风机组件制造技术

本实用新型专利技术公开了风机组件，应用于自动吸尘器，属于吸尘器领域，包括风机、风道管和风道滤芯；风道管连接中扫组件的内腔，风机连接风道管，以供风吸尘；风道滤芯设在风道管的前端，以过滤灰尘，防止灰尘进入风机，影响风机性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸尘器领域，特别是涉及应用在自动吸尘器的风机组件。
技术介绍
随着生活水平的提高，吸尘器越来越普及家庭使用。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘肩。但是现有的吸尘器的风机组件，吸力差，而且容易进尘到风机，影响风机性能。
技术实现思路
为解决上述的问题，本技术提供了风机组件，应用在自动吸尘器，能防止进尘到风机。本技术所采取的技术方案是:风机组件包括风机、风道管和风道滤芯；风道管连接中扫组件的内腔，风机连接风道管，以供风吸尘；风道滤芯设在风道管的前端，以过滤灰尘，防止灰尘进入风机，影响风机性能。在上述技术方案中，风道滤芯包括滤芯壳和滤芯棉，滤芯壳卡固在风道管的前端，滤芯壳内固定滤芯棉，以过滤灰尘，防止灰尘进入风机，影响风机性能。在上述技术方案中，风道管的管宽由前端到后端逐渐变小，既能保证风机的吸力，又能完全贴合吸尘通孔以保证均匀吸风。在上述技术方案中，风机连接风道管的尾端，以供风吸尘，使吸尘风向准确，吸力强。在上述技术方案中，风机为伺服风机，可以准确调控风机风速。本技术的有益效果是:该风机组件，应用在自动吸尘器，风道滤芯设在风道管的前端，对随风进入的灰尘进行过滤，防止进尘到风机。【附图说明】图1是本技术的自动吸尘器整机分解图；图2是本技术的自动吸尘器整机仰视图；图3是本技术的风机组件分解图；图4是本技术的中扫组件侧面视图；图5是本技术的中扫组件分解图；图6是本技术的集尘盒立体图；图7是本技术的集尘盒盖分解图；图8是本技术的动力轮组件俯视角图；图9是本技术的动力轮组件仰视角图；【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至图9示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的风机组件。风机组件3连通中扫组件4的开口，以进行吸尘。风机组件3包括风机31、风道管32和风道滤芯33。风机31为伺服风机，可以准确调控风机31风速。清洁主壳盖411还设有吸尘通孔414，风道管32连接在清洁主壳盖411的吸尘通孔413，风机31连接风道管32的尾端，以供风吸尘。风道滤芯33包括滤芯壳331和滤芯棉332，滤芯壳331卡固在风道管32的前端，滤芯壳331内稳固固定滤芯棉332，以过滤灰尘，防止灰尘进入风机31，影响风机31性能；风道管32的管宽由前端到后端逐渐变小，既能保证风机31的吸力，又能完全贴合吸尘通孔414以保证均匀吸风。该种使用该种风机组件3的自动吸尘器，包括机壳1、主控器2、风机组件3、中扫组件4、集尘盒5和动力轮组件6。风机组件3也设在机壳I的底壳12中部。机壳I包括上盖11和底壳12 ;上盖11盖合在底壳12上，底壳12和上盖11之间有容置空间，以安装主控器2、风机组件3、中扫组件4、集尘盒5和动力轮组件6。主控器2、风机组件3、中扫组件4、集尘盒5和动力轮组件6都设在机壳I的底壳12上；主控器2具有电源和控制电路，风机组件3、中扫组件4和动力轮组件6都由主控器2电性控制，以实现自动吸尘。中扫组件4设在机壳I的底壳12中部，中扫组件4的开口向下，以对地面清洁；中扫组件4包括清洁主壳体41、毛刷轴42和毛刷马达43 ;清洁主壳体41包括清洁主壳盖411和清洁主壳盒412，清洁主壳盒412内有容置空间，清洁主壳盖411盖合清洁主壳盒412的下端开口 ；毛刷轴42设有毛刷421，毛刷轴42设在清洁主壳盒412的容置空间内，清洁主壳盖412有清洁通孔413以露出毛刷，毛刷马达43通过同步带431驱动毛刷轴42转动，以稳定转动清洁。