本发明专利技术是一种铁路货车中间体内腔清洗设备，设备由定位移出平台、清洗管路、左右定位夹紧机构、上定位夹紧机构、清洗液水箱、漂洗液水箱、高压水泵、控制触摸屏、操作按钮组成。待清洗的铁路货车中间体通过定位移出平台移动到清洗工位，由上定位夹紧机构将中间体上下定位夹紧，上下夹紧后左右定位夹紧机构将中间体左右两个侧面夹紧，操作者按动启动按钮，控制触摸屏发出控制指令，高压水泵先将清洗液水箱中的清洗液通过清洗管路打入待清洗的中间体内腔进行清洗，然后高压水泵再将漂洗液水箱中的清水打入中间体内腔进行漂洗，漂洗完成后左右定位夹紧机构、上定位夹紧机构松开，定位移出平台将清洗完成的中间体移出，中间体内腔清洗完毕。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本专利技术是一种用于铁路货车中间体内腔清洗的设备，属于铁路货车中间体内腔清洗专用设备。
技术介绍
随着铁路多次提速，特别是近年来为适应铁路货物运输市场的迅猛发展，货运列车的提速，带来铁路货车中间体的检修量不断增加，现有检修强度已经无法满足快节奏的检修要求，尤其是在铁路货车中间体内腔清洗上，由于中间体内腔结构复杂，传统的人工清洗，工作量繁重，同时工人双手长时间浸泡在清洗液里严重影响工人的身体健康，同时检修效率也无法满足日益增长的检修数量。
技术实现思路
为了克服上述不足，本专利技术提供了一种自动定位，自动清洗的铁路货车中间体内腔清洗的设备即保证检修效率，又杜绝了对工人身体健康的影响，从而提高了生产效率。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:—种铁路货车中间体内腔清洗设备，设备框架(I)采用方钢管焊接，框架内部由定位移出平台(2)、清洗管路(3)、左右定位夹紧机构(4)、上定位夹紧机构(5)、清洗液水箱、漂洗液水箱(7)、高压水栗(8)、控制触摸屏(9)、操作按钮(10)组成，所述的定位移出平台(2)与左右定位夹紧机构(4)、上定位夹紧机构(5)组成一个方框式结构，安装在设备框架(I)上部右侧；定位移出平台(2)与左右定位夹紧机构(4)、上定位夹紧机构(5)组成的方框内部为中间体清洗工位；所述的清洗液水箱(6)、漂洗液水箱(7)、高压水栗(8)并排安装在设备框架(I)下部，通过清洗管路(3)与定位移出平台(2)连接；所述的控制触摸屏(9)、操作按钮(10)安装在设备框架(I)上部左侧，操作按钮(10)与控制触摸屏(9)输入信号端连接，控制触摸屏(9)的输出端与高压水栗(8)连接，控制高压水栗(8)给水。优选地，左右定位夹紧机构(4)安装在设备框架(I)右侧中上部，位于定位移出平台(2)两侧，是中间体清洗工位方框的左右组成部分。优选地，上定位夹紧机构(5)安装在设备框架(I)右侧上部位于定位移出平台(2)上侧，是中间体清洗工位方框的上侧组成部分。优选地，清洗液水箱(6)安装在设备框架(I)右侧下部，其采用铁板焊接而成，内部装有清洗液。优选地，其特征在于，漂洗液水箱(7)安装在设备框架(I)下部中间，其采用铁板焊接而成，内部装有漂洗清水。优选地，高压水栗(8)安装在在设备框架(I)左侧下部，其通过清洗管路(3)与清洗液水箱出)、漂洗液水箱(7)连接同时通过清洗管路(3)与定位移出平台(2)连接。优选地，控制触摸屏(9)安装在设备框架(I)左侧上部，其输入端与操作按钮(10)接收操作指令，输出端与高压水栗(8)控制其运转。优选地，操作按钮(10)安装在设备框架(I)左侧上部，其与控制触摸屏(9)输入端连接，将操作指令传递给控制触摸屏(9)。本专利技术的有益效果:设计合理、结构紧凑、工艺先进、操作简便、运行稳定、自动化程度较高，是针对铁路货车中间体内腔清洗的理想设备。其主要特点如下:1.自动控制，设备工作节拍可以随时调整。2.专用定位结构设计，可以实现快速定位。3.清洗过程全密封式设计，实现快速清洗。4.微控式操作，提高工人的工作环境。【附图说明】以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1:本专利技术结构的主视图图中:设备包括设备框架(I)采用方钢管焊接，框架内部由定位移出平台(2)、清洗管路(3)、左右定位夹紧机构(4)、上定位夹紧机构(5)、清洗液水箱(6)、漂洗液水箱(7)、高压水栗(8)、控制触摸屏(9)、操作按钮(10)。【具体实施方式】1.