本发明专利技术涉及一种环保型热塑性体育用品的生产工艺，以热塑性材料作为原材料生产体育用品，具体包括了纤维布的处理、片材的制取、片材的加工、半成品的处理工艺流程，本发明专利技术的有益效果是：该工艺生产的体育用品采用热塑性材料为原材料，通过热塑性材料的特性，达到回收并重复利用的目的，避免了现有技术中的热固性材料造成环境污染、能源浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及体育用品
，尤其涉及一种环保型热塑性体育用品的生产工-H- O
技术介绍
目前使用的体育用品中，尤其是篮球板、乒乓球板等，一般均通过复合材料模压获得，采用的原材料为热固性型材料，具有不可逆性，产品无法进行回收利用，造成了环境的污染、能源的浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种环保型热塑性体育用品的生产工艺，采用热塑性材料为原材料制取体育用品，可以达到回收并重复利用的目的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种环保型热塑性体育用品的生产工艺，其特征在于:以热塑性材料作为原材料生产体育用品，具体包括以下步骤: a、纤维布的处理:将纤维布放于250°C的马弗炉内处理30min，然后用2mol/L盐酸溶液浸渍2h，取出后用蒸馏水冲洗纤维布三次，然后将纤维布置于120°C的烘箱中烘烤60min，然后将纤维布浸渍于浓度为1%的KH560硅烷偶联剂中15min，取出后将纤维布置于120°C的烘箱中烘烤60min，处理完成后将纤维布放于密封的实验袋中备用； b、片材的制取:将步骤a内获得的纤维布与聚丙烯粒料铺放在片材模具中，按照聚丙烯粒料、纤维布、聚丙烯粒料的顺序铺设三层，待铺层完毕后，通过平板硫化机将片材模具内的片材原料在常压下先预热20min，然后在压力为15MPa、温度为200°C的平板硫化机内热压5min且热压过程中中间需要泄气3-4次，热压完成后将获得的片材转移到常温下的压力为15MPa的压力机下冷却30min后卸模，将卸模后的片材进行贮存； C、片材的加工:将步骤b内获得的片材进行称重，取定量的片材均匀铺放在体育用品的模具内，通过压机模压成型后脱模得到半成品； d、半成品的处理:对步骤c内获得的成品表面进行打磨、修补、喷漆处理后得到成品。所述的片材卸模过程中采用铝箔纸作为脱模纸。本专利技术的有益效果是:该工艺生产的体育用品采用热塑性材料为原材料，通过热塑性材料的特性，达到回收并重复利用的目的，避免了现有技术中的热固性材料造成环境污染、能源浪费的问题。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的生产工艺流程图。【具体实施方式】根据附图1所示:一种环保型热塑性体育用品的生产工艺，其特征在于:以热塑性材料作为原材料生产体育用品，具体包括以下步骤: a、纤维布的处理:将纤维布放于250°C的马弗炉内处理30min，然后用2mol/L盐酸溶液浸渍2h，取出后用蒸馏水冲洗纤维布三次，然后将纤维布置于120°C的烘箱中烘烤60min，然后将纤维布浸渍于浓度为1%的KH560硅烷偶联剂中15min，取出后将纤维布置于120°C的烘箱中烘烤60min，处理完成后将纤维布放于密封的实验袋中备用； b、片材的制取:将步骤a内获得的纤维布与聚丙烯粒料铺放在片材模具中，按照聚丙烯粒料、纤维布、聚丙烯粒料的顺序铺设三层，待铺层完毕后，通过平板硫化机将片材模具内的片材原料在常压下先预热20min，然后在压力为15MPa、温度为200°C的平板硫化机内热压5min且热压过程中中间需要泄气3-4次，热压完成后将获得的片材转移到常温下的压力为15MPa的压力机下冷却30min后卸模，将卸模后的片材进行贮存，所述的片材卸模过程中采用铝箔纸作为脱模纸； C、片材的加工:将步骤b内获得的片材进行称重，取定量的片材均匀铺放在体育用品的模具内，通过压机模压成型后脱模得到半成品； d、半成品的处理:对步骤c内获得的成品表面进行打磨、修补、喷漆处理后得到成品。