综采工作面同步扩帮安装支护系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种综采工作面同步扩帮安装支护系统，包括前部和后部两个部分：前部为垛式支架；该支架有一个底座，4个伸缩立柱，一组前部顶梁、推移千斤顶；顶梁采用框架式结构，三块框架是通过折页连接成一个刚性整体结构；前部顶梁内部有伸缩梁，在底座前移时，伸缩梁同时伸出，并且它的端部搭接在后部顶梁的上方；后部为垛式支架；该支架由底座、伸缩立柱、后部顶梁组成；后部顶梁采用框架式整体结构；前部和后部通过推移千斤顶连接。本实用新型专利技术的优点是：利用切眼部分扩帮、支护技术，可通过放顶的方法，开采扩帮部分上方的煤层，节约了资源，同时采用支护系统，避免了空顶作业，提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿开采设备领域，具体说是一种掘进支护系统。
技术介绍
当前国内煤矿掘进方法主要有两种:一种是使用掘进机挖掘；一种仍使用老式的打眼放炮的掘进方式。两种方法掘进时支护方式多数为锚杆支护，还有部分采用金属铰接顶梁和单体液压支柱的支护方式。使用掘进机掘进，采用锚杆支护，是当前全国重点煤矿普遍采用的方法。现有技术在进行切眼位置的液压支架安装时，采用一次掘进整个切眼宽度，并且没有采用支护装置，该方法不仅在操作时冒着空顶作业的危险，而且由于液压支架的安装，使得整个切眼上方的煤层无法开采，造成了巨大的资源浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种综采工作面(切眼)同步扩帮安装方法及支护系统，利用切眼部分扩帮技术(即将原来的通道沿切眼宽度方向扩充)，可通过放顶的方法，开采扩帮部分上方的煤层，节约了资源，同时采用支护系统，避免了空顶作业，提高了安全性。具体技术方案如下:综采工作面同步扩帮安装支护系统，其特征在于:支护系统包括前部和后部两个部分:前部为垛式支架；该支架有一个底座，4个伸缩立柱，一组前部顶梁、推移千斤顶；其中底座由三块底板组成，三块底板由折页连接成一个整体，三块底板中，中间的是箱式结构，两侧的底板的上部又增加了一个长条形状的箱体，长度与底板相同；这两个箱体中均装有推移千斤顶；4个伸缩立柱安装在底座的长条形状的箱体上，伸缩立柱与底座的长条形状的箱体连接采用双销轴型式，使立柱保持与底座垂直定位；顶梁采用框架式结构，三块框架是通过折页连接成一个刚性整体结构；前部顶梁内部有伸缩梁，在底座前移时，伸缩梁同时伸出，并且它的端部搭接在后部顶梁的上方；后部为垛式支架；该支架由底座、伸缩立柱、后部顶梁组成；其中底座为整体结构，底座的两端均有方箱，方箱上边装有伸缩立柱；4个伸缩立柱安装在底座的长条形状的箱体上，伸缩立柱与底座的长条形状的箱体连接采用双销轴型式，使立柱保持与底座垂直定位；后部顶梁采用框架式整体结构；前部和后部通过推移千斤顶连接。前部顶梁和后部顶梁均与伸缩立柱的上方采用连杆双销轴方式连接；以便保证当4个立柱伸出不同高度时，顶梁达到倾斜作业要求。本技术的优点是:利用切眼部分扩帮技术(即将原来的通道沿切眼宽度方向扩充)，可通过放顶的方法，开采扩帮部分上方的煤层，节约了资源，同时采用支护系统，避免了空顶作业，提高了安全性。【附图说明】图1为本技术的施工示意图；图2为支护系统结构示意图；图3连杆双销轴方式连接示意图；图中，I为支护系统，2为掘进机，3为液压支架，4为通道，5为扩帮位置，6为液压支架安装叉车，7为待安装的液压支架，8为起重机，9为刮板机，10为转载机，11为运输巷道，12为采场，101为前部，102为后部，103为底座，104为推移千斤顶，105为伸缩梁，106为前部顶梁，107为伸缩立柱，108为后部顶梁。