集尘盒5连通中扫组件4的开口，以收集垃圾；集尘盒5包括集尘盒体51、集尘盒盖52、进尘口 53和倒尘口 54。集尘盒体51设有卡扣511，集尘盒体51通过卡扣511固定在机壳I的底壳12内，方便拆装。集尘盒体51具有内腔，以容纳垃圾。集尘盒盖52铰接在集尘盒体51的腔口并且扣合集尘盒体51的内腔，以闭合集尘盒体51的内腔，而且容易拆开集尘盒盖52，清洁集尘盒体52的内腔。进尘口 53和倒尘口 54设在集尘盒盖52，以连通集尘盒体511的内腔，进行进尘和倒尘。倒尘口 54设有挡板55，防止取出集尘盒5时灰尘散落；挡板一端铰接在集尘盒盖52上，这样在拆除集尘盒5时挡板55会自然落下，盖合倒尘口 54，放置取出集尘盒5时灰尘散落。动力轮组件6具有两组，动力轮组件6设在机壳I的底壳12底端两侧，以实现移动吸尘。动力轮组件6包括滑轮61、轮壳62、动力轮马达63、滑轮连杆64和自适应弹簧65 ；滑轮61轴接在滑轮连杆64上，滑轮61由动力轮马达63驱动转动；滑轮连杆64设在轮壳62内，滑轮连杆64 —端与轮壳62铰接，滑轮连杆64另一端通过自适应弹簧65和轮壳62连接；在自动吸尘器移动过程中遇到不平的地方，由于有自适应弹簧65，会自适应滑轮65的相对高度以移动过不平的地方。上述的，机壳I的底壳12侧面环设有防撞条13，以保护整机。机壳I侧面环设有红外感应器21，红外感应器21由主控器2电性控制，以防该自动吸尘器移动卡死。中扫组件4还设有被动毛刷7，被动毛刷7通过轴连接在机壳I的底壳12底部。该种自动吸尘器还包括从动轮8，从动轮8设在机壳I的底壳12底部，从动轮8与两组动力轮组件6呈三角分布，保持该种自动吸尘器整机平衡移动；从动轮8的高度大于动力轮组件6的滑轮高度，以使机壳I的底壳12向中扫组件那一边下倾，使中扫组件4尽量贴近地面，清洁功能更好。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.风机组件，其特征在于，包括风机、风道管和风道滤芯；风道管连接中扫组件的内腔，风机连接风道管，以供风吸尘；风道滤芯设在风道管的前端，以过滤灰尘，防止灰尘进入风机，影响风机性能；风道滤芯包括滤芯壳和滤芯棉，滤芯壳卡固在风道管的前端，滤芯壳内固定滤芯棉；风道管的管宽由前端到后端逐渐变小；风机连接风道管的尾端；风机为伺服风机。【专利摘要】本技术公开了风机组件，应用于自动吸尘器，属于吸尘器领域，包括风机、风道管和风道滤芯；风道管连接中扫组件的内腔，风机连接风道管，以供风吸尘；风道滤芯设在风道管的前端，以过滤灰尘，防止灰尘进入风机，影响风机性能。【IPC分类】F04D29/70【公开号】CN204878088【申请号】CN201520384161【专利技术人】陈安平 【申请人】东莞市宝联电子科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年6月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
风机组件，其特征在于，包括风机、风道管和风道滤芯；风道管连接中扫组件的内腔，风机连接风道管，以供风吸尘；风道滤芯设在风道管的前端，以过滤灰尘，防止灰尘进入风机，影响风机性能；风道滤芯包括滤芯壳和滤芯棉，滤芯壳卡固在风道管的前端，滤芯壳内固定滤芯棉；风道管的管宽由前端到后端逐渐变小；风机连接风道管的尾端；风机为伺服风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安平，
申请(专利权)人：东莞市宝联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44