真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置，包括真空吸尘器本体、电机和吸口盖，所述真空吸尘器本体的上端设置有边盖，且边盖的后端通过卡块与真空吸尘器本体相互卡合，同时边盖的前端通过弹片和卡槽与真空吸尘器本体相互连接，所述卡槽开设在真空吸尘器本体的上表面，所述边盖上表面的前端固定有护板，所述电机设置在真空吸尘器本体内部的右端，且电机的左端连接有刷杆，所述刷杆的左右两端均通过固定块和预留槽与真空吸尘器本体相互连接，所述吸口盖的后端通过卡块与真空吸尘器本体卡合连接。该真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置，使用者可以根据情况便捷地更换毛刷和吸口，提高了真空吸尘器的清扫效率。

Brush and suction interchange device of vacuum cleaner

【技术实现步骤摘要】
真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置
本技术涉及生活用品
，具体为一种真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置。
技术介绍
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式，吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，吸尘器主要分为家用吸尘器、商用吸尘器和工业用吸尘器三种。便携式吸尘器由于体积较小被人们广泛使用，便携式吸尘器中，真空吸尘器的吸尘效果可以满足日常人们的除尘需求，但是目前的真空吸尘器的毛刷和吸口均与吸尘器本体固定在一起，不能根据清扫环境的不同对毛刷或者吸口进行更换，较为不便。针对上述问题，在原有真空吸尘器互换装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置，解决了目前的真空吸尘器的毛刷和吸口均与吸尘器本体固定在一起，不能根据清扫环境的不同对毛刷或者吸口进行更换，较为不便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置，包括真空吸尘器本体、电机和吸口盖，所述真空吸尘器本体的上端设置有边盖，且边盖的后端通过卡块与真空吸尘器本体相互卡合，同时边盖的前端通过弹片和卡槽与真空吸尘器本体相互连接，所述卡槽开设在真空吸尘器本体的上表面，所述边盖上表面的前端固定有护板，且边盖上表面的后端开设有预留口，同时边盖上表面的左右两端均固定有拨片，所述电机设置在真空吸尘器本体内部的右端，且电机的左端连接有刷杆，同时刷杆的外围固定有毛刷，所述刷杆的左右两端均通过固定块和预留槽与真空吸尘器本体相互连接，且固定块的内侧设置有限位圈，所述边盖下表面的左右两端均固定有固定板，且固定板的内侧均固定有限位板，同时限位板的中部均开设有限位槽，所述固定板的中部开设有限位口，所述吸口盖的后端通过卡块与真空吸尘器本体卡合连接，且吸口盖的前端通过弹片和卡槽与真空吸尘器本体相互连接，所述吸口盖上表面的前端安装有引导板，且引导板的下端连接有引导槽，同时引导槽的前端设置有吸尘口，所述吸尘口设置有真空吸尘器本体的内部。优选的，所述边盖通过卡块和弹片与真空吸尘器本体构成拆卸安装机构，且弹片关于边盖的垂直轴线对称分布有两个，同时卡块在边盖的后端等间距分布有三个。优选的，所述拨片关于边盖的垂直轴线对称分布有两个，且拨片与边盖为粘接一体化结构。优选的，所述毛刷在刷杆的外表面等间距分布有三条，且3个毛刷均呈波浪状结构。优选的，所述限位槽关于边盖的垂直轴线对称分布有两个，且2个限位槽均呈半圆状结构，同时2个限位槽的半径均大于刷杆的半径。