隙和扩展裂纹,使含金矿物的晶体完全解离成单体矿物颗粒,以此增加金的暴露表面积,从而增大氰化物与金粒的接触几率,以利于金的浸出率的充分提高。

High voltage electric pulse pretreatment method for Strengthening Leaching of refractory gold ore

The invention discloses a high voltage electric pulse pretreatment method for strengthening refractory gold ore leaching, belonging to the mineral processing technical field of gold ore.. The method used in the ore minerals of different dielectric properties differences to realize the high voltage pulse breaking pretreatment, high-voltage pulsed discharge device for crushing gold ore by selective crushing, prompting gold in gold bearing materials and gangue minerals to produce micro cracks and crack propagation at the interface, the gold bearing mineral crystal completely dissociated into monomers of mineral particles in order to increase the gold, exposed surface area, thus increasing the probability of contact with the cyanide gold particles, in order to improve the leaching rate of gold.

【技术实现步骤摘要】
一种强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法
本专利技术属于金矿矿物加工
,具体涉及一种用于强化难处理金矿浸出的高压电脉冲预处理方法,以提高难处理金矿的金浸出率。
技术介绍
随着技术进步及经济发展,市场对黄金的需求也越来越大。黄金产量的大幅增加消耗了大量的金矿资源,金矿平均品位下降,易处理金矿资源日益枯竭,难处理金矿已成为黄金的重要资源。但难处理金矿矿石中的金多以微细粒包裹于伴生矿物及脉石矿物中,不能与氰化液和溶解氧接触,这是造成部分金不能被直接氰化提取的主要原因。而且矿石中的某些伴生矿物如碲金矿、炭质物、腐殖质等,在氰化浸金过程中,会抢先吸附金氰络合物进入渣相,进而造成金的损失。因此,在对难处理金矿进行氰化浸出前,需要对其进行预处理。预处理难处理金矿主要通过以下两种途径实现:其一是使被包裹的微细粒金裸露出来或者部分裸露,对于金包裹于硫化矿型的金矿,其实质是氧化包裹金的硫化物,使之形成多孔状氧化物焙砂,这样氰化物与溶解氧就有机会与微细金粒接触反应使金由固相转入液相;其二是预先去除耗氰耗氧物质及活性有机碳等妨碍氰化浸出的“劫金”有害物质或者改变其理化性质使之失去或者削弱其“劫金”效应,从而提高金的回收率。目前,传统的难浸金矿预处理方法主要有焙烧法、湿法化学法、加压氧化法和生物氧化法等。然而难浸金矿预处理方法中焙烧、湿法化学、加压氧化和生物氧化法对难浸石英包裹型金矿均不太适用,在我国这种石英包裹型难浸金矿的矿床和金储量占有相当高的比例。
技术实现思路
针对现有难浸金矿预处理方法中存在的不足,本专利技术提供一种强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法,该方法通过一种专门设计的高压电脉冲放电碎矿装置对含金矿石进行选择性破碎,促使含金物料中金与脉石矿物在界面处产生微裂隙和扩展裂纹,使含金矿物的晶体完全解离成单体矿物颗粒,以此增加金的暴露表面积,从而增大氰化物与金粒的接触几率,以利于金的浸出率的充分提高。