一种旋挖钻机旋扩装置的管轮结构制造方法及图纸

技术编号:12830840 阅读:748 留言:0更新日期:2016-02-07 17:39
本发明专利技术公开了一种旋挖钻机旋扩装置的管轮结构,包括固定架、过渡接盘、大回转接头、连接套、小回转接头、手轮,所述过渡接盘的上端与动力头驱动套螺栓连接,所述过渡接盘的下端与所述大回转接头的上端螺栓连接,所述大回转接头的下端与所述连接套的上端螺栓连接,所述固定架一端安装于旋挖钻机的动力头主体上,另一端安装于所述大回转接头上,所述连接套的圆周侧面设有连接套安装板,所述小回转接头安装于所述连接套安装板上,所述手轮通过轴承安装于小回转接头上,本发明专利技术解决了施工时对灌注桩成孔的底部及其他任意位置进行扩孔的施工难题和进一步增大灌注桩的承载能力、液压油管与钻杆伸长长度保持一致和液压油管旋转与动力头旋转保持同步的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粧工机械
,涉及一种旋挖钻机成孔后可在任意位置扩孔所用的旋扩装置,具体涉及旋扩装置中的旋挖钻机旋扩装置的管轮结构
技术介绍
自2011年上半年高铁事故以来国内旋挖钻机市场销售下滑趋势较大,主体市场对旋挖钻机成孔的质量与承载力要求越来越高,迫使行业内掀起了一波洗牌重组风波,不少主机生产厂家与配套商因无法适应市场需求变化逐渐淘汰出局。一场残酷的市场战争,促成了业内主机生产厂商对产品质量、性能与施工工法进行全面升级与多元化改革,本专利技术一种旋挖钻机旋扩装置的管轮结构完全贴合市场需求,满足客户对旋挖钻机的“一机多用”,在成孔的任意位置进行扩孔施工,特别有效地加强了灌注粧的承载能力。目前旋挖钻机灌注粧成孔主要有两种:一种为普通型粧孔,另一种为扩底型粧孔。其中普通型粧孔采用普通型钻斗(包括单/双开门旋挖钻斗、螺旋钻斗、岩心筒钻、清底钻斗等)旋转钻进周期性取土到预定深度而成;扩底型粧孔首先采用普通型钻斗旋转钻进周期性取土到预定深度,再凭借旋挖钻机加压装置与钻杆自身重量作用于连杆式扩底钻斗(包括二/三翼扩底钻斗、岩石扩底钻斗、分体式扩底钻斗等)对粧孔底部进行扩孔,由于扩底钻斗的张开动力源自旋挖钻机加压装置与钻杆自身重量对扩底钻斗的作用力与粧孔底部对底钻斗的反作用力,所以此扩底粧孔只局限于对粧孔底部进行扩孔。为了进一步加大粧孔的承载能力,通常需要对成孔的其他位置进行扩孔,很显然普通机械式的扩底装置完全满足不了施工要求,为此我们精心研发了一种液压式的旋挖钻机扩孔装置,见图1,在二级油缸的驱动下扩底装置能在任意位置张开进行旋转扩孔,这种旋挖钻机扩孔装置必须解决两个非常重要的问题:1、液压油管的跟进。所谓跟进即液压油管伸长长度与钻杆伸长长度保持一致。解决此问题就能在结构上保证二级油缸在任意位置收缩与伸长的顺利进行,从而驱使扩底装置能在任意位置张开与收回。2、液压油管的同步。所谓同步即液压油管需随动力头旋转保持同步旋转。解决此问题就能从根本上有效减除动力头旋转对液压油管的干扰,减少液压故障的发生,进一步保证设备施工时的可靠性与安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服现有技术的不足,本专利技术的目的是:1、为解决施工时对灌注粧成孔的底部及其他任意位置进行扩孔的施工难题和进一步增大灌注粧的承载能力;2、为解决施工时液压油管伸长长度与钻杆伸长长度保持一致问题;3、为解决施工时液压油管旋转与动力头旋转保持同步问题。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种旋挖钻机旋扩装置的管轮结构,包括固定架、过渡接盘、大回转接头、连接套、小回转接头、手轮,所述过渡接盘的上端与动力头驱动套螺栓连接,所述过渡接盘的下端与所述大回转接头的上端螺栓连接,所述大回转接头的下端与所述连接套的上端螺栓连接,所述固定架一端安装于旋挖钻机的动力头主体上,另一端安装于所述大回转接头上,所述连接套的圆周侧面设有连接套安装板,所述小回转接头安装于所述连接套安装板上,所述手轮通过轴承安装于小回转接头上,手轮可绕小回转接头360°旋转。进一步的,所述小回转接头包括轴体、外壳、尾端盖、搭子、两轴承,所述外壳套在所述轴体右端的小圆周外表面,所述外壳的圆周内壁设有多道密封件,所述尾端盖通过螺栓连接于所述轴体的右端面,所述轴体左端面的中心设有螺纹孔,所述螺纹孔处安装一堵头,所述搭子通过螺钉固定在所述外壳的圆周外表面,所述一轴承安装在所述轴体的圆周台阶上,另一轴承安装在所述尾端盖的圆周台阶上,所述两轴承的旋转中心在同一条一直线。