一种自爬式液压切管机制造技术

技术编号:12758658 阅读:84 留言:0更新日期:2016-01-22 06:15
一种自爬式液压切管机,包括:夹板、第一主动爬轮、第二主动爬轮、第一链条拉紧链轮、第二链条拉紧链轮、第一从动爬轮、第二从动爬轮、第三链轮、第四链轮、液压马达、变速箱、切割刀具轴、刀具锯片、链条拉紧装置;变速箱的两侧设置夹板,两侧夹板分别设置第一主动爬轮、第一从动爬轮和第二主动爬轮、第二从动爬轮;第一从动爬轮和第二从动爬轮侧方设置第三链轮和第四链轮且通过半轴固定在夹板上,第一主动爬轮和第二主动爬轮侧方设置第一链条拉紧链轮和第二链条拉紧链轮,第一链条拉紧链轮和第二链条拉紧链轮通过移动轴安装在夹板中;液压马达与变速箱相连接,变速箱输出的切割刀具轴上连接刀具锯片,链条拉紧装置横穿移动轴。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切管机
,特别涉及一种自爬式液压切管机
技术介绍
塑料管、钢管等管材应用广泛,市场需求大。在管材的生产中,需要将长的管材切断,以使管材符合尺寸要求。传统的做法是利用人工手动切断管材,效率低、质量难以保证。目前对于切割或切断大直径的金属管材,一般使用电动切管机。这种切管机由于经常出现动力不足的现象,导致切割不平稳,切口不整齐,导致机械效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有技术的不足提供一种切割稳定、切口整齐、切割效率高的自爬式液压切管机。本技术所采用的技术方案如下:一种自爬式液压切管机,其特征在于,包括:夹板、第一主动爬轮、第二主动爬轮、第一链条拉紧链轮、第二链条拉紧链轮、第一从动爬轮、第二从动爬轮、第三链轮、第四链轮、液压马达、变速箱、切割刀具轴、刀具锯片、链条拉紧装置;在变速箱的两侧设置夹板,两侧的夹板分别设置第一主动爬轮、第一从动爬轮和第二主动爬轮、第二从动爬轮;在第一从动爬轮和第二从动爬轮的侧方设置第三链轮和第四链轮,第一主动爬轮和第二主动爬轮的侧方设置第一链条拉紧链轮和第二链条拉紧链轮,第一链条拉紧链轮和第二链条拉紧链轮通过移动轴安装在夹板中,第三链轮和第四链轮通过半轴固定在夹板上;液压马达与变速箱相连接,设置在两侧夹板中,变速箱输出的切割刀具轴上连接刀具锯片,链条拉紧装置横穿移动轴。所述的切管机链条拉紧装置包括链条拉紧碟簧盒。所述的刀具锯片通过螺栓固定在切割刀具轴上。所述的变速箱上设有走刀离合手柄,通过走刀离合手柄来控制自爬式液压切管机运行与停止。本技术的有益效果在于,该自爬式液压切管机通过增加稳管紧固装置,在作业时遇到大小不一的管材可以通过稳管紧固装置来调节待切割管材,使刀具和管材更加的吻合。附图说明图1为自爬式液压切管机结构示意图。上述图中标号说明如下:1——夹板;2——第一主动爬轮;3——第二主动爬轮;4——第一链条拉紧链轮;5——第二链条拉紧链轮;6——第一从动爬轮;7——第二从动爬轮;8——第三链轮;9——第四链轮;10——液压马达;11——变速箱;12——切割刀具轴;13——刀具锯片;14——链条拉紧装置。具体实施方式下面结合附图通过具体实施例对本技术的技术方案作进一步说明。一种自爬式液压切管机,其特征在于,包括:夹板1、第一主动爬轮2、第二主动爬轮3、第一链条拉紧链轮4、第二链条拉紧链轮5、第一从动爬轮6、第二从动爬轮7、第三链轮8、第四链轮9、液压马达10、变速箱11、切割刀具轴12、刀具锯片13、链条拉紧装置14;在变速箱11的两侧设置夹板1,两侧的夹板1分别设置第一主动爬轮2、第一从动爬轮6和第二主动爬轮3、第二从动爬轮7;在第一从动爬轮6和第二从动爬轮7的侧方设置第三链轮8和第四链轮9,第一主动爬轮2和第二主动爬轮3的侧方设置第一链条拉紧链轮4和第二链条拉紧链轮5,第一链条拉紧链轮4和第二链条拉紧链轮5通过移动轴安装在夹板1中,第三链轮8和第四链轮9通过半轴固定在夹板1上;液压马达10与变速箱11相连接,设置在两侧夹板1中,变速箱11输出的切割刀具轴12上通过螺栓固定刀具锯片13,链条拉紧装置14横穿移动轴。变速箱上设有走刀离合手柄,通过走刀离合手柄来控制自爬式液压切管机运行与停止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自爬式液压切管机,其特征在于,包括:夹板(1)、第一主动爬轮(2)、第二主动爬轮(3)、第一链条拉紧链轮(4)、第二链条拉紧链轮(5)、第一从动爬轮(6)、第二从动爬轮(7)、第三链轮(8)、第四链轮(9)、液压马达(10)、变速箱(11)、切割刀具轴(12)、刀具锯片(13)、链条拉紧装置(14);在变速箱(11)的两侧设置夹板(1),两侧的夹板(1)分别设置第一主动爬轮(2)、第一从动爬轮(6)和第二主动爬轮(3)、第二从动爬轮(7);在第一从动爬轮(6)和第二从动爬轮(7)的侧方设置第三链轮(8)和第四链轮(9),第一主动爬轮(2)和第二主动爬轮(3)的侧方设置第一链条拉紧链轮(4)和第二链条拉紧链轮(5),第一链条拉紧链轮(4)和第二链条拉紧链轮(5)通过移动轴安装在夹板(1)中,第三链轮(8)和第四链轮(9)通过半轴固定在夹板(1)上;液压马达(10)与变速箱(11)相连接,设置在两侧夹板(1)中,变速箱(11)输出的切割刀具轴(12)上连接刀具锯片(13),链条拉紧装置(14)横穿移动轴。

【技术特征摘要】
1.一种自爬式液压切管机,其特征在于,包括:夹板(1)、第一主动爬轮
(2)、第二主动爬轮(3)、第一链条拉紧链轮(4)、第二链条拉紧链轮(5)、第
一从动爬轮(6)、第二从动爬轮(7)、第三链轮(8)、第四链轮(9)、液压马达
(10)、变速箱(11)、切割刀具轴(12)、刀具锯片(13)、链条拉紧装置(14);
在变速箱(11)的两侧设置夹板(1),两侧的夹板(1)分别设置第一主动爬轮
(2)、第一从动爬轮(6)和第二主动爬轮(3)、第二从动爬轮(7);在第一从
动爬轮(6)和第二从动爬轮(7)的侧方设置第三链轮(8)和第四链轮(9),
第一主动爬轮(2)和第二主动爬轮(3)的侧方设置第一链条拉紧链轮(4)和
第二链条拉紧链轮(5),...

【专利技术属性】
技术研发人员:马斌马耀马箭刘广华
申请(专利权)人:天津卓达管道机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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