本专利技术公开的强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法使用了一种特殊的高压电脉冲碎矿装置,该种高压电脉冲放电碎矿装置如附图1所示,主要由电源(1)、单相调压器(2)、交流点火变压器(3)、六倍压整流电路(4)、超高压陶瓷电容器(5)、铜棒(6)、高压电极(7)、导电筒体(8)、放电碎矿桶(9)、振动筛网(10)、绝缘液(11)、给矿仓(12)、绝缘液仓(13)、接地导线(14)、固液分离器(15)、产品收集器(16)、气体开关(17)、高压导线(18)、绝缘桶盖(19)、绝缘液循环管道(20)、振动装置(21)、绝缘振动杆(24)组成,其中电源(1)属于日常供电设备,电源(1)与单相调压器(2)相联接,单相调压器(2)再与交流点火变压器(3)相连接,交流点火变压器(3)输出端接六倍压整流电路(4),六倍压整流电路(4)输出端与超高压陶瓷电容器(5)的输入端相联接,超高压陶瓷电容器(5)的两端与气体开关(17)的两端相并联,以此构成了能够输出高压电脉冲的高压整流振荡电路,高压整流振荡电路的输出端即并联后的超高压陶瓷电容器(5)输出端与高压导线(18)相连接,多个铜棒(6)的一端并联在高压导线(18)上,铜棒(6)的另一端安装有高压电极(7),铜棒(6)绝缘安装固定在位于放电碎矿桶(9)顶部的绝缘桶盖(19)上,且将其安装有高压电极(7)的一端深入到放电碎矿桶(9)内;放电碎矿桶(9)的外层由绝缘材料制成,其中以尼龙材料为佳,放电碎矿桶(9)的内衬镶嵌有导电筒体(8),放电碎矿桶(9)的上部为筒形,底部为倒锥形,其筒形与倒锥形的过渡之处即筒形底部安装有振动筛网(10),放电碎矿桶(9)的上部绝缘部分侧壁上固定有振动装置(21),并与振动筛网(10)通过绝缘振动杆(24)连接;放电碎矿桶(9)的锥形底部通过出料口和输送管道与固液分离器(15)相连通,固液分离器(15)后接产品收集器(16)和绝缘液循环管道(20),放电碎矿桶(9)的上部侧壁上分别开有绝缘液入口和矿石入口,其中绝缘液入口通过管道同绝缘液仓(13)相连通,矿石入口通过溜槽或送料皮带同给矿仓(12)相连通;接地导线(14)的一端穿过放电碎矿桶(9)的外层与其内部的导电筒体(8)相连接,接地导线(14)的另一端直接接地构成整个电路的回路。工作时,启动电源(1)供电,经单相调压器(2)变压,交流点火变压器(3)升压和六倍压整流电路(4)整流升压后输出高压直流电,给超高压陶瓷电容器(5)充电,充电电压的上升时间为微秒量级,当超高压陶瓷电容器两端的电压达到一定值后,与之并联的气体开关(17)被击穿导通,输出上升时间在纳秒量级的高压电脉冲,经高压导线(18)加载到铜棒(6)并传导到高压电极(7)上;高压电极(7)和导电筒体(8)材料采用不锈钢,绝缘筒材料为尼龙,导电筒体(8)通过接地导线(14)与大地相接;放电碎矿桶(9)的筒形底部安装有振动筛网(10),振动筛网通过绝缘振动杆(24)与固定在放电碎矿桶(9)上部绝缘侧壁的振动装置(21)相联接,筛孔尺寸可根据要求进行调整;高压电极(7)为高压电脉冲输入端,高压电脉冲放电装置形成的高压电脉冲通过高压电极(7)输出到放在导电筒体(8)内的大颗粒矿石(22)上,并与导电筒体(8)连接接地导线(14)形成回路。高压电极(7)和导电筒体(8)之间形成了电压差;当高压电极(7)上的电压达到一定值时,则在高压电极(7)和圆柱筒(8)之间发生放电,放电发生在浸泡在绝缘液(11)中的矿石内部,由于在纳秒级脉冲作用下,以水为绝缘液的绝缘强度大于矿石,所以在大颗粒矿石(22)内部沿有用矿物与脉石矿物界面间反复形成等离子体通道,高压电极和导电筒体之间多次放电后,则能够把颗粒粒度为5~20mm的大颗粒矿石(22)破碎至颗粒粒度为1~5mm的小颗粒矿石(23),小颗粒矿石(23)经过振动筛网(10)筛分后落入绝放电碎矿桶(9)底部椎体下部,经沉淀后随少量绝缘液(11)排出放电碎矿桶(9)外并进入固液分离器(15)内,由固液分离器(15)分离出的小颗粒矿石(23)进入产品收集器(16),以备后续破碎、磨矿、金的浸出作业时连续使用。最终颗粒大小取决于筛孔的大小,可根据要求对筛孔大小进行调整。本项专利技术所完成的强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法使用上述的高压电脉冲碎矿装置,并按如下步骤进行操作。(1)启动振动装置(21),通过绝缘振动杆(24)带动振动筛网(10)振动;其振动频率为300~1200次/min,关闭位于放电碎矿桶(9)底部的出料口阀门,分别打开绝缘液入口和矿石入口的阀门,将一定数量的绝缘液(11)和大颗粒矿石(22)导入到放电碎矿桶(9)中,其中绝缘液(11)与大颗粒矿石(22)的体积比应为1:2~5;当绝缘液(11)和大颗粒矿石(22)填充到放电碎矿桶(9)总容积的2/3到3/4时关闭上述两个入口的阀门;(2)启动电源(1)供电,经单相调压器(2)变压,交流点火变压器(3)升压和六倍压整流电路(4)整流升压后输出高压直流电,给超高压陶瓷电容器(5)充电,然后经过后续电路向高压电极(7)不断输送电脉冲,并传送给大颗粒矿石(22),使其震裂破碎。其脉冲强度为50~300kV,脉冲频率为10~20Hz;(3)启动电源(1)本文档来自技高网...