进一步的,所述手轮包括两手轮安装板、紧固螺栓、螺栓套,所述两手轮安装板通过紧固螺栓连接,螺栓套安装在紧固螺栓上并设置在两手轮安装板之间,所述螺栓套起定宽和卷筒的作用,所述定宽的作用是保证两手轮安装板之间的距离宽度为定值,所述卷筒的作用是液压油管可缠绕于螺栓套表面。进一步的,所述连接套安装板的数量为两个,所述两连接套安装板对称设置在所述连接套的圆周侧面。进一步的,所述外壳圆周内壁设有的密封件道数大于4。本专利技术的有益效果:1、本专利技术一种旋挖钻机旋扩装置的管轮结构通过液压控制二级油缸解决施工时对灌注粧成孔的底部及其他任意位置进行扩孔的施工难题,同时扩孔之后进一步增大灌注粧的承载能力,使施工更高效,建设更安全性;2、本专利技术现场结构安装简单方便,经济实用,只需更换过渡接盘便可在各种中小型旋挖钻机上使用此旋扩装置,通用性强,为同一工地的其它旋挖设备提供了方便;3、实践证明本专利技术一种旋挖钻机旋扩装置的管轮结构中小回转接头搭子的设计固定支撑了外壳与确保了与手轮的同步,避免了外壳与轴体之间的密封件不受径向力的摩擦损坏,使用寿命明显提升,使施工更安心。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术液压式的旋挖钻机扩孔装置的结构示意图。图2为本专利技术旋挖钻机旋扩装置的管轮结构的结构示意图。图3为本专利技术旋挖钻机的动力头总成的结构示意图。图4为图2中小回转接头的结构示意图。图5为图2的A-A局部剖视图。上述附图标记:1、旋挖主体;2、钻杆;3、动力头总成;4、旋挖钻机旋扩装置的管轮结构;5、过渡接头;6、二级油缸;7、扩底装置;8、固定架;9、过渡接盘;10、大回转接头;11、连接套;12、小回转接头;13、手轮安装板;14、螺栓套;15、动力头主体;16、安装板;17、动力头驱动套;18、甩土盘;19、轴体;20、轴承;21、外壳;22、尾端盖;23、搭子;24、密封件;25、堵头。【具体实施方式】下面结合附图对专利技术进一步说明,但不用来限制本专利技术的范围。如图2、4、5所示,本专利技术提供的一种旋挖钻机旋扩装置的管轮结构,包括固定架8、过渡接盘9、大回转接头10、连接套11、小回转接头12、手轮,所述过渡接盘9的上端与动力头驱动套17螺栓连接,所述过渡接盘9的下端与所述大回转接头10的上端螺栓连接,所述大回转接头10的下端与所述连接套11的上端螺栓连接,所述固定架8 一端安装于旋挖钻机的动力头主体15上,另一端安装于所述大回转接头10上,所述连接套11的圆周侧面设有连接套安装板,所述小回转接头12安装于所述连接套安装板上,所述手轮通过轴承20安装于小回转接头12上,手轮可绕小回转接头12360°旋转。所述小回转接头12包括轴体19、外壳21、尾端盖22、搭子23、两轴承20,所述外壳21套在所述轴体19右端的小圆周外表面,所述外壳21的圆周内壁设有多道密封件24,所述尾端盖22通过螺栓连接于所述轴体19的右端当前第1页1 2 本文档来自技高网
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一种旋挖钻机旋扩装置的管轮结构

【技术保护点】
一种旋挖钻机旋扩装置的管轮结构,其特征在于,包括固定架、过渡接盘、大回转接头、连接套、小回转接头、手轮,所述过渡接盘的上端与动力头驱动套螺栓连接,所述过渡接盘的下端与所述大回转接头的上端螺栓连接,所述大回转接头的下端与所述连接套的上端螺栓连接,所述固定架一端安装于旋挖钻机的动力头主体上,另一端安装于所述大回转接头上,所述连接套的圆周侧面设有连接套安装板,所述小回转接头安装于所述连接套安装板上,所述手轮通过轴承安装于小回转接头上,手轮可绕小回转接头360°旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:湛良传黎起富刘文彬何翔华
申请(专利权)人:恒天九五重工有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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