以上所述仅为本专利技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本专利技术的目的技术方案，都属于本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环保型热塑性体育用品的生产工艺，其特征在于:以热塑性材料作为原材料生产体育用品，具体包括以下步骤: a、纤维布的处理:将纤维布放于250°C的马弗炉内处理30min，然后用2mol/L盐酸溶液浸渍2h，取出后用蒸馏水冲洗纤维布三次，然后将纤维布置于120°C的烘箱中烘烤60min，然后将纤维布浸渍于浓度为1%的KH560硅烷偶联剂中15min，取出后将纤维布置于120°C的烘箱中烘烤60min，处理完成后将纤维布放于密封的实验袋中备用； b、片材的制取:将步骤a内获得的纤维布与聚丙烯粒料铺放在片材模具中，按照聚丙烯粒料、纤维布、聚丙烯粒料的顺序铺设三层，待铺层完毕后，通过平板硫化机将片材模具内的片材原料在常压下先预热20min，然后在压力为15MPa、温度为200°C的平板硫化机内热压5min且热压过程中中间需要泄气3-4次，热压完成后将获得的片材转移到常温下的压力为15MPa的压力机下冷却30min后卸模，将卸模后的片材进行贮存； C、片材的加工:将步骤b内获得的片材进行称重，取定量的片材均匀铺放在体育用品的模具内，通过压机模压成型后脱模得到半成品； d、半成品的处理:对步骤c内获得的成品表面进行打磨、修补、喷漆处理后得到成品。2.根据权利要求1所述的一种环保型热塑性体育用品的生产工艺，所述的片材在卸模过程中采用铝箔纸作为脱模纸。【专利摘要】本专利技术涉及一种环保型热塑性体育用品的生产工艺，以热塑性材料作为原材料生产体育用品，具体包括了纤维布的处理、片材的制取、片材的加工、半成品的处理工艺流程，本专利技术的有益效果是：该工艺生产的体育用品采用热塑性材料为原材料，通过热塑性材料的特性，达到回收并重复利用的目的，避免了现有技术中的热固性材料造成环境污染、能源浪费的问题。【IPC分类】B29C70/34, B29B15/00, B29L31/52【公开号】CN105082560【申请号】CN201510588168【专利技术人】焦其朋, 贾涛芳, 马利忠, 王瑞, 李文娟, 褚容容 【申请人】山东格瑞德集团有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型热塑性体育用品的生产工艺，其特征在于：以热塑性材料作为原材料生产体育用品，具体包括以下步骤：a、纤维布的处理：将纤维布放于250℃的马弗炉内处理30min，然后用2mol/L盐酸溶液浸渍2h，取出后用蒸馏水冲洗纤维布三次，然后将纤维布置于120℃的烘箱中烘烤60min，然后将纤维布浸渍于浓度为1%的KH560硅烷偶联剂中15min，取出后将纤维布置于120℃的烘箱中烘烤60min，处理完成后将纤维布放于密封的实验袋中备用； b、片材的制取：将步骤a内获得的纤维布与聚丙烯粒料铺放在片材模具中，按照聚丙烯粒料、纤维布、聚丙烯粒料的顺序铺设三层，待铺层完毕后，通过平板硫化机将片材模具内的片材原料在常压下先预热20min，然后在压力为15MPa、温度为200℃的平板硫化机内热压5min且热压过程中中间需要泄气3‑4次，热压完成后将获得的片材转移到常温下的压力为15MPa的压力机下冷却30min后卸模，将卸模后的片材进行贮存； c、片材的加工:将步骤b内获得的片材进行称重，取定量的片材均匀铺放在体育用品的模具内，通过压机模压成型后脱模得到半成品； d、半成品的处理：对步骤c内获得的成品表面进行打磨、修补、喷漆处理后得到成品。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：焦其朋，贾涛芳，马利忠，王瑞，李文娟，褚容容，
申请(专利权)人：山东格瑞德集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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