一种强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法

【技术保护点】
一种强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法,其特征在于该方法使用了一种特殊的高压电脉冲碎矿装置,该种高压电脉冲放电碎矿装置主要由电源(1)、单相调压器(2)、交流点火变压器(3)、六倍压整流电路(4)、超高压陶瓷电容器(5)、铜棒(6)、高压电极(7)、导电筒体(8)、放电碎矿桶(9)、振动筛网(10)、绝缘液(11)、给矿仓(12)、绝缘液仓(13)、接地导线(14)、固液分离器(15)、产品收集器(16)、气体开关(17)、高压导线(18)、绝缘桶盖(19)、绝缘液循环管道(20)、振动装置(21)、绝缘振动杆(24)组成,其中电源(1)属于日常供电设备,电源(1)与单相调压器(2)相连接,单相调压器(2)再与交流点火变压器(3)相连接,交流点火变压器(3)输出端接六倍压整流电路(4),六倍压整流电路(4)输出端与超高压陶瓷电容器(5)的输入端相连接,超高压陶瓷电容器(5)的两端与气体开关(17)的两端相并联,以此构成了能够输出高压电脉冲的高压整流振荡电路,高压整流振荡电路的输出端与高压导线(18)相连接,多个铜棒(6)的一端并联在高压导线(18)上,铜棒(6)的另一端安装有高压电极(7),铜棒(6)绝缘安装固定在位于放电碎矿桶(9)顶部的绝缘桶盖(19)上,且将其安装有高压电极(7)的一端深入到放电碎矿桶(9)内;放电碎矿桶(9)的外层由绝缘材料制成,其中以尼龙材料为佳,放电碎矿桶(9)的内衬镶嵌有导电筒体(8),放电碎矿桶(9)的上部为筒形,底部为倒锥形,其筒形与倒锥形的过渡之处安装有振动筛网(10),放电碎矿桶(9)的上部绝缘部分侧壁上固定有振动装置(21),并与振动筛网(10)通过绝缘振动杆(24)连接;放电碎矿桶(9)的锥形底部通过出料口和输送管道与固液分离器(15)相连通,固液分离器(15)后接产品收集器(16)和绝缘液循环管道(20),放电碎矿桶(9)的上部侧壁上分别开有绝缘液入口和矿石入口,其中绝缘液入口通过管道同绝缘液仓(13)相连通,矿石入口通过溜槽或送料皮带同给矿仓(12)相连通;接地导线(14)的一端穿过放电碎矿桶(9)的外层与其内部的导电筒体(8)相连接,接地导线(14)的另一端直接接地构成整个电路的回路;使用上述的高压电脉冲碎矿装置,按如下步骤进行操作:(1)启动振动装置(21),通过绝缘振动杆(24)带动振动筛网(10)振动;其振动频率为300~1200次/min,关闭位于放电碎矿桶(9)底部的出料口阀门,分别打开绝缘液入口和矿石入口的阀门,将一定数量的绝缘液(11)和大颗粒矿石(22)导入到放电碎矿桶(9)中,其中绝缘液(11)与大颗粒矿石(22)的体积比为1:2~5;当绝缘液(11)和大颗粒矿石(22)填充到放电碎矿桶(9)总容积的2/3到3/4时关闭上述两个入口的阀门;(2)启动电源(1)供电,经单相调压器(2)变压,交流点火变压器(3)升压和六倍压整流电路(4)整流升压后输出高压直流电,给超高压陶瓷电容器(5)充电,然后经过后续电路向高压电极(7)不断输送电脉冲,并传送给大颗粒矿石(22),使其震裂破碎。