优选的，所述吸口盖通过卡块和弹片与真空吸尘器本体构成拆卸安装机构，且弹片关于吸口盖的垂直轴线对称分布有两个，同时卡块在吸口盖的后端等间距分布有三个。优选的，所述引导板的纵截面呈“L”形结构，且引导板的材质为不锈钢。(三)有益效果本技术提供了一种真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置。具备以下有益效果：(1)、该真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置，边盖与真空吸尘器本体之间的拆卸安装机构可以为边盖的安装与拆卸提供便利，且弹片和卡块的分布可以使边盖与真空吸尘器本体之间的安装更加稳固，拨片可以方便人们将边盖从真空吸尘器本体上取下，拨片与边盖的粘接一体化结构增加了装置整体的使用寿命，毛刷在刷杆表面的分布提高了装置整体的清扫效率。(2)、该真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置，限位槽的设置可以使刷杆在预留槽中的转动更加稳固，避免刷杆因为偏移而产生的卡住的现象，吸口盖与真空吸尘器本体之间的拆卸安装机构可以方便使用者对吸口盖进行安装或者拆卸，同时弹片和卡块的分布可以使吸口盖与真空吸尘器本体之间的安装更加稳固，避免工作过程中吸口盖从真空吸尘器本体上脱落的现象，引导板的“L”形结构可以使灰尘经过引导板的引导进行引导槽内，不锈钢材质的引导板增加了装置整体的使用寿命，使装置整体的稳定性得到提高。附图说明图1为本技术边盖与真空吸尘器本体的连接正面结构示意图；图2为本技术边盖与真空吸尘器本体的连接侧面结构示意图；图3为本技术吸口盖与真空吸尘器本体的连接侧面结构示意图；图4为本技术吸口盖与真空吸尘器本体的连接正面结构示意图。图中：1、真空吸尘器本体；2、边盖；3、卡块；4、弹片；5、卡槽；6、护板；7、预留口；8、拨片；9、电机；10、刷杆；11、毛刷；12、固定板；13、限位板；14、限位口；15、限位槽；16、固定块；17、预留槽；18、限位圈；19、吸口盖；20、引导板；21、引导槽；22、吸尘口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置，包括真空吸尘器本体1、边盖2、卡块3、弹片4、卡槽5、护板6、预留口7、拨片8、电机9、刷杆10、毛刷11、固定板12、限位板13、限位口14、限位槽15、固定块16、预留槽17、限位圈18、吸口盖19、引导板20、引导槽21和吸尘口22，真空吸尘器本体1的上端设置有边盖2，且边盖2的后端通过卡块3与真空吸尘器本体1相互卡合，同时边盖2的前端通过弹片4和卡槽5与真空吸尘器本体1相互连接，卡槽5开设在真空吸尘器本体1的上表面，边盖2上表面的前端固定有护板6，且边盖2上表面的后端开设有预留口7，同时边盖2上表面的左右两端均固定有拨片8，电机9设置在真空吸尘器本体1内部的右端，且电机9的左端连接有刷杆10，同时刷杆10的外围固定有毛刷11，刷杆10的左右两端均通过固定块16和预留槽17与真空吸尘器本体1相互连接，且固定块16的内侧设置有限位圈18，边盖2下表面的左右两端均固定有固定板12，且固定板12的内侧均固定有限位板13，同时限位板13的中部均开设有限位槽15，固定板12的中部开设有限位口14，吸口盖19的后端通过卡块3与真空吸尘器本体1卡合连接，且吸口盖19的前端通过弹片4和卡槽5与真空吸尘器本体1相互连接，吸口盖19上表面的前端安装有引导板20，且引导板20的下端连接有引导槽21，同时引导槽21的前端设置有吸尘口22，吸尘口22设置有真空吸尘器本体1的内部；边盖2通过卡块3和弹片4与真空吸尘器本体1构成拆卸安装机构，边盖2与真空吸尘器本体1之间的拆卸安装机构可以为边盖2的安装与拆卸提供便利，且弹片4关于边盖2的垂直轴线对称分布有两个，同时卡块3在边盖2的后端等间距分布有三个，弹片4和卡块3的分布可以使边盖2与真空吸尘器本体1之间的安装更加稳固