请参阅附图:铁路货车中间体内腔清洗的设备是由设备包括设备框架⑴采用方钢管焊接，框架内部由定位移出平台(2)、清洗管路(3)、左右定位夹紧机构(4)、上定位夹紧机构(5)、清洗液水箱￠)、漂洗液水箱(7)、高压水栗(8)、控制触摸屏(9)、操作按钮(10)组成；请参阅附图:(以铁路车辆中间体清洗为例)，待清洗铁路货车中间体通过定位移出平台(2)由待清洗位移动到清洗工位，首先上定位夹紧机构(5)将中间体上下定位夹紧，接着左右定位夹紧机构(4)将中间体左右两个侧面夹紧，操作者按动启动按钮(10)，控制触摸屏(9)发出控制指令，高压水栗(8)先将清洗液水箱￠)中的清洗液通过清洗管路打入待清洗的中间体内腔，进行清洗，然后高压水栗(8)再将漂洗液水箱(7)中的清水打入中间体内腔，进行漂洗，漂洗完成后左右定位夹紧机构(4)、上定位夹紧机构松开(5)，定位移出平台(2)将清洗完成的中间体移出，中间体内腔清洗完毕。【主权项】1.一种铁路货车中间体内腔清洗设备，设备框架(I)采用方钢管焊接，框架内部由定位移出平台(2)、清洗管路(3)、左右定位夹紧机构(4)、上定位夹紧机构(5)、清洗液水箱(6)、漂洗液水箱(7)、高压水栗(8)、控制触摸屏(9)、操作按钮(10)组成，所述的定位移出平台(2)与左右定位夹紧机构(4)、上定位夹紧机构(5)组成一个方框式结构，安装在设备框架(I)上部右侧；定位移出平台(2)与左右定位夹紧机构(4)、上定位夹紧机构(5)组成的方框内部为中间体清洗工位；所述的清洗液水箱(6)、漂洗液水箱(7)、高压水栗(8)并排安装在设备框架(I)下部，通过清洗管路(3)与定位移出平台(2)连接；所述的控制触摸屏(9)、操作按钮(10)安装在设备框架(I)上部左侧，操作按钮(10)与控制触摸屏(9)输入信号端连接，控制触摸屏(9)的输出端与高压水栗(8)连接，控制高压水栗(8)给水。2.根据权利要求1所述的铁路货车中间体内腔清洗设备，其特征在于，左右定位夹紧机构(4)安装在设备框架(I)右侧中上部，位于定位移出平台(2)两侧，是中间体清洗工位方框的左右组成部分。3.根据权利要求1所述的铁路货车中间体内腔清洗设备，其特征在于，上定位夹紧机构(5)安装在设备框架(I)右侧上部位于定位移出平台(2)上侧，是中间体清洗工位方框的上侧组成部分。4.根据权利要求1所述的铁路货车中间体内腔清洗设备，其特征在于，清洗液水箱(6)安装在设备框架(I)右侧下部，其采用铁板焊接而成，内部装有清洗液。5.根据权利要求1所述的铁路货车中间体内腔清洗设备，其特征在于，漂洗液水箱(7)安装在设备框架(I)下部中间，其采用铁板焊接而成，内部装有漂洗清水。6.根据权利要求1所述的铁路货车中间体内腔清洗设备，其特征在于，高压水栗(8)安装在在设备框架(I)左侧下部，其通过清洗管路(3)与清洗液水箱￠)、漂洗液水箱(7)连接同时通过清洗管路(3)与定位移出平台(2)连接。7.根据权利要求1所述的铁路货车中间体内腔清洗设备，其特征在于，控制触摸屏(9)安装在设备框架(I)左侧上部，其输入端与操作按钮(10)接收操作指令，输出端与高压水栗(8)控制其运转。8.根据权利要求1所述的铁路货车中间体内腔清洗的设备，其特征在于操作按钮(10)安装在设备框架(I)左侧上部，其与控制触摸屏(9)输入端连接，将操作指令传递给控制触摸屏(9)。【专利摘要】本专利技术是一种铁路货车中间体内腔清洗设备，设备由定位移出平台、清洗管路、左右定位夹紧机构、上定位夹紧机构、清洗液水箱、漂洗液水箱、高压水泵、控制触摸屏、操作按钮组成。待清洗的铁路货车中间体通过定位移出平台移动到清洗工位，由上定位夹紧机构将中间体上下定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁路货车中间体内腔清洗设备，设备框架(1)采用方钢管焊接，框架内部由定位移出平台(2)、清洗管路(3)、左右定位夹紧机构(4)、上定位夹紧机构(5)、清洗液水箱(6)、漂洗液水箱(7)、高压水泵(8)、控制触摸屏(9)、操作按钮(10)组成，所述的定位移出平台(2)与左右定位夹紧机构(4)、上定位夹紧机构(5)组成一个方框式结构，安装在设备框架(1)上部右侧；定位移出平台(2)与左右定位夹紧机构(4)、上定位夹紧机构(5)组成的方框内部为中间体清洗工位；所述的清洗液水箱(6)、漂洗液水箱(7)、高压水泵(8)并排安装在设备框架(1)下部，通过清洗管路(3)与定位移出平台(2)连接；所述的控制触摸屏(9)、操作按钮(10)安装在设备框架(1)上部左侧，操作按钮(10)与控制触摸屏(9)输入信号端连接，控制触摸屏(9)的输出端与高压水泵(8)连接，控制高压水泵(8)给水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭传水，姚春刚，苗群，徐志刚，尹晓丽，黄奕程，王蕊，王东，仉长生，
申请(专利权)人：齐齐哈尔四达铁路设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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