其脉冲强度为50~300kV,脉冲频率为10~20Hz;(3)启动电源(1)供电后10~15min后再次打开放电碎矿桶(9)的绝缘液入口和矿石入口的阀门,同时打开其出料口阀门,控制绝缘液(11)和大颗粒矿石(22)的流量,保证放电碎矿桶(9)内的绝缘液(11)与大颗粒矿石(22)的体积比保持为1:2~5,绝缘液(11)与大颗粒矿石(22)的填充量为放电碎矿桶(9)总容积的2/3~3/4;(4)打开放电碎矿桶(9)出料口阀门的同时,启动与之相连通的固液分离器(15),固液分离器(15)分离出的小颗粒矿石(23)进入产品收集器(16)内,以备后续使用,分离出绝缘液(11)经绝缘液循环管道(20)返回到绝缘液仓(13)之中,循化使用;(5)将进入产品收集器(16)内的小颗粒矿石(23)放入球磨机内,按60%的磨矿浓度进行磨矿,在达到浸出要求的细度后用水冲入浸出槽中并调至40%的矿浆浓度进行搅拌氰化浸出,加入氧化钙调节pH值至11.0~12.0并保证浸出要求的游离氧化钙浓度,而后根据浸出氰化钠浓度要求加入适量的氰化钠,浸出过程中每隔4小时测定一次浸出液里的游离氰化钠,每小时测定一次pH值和游离氧化钙浓度,并及时补充氰化钠和氧化钙确保其浓度稳定,在规定的浸出时间点上取样制备相应的浸渣样,浸出结束后抽滤出液体样,浸渣和浸出液送化验室分析化验。...

【技术特征摘要】
1.一种强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法,其特征在于该方法使用了一种特殊的高压电脉冲碎矿装置,该种高压电脉冲放电碎矿装置主要由电源(1)、单相调压器(2)、交流点火变压器(3)、六倍压整流电路(4)、超高压陶瓷电容器(5)、铜棒(6)、高压电极(7)、导电筒体(8)、放电碎矿桶(9)、振动筛网(10)、绝缘液(11)、给矿仓(12)、绝缘液仓(13)、接地导线(14)、固液分离器(15)、产品收集器(16)、气体开关(17)、高压导线(18)、绝缘桶盖(19)、绝缘液循环管道(20)、振动装置(21)、绝缘振动杆(24)组成,其中电源(1)属于日常供电设备,电源(1)与单相调压器(2)相连接,单相调压器(2)再与交流点火变压器(3)相连接,交流点火变压器(3)输出端接六倍压整流电路(4),六倍压整流电路(4)输出端与超高压陶瓷电容器(5)的输入端相连接,超高压陶瓷电容器(5)的两端与气体开关(17)的两端相并联,以此构成了能够输出高压电脉冲的高压整流振荡电路,高压整流振荡电路的输出端与高压导线(18)相连接,多个铜棒(6)的一端并联在高压导线(18)上,铜棒(6)的另一端安装有高压电极(7),铜棒(6)绝缘安装固定在位于放电碎矿桶(9)顶部的绝缘桶盖(19)上,且将其安装有高压电极(7)的一端深入到放电碎矿桶(9)内;放电碎矿桶(9)的外层由绝缘材料制成,其中以尼龙材料为佳,放电碎矿桶(9)的内衬镶嵌有导电筒体(8),放电碎矿桶(9)的上部为筒形,底部为倒锥形,其筒形与倒锥形的过渡之处安装有振动筛网(10),放电碎矿桶(9)的上部绝缘部分侧壁上固定有振动装置(21),并与振动筛网(10)通过绝缘振动杆(24)连接;放电碎矿桶(9)的锥形底部通过出料口和输送管道与固液分离器(15)相连通,固液分离器(15)后接产品收集器(16)和绝缘液循环管道(20),放电碎矿桶(9)的上部侧壁上分别开有绝缘液入口和矿石入口,其中绝缘液入口通过管道同绝缘液仓(13)相连通,矿石入口通过溜槽或送料皮带同给矿仓(12)相连通;接地导线(14)的一端穿过放电碎矿桶(9)的外层与其内部的导电筒体(8)相连接,接地导线(14)的另一端直接接地构成整个电路的回路...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鹏韩跃新李艳军孙永升袁帅李宏达
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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