一种冷却塔专用硅钢风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷却塔专用硅钢风机，属于机械技术领域。它解决了现有冷却塔风机使用寿命低、无法调节风速等技术问题。本冷却塔专用硅钢风机包括采用硅钢制成的机壳、电机和叶片组件，电机固定在机壳内，叶片组件包括转盘和若干叶片，电机的驱动轴与转盘连接并能带动转盘转动，若干叶片周向均匀分布在转盘的外周面上，转盘的中心固定有调节锥齿轮，叶片的固定杆伸入转盘内，固定杆的末端固定有从动锥齿轮，从动锥齿轮与调节锥齿轮啮合，转盘内还固定有马达，马达与调节锥齿轮连接并能驱动调节锥齿轮转动。本实用新型专利技术具有适用于冷却塔的环境的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种冷却塔专用硅钢风机。
技术介绍
冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。冷却塔的风机其主要用来抽取带高温蒸汽的空气，因此风机的工作环境相对恶劣，目前风机的壳体均采用普通的钢铁材料制成，在长时间使用后往往会出现严重腐蚀的情况，导致风机的使用寿命不足；另外目前的风机均通过调节电机的输出功率来控制风机的风力大小，也就是采用了普通的风机，而普通风机的电机很难承受恶劣的工作环境，因此目前风机均采用耐腐蚀的风机，而该种分机无法调节输出功率，导致风机的风力大小无法调节，适用性较弱。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冷却塔专用硅钢风机，本技术解决的技术问题是能调节叶片的倾角大小。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:—种冷却塔专用硅钢风机，其特征在于，包括采用硅钢制成的机壳、电机和叶片组件，所述电机固定在机壳内，所述叶片组件包括转盘和若干叶片，所述电机的驱动轴与转盘连接并能带动转盘转动，若干所述叶片周向均匀分布在转盘的外周面上，所述转盘的中心固定有调节锥齿轮，所述叶片的固定杆伸入转盘内，所述固定杆的末端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与调节锥齿轮啮合，所述转盘内还固定有马达，所述马达与调节锥齿轮连接并能驱动调节锥齿轮转动。通过转动调节锥齿轮驱动从动锥齿轮转动，从而使得叶片转动，调节叶片倾角的大小，从而能控制风机的风力大小，实现调节风机输出功率的目的；机壳采用硅钢制成更加耐用耐腐蚀，适用于冷却塔的环境。在上述的冷却塔专用硅钢风机中，所述转盘的外周面上具有若干为平面的安装面，所述叶片的固定杆穿过安装面伸入转盘内，所述安装面上固定有法兰，所述固定杆和法兰之间连接有轴承。该结构能使得固定杆稳定的连接在转盘上，保证风机的运行稳定。在上述的冷却塔专用硅钢风机中，所述转盘的内壁上具有若干与安装面一一对应的加强面，所述加强面为平面。为平面的加强面与安装面平行，能增加固定杆穿过处转盘的厚度，提高叶片的连接强度，保证风机的运行稳定。在上述的冷却塔专用硅钢风机中，所述转盘内还具有与叶片一一对应的支撑座，所述叶片的固定杆穿过支撑座，所述支撑座和固定杆之间通过轴承连接。支撑座能进一步增加固定杆的连接强度。在上述的冷却塔专用硅钢风机中，所述转盘内还固定有至少一根浸有润滑油的毛刷，所述毛刷的刷毛与调节锥齿轮抵靠。该结构能通过毛刷在调节锥齿轮转动时对其润滑，保证调节锥齿轮和从动锥齿轮相对转动时啮合顺畅。在上述的冷却塔专用硅钢风机中，所述机壳包括呈圆筒状的外壳和固定在外壳其中一端内侧的安装架，所述安装架上固定有格网，所述电机固定在安装架上。格网能防止异物进入外壳内伤害叶片。与现有技术相比，本冷却塔专用硅钢风机具有通过调节叶片倾角的大小，从而能控制风机的风力大小，实现调节风机输出功率的目的；机壳采用硅钢制成更加耐用耐腐蚀，适用于冷却塔的环境的优点。【附图说明】图1是本冷却塔专用硅钢风机的结构示意图。图2是叶片组件的结构示意图。图中，1、机壳；11、外壳；12、安装架；13、格网；2、转盘；21、加强面；3、调节锥齿轮；4、叶片；41、固定杆；42、从动锥齿轮；5、支撑座；6、毛刷；7、法兰。