【具体实施方式】下面结合附图具体说明本技术，如图1所示，本技术综采工作面(切眼)同步扩帮安装方法，首先沿切眼长度方向挖掘一条通道4，然后在挖掘后的通道4内，沿切眼宽度方向进行扩帮；扩帮时，掘进机2进入支护系统的下方并进行掘进作业；掘进机2向前掘进2两米后掘进机2停止作业；支护系统前部101通过推移装置向前移动2m;同时伸缩梁105伸出；伸缩梁105端部保持搭接在支护系统后部顶梁108上方的状态；待伸缩梁105到位后，前部顶梁106接顶；将液压支架3安装到支护系统伸缩梁105的下方；支护系统后部顶梁108卸顶，前部顶梁106接顶，伸缩梁105缩回之后，原来在伸缩梁105下面的液压支架3接顶；支护系统后部顶梁108卸顶，通过推移千斤顶104的收缩，使后部顶梁108前移到液压支架3的下面；升起支护系统后部顶梁108，在与液压支架3接顶的同时，托起支护系统前部顶梁106中伸缩梁105的端部；如此重复，不断进行扩帮安装的工作。综采工作面切眼同步扩帮安装支护系统，其特征在于:包括前部101和后部102两个部分:前部101为垛式支架；该支架有一个底座103，4个伸缩立柱107，一组前部顶梁106、推移千斤顶104 ；其中底座3由三块底板组成，三块底板由折页连接成一个整体，三块底板中，中间的是箱式结构，两侧的底板的上部又增加了一个长条形状的箱体，长度与底板相同；这两个箱体中均装有推移千斤顶104 ;4个伸缩立柱107安装在底座的长条形状的箱体上，伸缩立柱107与底座103的长条形状的箱体连接采用双销轴型式，使立柱保持与底座垂直定位；前部顶梁106采用框架式结构，三块框架是通过折页连接成一个刚性整体结构；前部顶梁106内部有伸缩梁105，在底座前移时，伸缩梁105同时伸出，并且它的端部搭接在后部顶梁108的上方；后部为垛式支架；该支架由底座103、伸缩立柱107、后部顶梁108组成；其中底座3为整体结构，底座3的两端均有方箱，方箱上边装有伸缩立柱107 ；4个伸缩立柱107安装在底座的长条形状的箱体上，伸缩立柱107与底座3的长条形状的箱体连接采用双销轴型式，使立柱保持与底座垂直定位；后部顶梁108采用框架式整体结构；...

【技术保护点】
综采工作面同步扩帮安装支护系统，其特征在于：支护系统包括前部和后部两个部分：前部为垛式支架；该支架有一个底座，4个伸缩立柱，一组前部顶梁、推移千斤顶；其中底座由三块底板组成，三块底板由折页连接成一个整体，三块底板中，中间的是箱式结构，两侧的底板的上部又增加了一个长条形状的箱体，长度与底板相同；这两个箱体中均装有推移千斤顶；4个伸缩立柱安装在底座的长条形状的箱体上，伸缩立柱与底座的长条形状的箱体连接采用双销轴型式，使立柱保持与底座垂直定位；顶梁采用框架式结构，三块框架是通过折页连接成一个刚性整体结构；前部顶梁内部有伸缩梁，在底座前移时，伸缩梁同时伸出，并且它的端部搭接在后部顶梁的上方；后部为垛式支架；该支架由底座、伸缩立柱、后部顶梁组成；其中底座为整体结构，底座的两端均有方箱，方箱上边装有伸缩立柱；4个伸缩立柱安装在底座的长条形状的箱体上，伸缩立柱与底座的长条形状的箱体连接采用双销轴型式，使立柱保持与底座垂直定位；后部顶梁采用框架式整体结构；前部和后部通过推移千斤顶连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张希望，薛庆生，
申请(专利权)人：辽宁鑫丰矿业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21