；拨片8关于边盖2的垂直轴线对称分布有两个，拨片8可以方便人们将边盖2从真空吸尘器本体1上取下，且拨片8与边盖2为粘接一体化结构，拨片8与边盖2的粘接一体化结构增加了装置整体的使用寿命；毛刷11在刷杆10的外表面等间距分布有三条，且3个毛刷11均呈波浪状结构，毛刷11在刷杆10表面的分布提高了装置整体的清扫效率；限位槽15关于边盖2的垂直轴线对称分布有两个，且2个限位槽15均呈半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置，包括真空吸尘器本体(1)、电机(9)和吸口盖(19)，其特征在于：所述真空吸尘器本体(1)的上端设置有边盖(2)，且边盖(2)的后端通过卡块(3)与真空吸尘器本体(1)相互卡合，同时边盖(2)的前端通过弹片(4)和卡槽(5)与真空吸尘器本体(1)相互连接，所述卡槽(5)开设在真空吸尘器本体(1)的上表面，所述边盖(2)上表面的前端固定有护板(6)，且边盖(2)上表面的后端开设有预留口(7)，同时边盖(2)上表面的左右两端均固定有拨片(8)，所述电机(9)设置在真空吸尘器本体(1)内部的右端，且电机(9)的左端连接有刷杆(10)，同时刷杆(10)的外围固定有毛刷(11)，所述刷杆(10)的左右两端均通过固定块(16)和预留槽(17)与真空吸尘器本体(1)相互连接，且固定块(16)的内侧设置有限位圈(18)，所述边盖(2)下表面的左右两端均固定有固定板(12)，且固定板(12)的内侧均固定有限位板(13)，同时限位板(13)的中部均开设有限位槽(15)，所述固定板(12)的中部开设有限位口(14)，所述吸口盖(19)的后端通过卡块(3)与真空吸尘器本体(1)卡合连接，且吸口盖(19)的前端通过弹片(4)和卡槽(5)与真空吸尘器本体(1)相互连接，所述吸口盖(19)上表面的前端安装有引导板(20)，且引导板(20)的下端连接有引导槽(21)，同时引导槽(21)的前端设置有吸尘口(22)，所述吸尘口(22)设置有真空吸尘器本体(1)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种真空吸尘器的毛刷和吸口互换装置，包括真空吸尘器本体(1)、电机(9)和吸口盖(19)，其特征在于：所述真空吸尘器本体(1)的上端设置有边盖(2)，且边盖(2)的后端通过卡块(3)与真空吸尘器本体(1)相互卡合，同时边盖(2)的前端通过弹片(4)和卡槽(5)与真空吸尘器本体(1)相互连接，所述卡槽(5)开设在真空吸尘器本体(1)的上表面，所述边盖(2)上表面的前端固定有护板(6)，且边盖(2)上表面的后端开设有预留口(7)，同时边盖(2)上表面的左右两端均固定有拨片(8)，所述电机(9)设置在真空吸尘器本体(1)内部的右端，且电机(9)的左端连接有刷杆(10)，同时刷杆(10)的外围固定有毛刷(11)，所述刷杆(10)的左右两端均通过固定块(16)和预留槽(17)与真空吸尘器本体(1)相互连接，且固定块(16)的内侧设置有限位圈(18)，所述边盖(2)下表面的左右两端均固定有固定板(12)，且固定板(12)的内侧均固定有限位板(13)，同时限位板(13)的中部均开设有限位槽(15)，所述固定板(12)的中部开设有限位口(14)，所述吸口盖(19)的后端通过卡块(3)与真空吸尘器本体(1)卡合连接，且吸口盖(19)的前端通过弹片(4)和卡槽(5)与真空吸尘器本体(1)相互连接，所述吸口盖(19)上表面的前端安装有引导板(20)，且引导板(20)的下端连接有引导槽(21)，同时引导槽(21)的前端设置有吸尘口(22)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴功谭，
申请(专利权)人：东莞市宝联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44