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本实施例如图1和图2所示，冷却塔专用硅钢风机包括采用硅钢制成的机壳1、电机和叶片4组件，机壳I包括呈圆筒状的外壳11和固定在外壳11其中一端内侧的安装架12，安装架12上固定有格网13，电机固定在安装架12上。叶片4组件包括转盘2和若干叶片4，电机的驱动轴与转盘2连接并能带动转盘2转动，若干叶片4周向均匀分布在转盘2的外周面上，转盘2的中心固定有调节锥齿轮3，叶片4的固定杆41伸入转盘2内，固定杆41的末端固定有从动锥齿轮42，从动锥齿轮42与调节锥齿轮3啮合，转盘2内还固定有马达，马达与调节锥齿轮3连接并能驱动调节锥齿轮3转动。转盘2的外周面上具有若干为平面的安装面，叶片4的固定杆41穿过安装面伸入转盘2内，安装面上固定有法兰7，固定杆41和法兰7之间连接有轴承。转盘2的内壁上具有若干与安装面一一对应的加强面21，所述加强面21为平面。为平面的加强面21与安装面平行，能增加固定杆41穿过处转盘2的厚度，提高叶片4的连接强度，保证风机的运行稳定。转盘2内还具有与叶片4 一一对应的支撑座5，叶片4的固定杆41穿过支撑座5，支撑座5和固定杆41之间通过轴承连接。支撑座5能进一步增加固定杆41的连接强度。转盘2内还固定有至少一根浸有润滑油的毛刷6，毛刷6的刷毛与调节锥齿轮3抵靠。该结构能通过毛刷6在调节锥齿轮3转动时对其润滑，保证调节锥齿轮3和从动锥齿轮42相对转动时啮合顺畅。通过转动调节锥齿轮3驱动从动锥齿轮42转动，从而使得叶片4转动，调节叶片4倾角的大小，从而能控制风机的风力大小，实现调节风机输出功率的目的；机壳I采用硅钢制成更加耐用耐腐蚀，适用于冷却塔的环境。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种冷却塔专用硅钢风机，其特征在于，包括采用硅钢制成的机壳、电机和叶片组件，所述电机固定在机壳内，所述叶片组件包括转盘和若干叶片，所述电机的驱动轴与转盘连接并能带动转盘转动，若干所述叶片周向均匀分布在转盘的外周面上，所述转盘的中心固定有调节锥齿轮，所述叶片的固定杆伸入转盘内，所述固定杆的末端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与调节锥齿轮啮合，所述转盘内还固定有马达，所述马达与调节锥齿轮连接并能驱动调节锥齿轮转动。2.根据权利要求1所述的冷却塔专用硅钢风机，其特征在于，所述转盘的外周面上具有若干为平面的安装面，所述叶片的固定杆穿过安装面伸入转盘内，所述安装面上固定有法兰，所述固定杆和法兰之间连接有轴承。3.根据权利要求2所述的冷却塔专用硅钢风机，其特征在于，所述转盘的内壁上具有若干与安装面一一对应的加强面，所述加强面为平面。4.根据权利要求1或2或3所述的冷却塔专用硅钢风机，其特征在于，所述转盘内还具有与叶片一一对应的支撑座，所述叶片的固定杆穿过支撑座，所述支撑座和固定杆之间通过轴承连接。5.根据权利要求1或2或3所述的冷却塔专用硅钢风机，其特征在于，所述转盘内还固定有至少一根浸有润滑油的毛刷，所述毛刷的刷毛与调节锥齿轮抵靠。6.根据权利要求1或2或3所述的冷却塔专用硅钢风机，其特征在于，所述机壳包括呈圆筒状的外壳和固定在外壳其中一端内侧的安装架，所述安装架上固定有格网，所述电机固定在安装架上。【专利摘要】本技术提供了一种冷却塔专用硅钢风机，属于机械
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【技术保护点】
一种冷却塔专用硅钢风机，其特征在于，包括采用硅钢制成的机壳、电机和叶片组件，所述电机固定在机壳内，所述叶片组件包括转盘和若干叶片，所述电机的驱动轴与转盘连接并能带动转盘转动，若干所述叶片周向均匀分布在转盘的外周面上，所述转盘的中心固定有调节锥齿轮，所述叶片的固定杆伸入转盘内，所述固定杆的末端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与调节锥齿轮啮合，所述转盘内还固定有马达，所述马达与调节锥齿轮连接并能驱动调节锥齿轮转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，
申请(专利权)人：浙江马尔风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33