System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 地平机制造技术_技高网

地平机制造技术

技术编号:40713273 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 11:15
本发明专利技术提供一种地平机,涉及井下作业设备技术领域,以在一定程度上解决现阶段井下平整巷道路面需要人工浇筑抹平水泥,作业量大,效率低,且易产生安全事故的问题。本发明专利技术提供的地平机,包括框体、辊压模块、浇筑模块、抹平模块以及压防滑模块;框体形成有安装空间,辊压模块、浇筑模块、抹平模块以及压防滑模块沿框体的长度方向依次布置在安装空间内,且浇筑模块的两端均设有挡板,以使浇筑模块在安装空间内相对辊压模块和抹平模块独立。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及井下作业设备,尤其是涉及一种地平机


技术介绍

1、随着经济的发展,社会的进步,煤矿产业也有了很大的改变,对井下作业环境提出了更高的要求。井下巷道内需要做硬化路面,以保证人员和设备通行的方便,提高生产效率和保障安全。

2、传统井下巷道内修筑硬化路面采用人工立隔板,然后浇筑水泥,再手动刮平的方式,不仅工作量大,效率低,而且,由于巷道内空间狭小,大量的工人交叉作业容易发生安全事故。

3、因此,急需提供一种地平机,以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种地平机,以在一定程度上解决现阶段井下平整巷道路面需要人工浇筑抹平水泥,作业量大,效率低,且易产生安全事故的问题。

2、本专利技术提供的一种地平机,包括框体、辊压模块、浇筑模块、抹平模块以及压防滑模块;所述框体形成有安装空间,所述辊压模块、所述浇筑模块、所述抹平模块以及所述压防滑模块沿所述框体的长度方向依次布置在所述安装空间内,且所述浇筑模块的两端均设有挡板,以使所述浇筑模块在所述安装空间内相对所述辊压模块和所述抹平模块独立。

3、其中,所述辊压模块包括压辊和转轴,所述转轴沿所述框体的宽度方向延伸,且所述转轴的两端均与所述框体转动连接,所述压辊设置在所述转轴上,且所述压辊能够始终与地面相接触。

4、具体地,所述浇筑模块包括承载箱,所述承载箱上开设有注料口,所述承载箱朝向地面的一侧形成有出料口。

5、进一步地,所述浇筑模块还包括第一振捣组件,所述第一振捣组件包括第一固定梁和至少一个第一振捣件;所述第一固定梁沿所述框体的宽度方向横架于所述框体上,所述第一振捣件设置于所述第一固定梁上,且所述第一振捣件的振捣端位于所述承载箱内。

6、其中,所述抹平模块包括第一抹平机构,所述第一抹平机构包括第二固定梁和第二振捣件;所述第二固定梁沿所述框体的宽度方向横架于所述框体上,所述第二振捣件设置在所述第二固定梁上,且所述第二振捣件的振捣端与地面相贴合。

7、具体地,所述抹平模块包括第二抹平机构,所述第二抹平机构包括第三固定梁和抹平组件;所述第三固定梁沿所述框体的宽度方向横架于所述框体上,所述抹平组件与所述第三固定梁相连接,所述抹平组件的抹平端与地面相贴合,且所述抹平组件能够相对所述第三固定梁旋转。

8、进一步地,所述抹平组件包括第一驱动件和抹平件,所述第一驱动件的输出端与所述抹平件的一端相连接,所述抹平件的另一端形成有抹平面,所述抹平面与所述地面相贴合。

9、更进一步地,所述第二抹平机构还包括第二驱动件,所述第二驱动件设置于所述第三固定梁内,且所述第二驱动件与所述第一驱动件相连接,以驱动所述第一驱动件沿所述第三固定梁的延伸方向往复运动。

10、其中,所述压防滑模块包括第四固定梁、第三驱动件和压板;所述第四固定梁沿所述框体的宽度方向横架于所述框体上,所述第三驱动件与所述框体相连接,且所述第三驱动件的输出端与所述压板相连接,所述压板朝向地面的一侧形成有压制部,所述压制部使所述压板朝向地面的一侧形成呈起伏状态的压制面。

11、具体地,所述框体包括前框、中框、尾框和连接板,所述前框和所述尾框均呈c形结构,所述中框包括两条平行的板条,所述中框的两端分别通过所述连接板与所述前框和所述尾框可拆卸连接;所述连接板的两端分别于所述中框和所述前框以及中框和所述尾框转动连接,以使所述前框和所述中框转动连接,所述尾框和所述中框转动连接。

12、相对于现有技术,本专利技术提供的地平机具有以下优势:

13、本专利技术提供的地平机,包括框体、辊压模块、浇筑模块、抹平模块以及压防滑模块;框体形成有安装空间,辊压模块、浇筑模块、抹平模块以及压防滑模块沿框体的长度方向依次布置在安装空间内,且浇筑模块的两端均设有挡板,以使浇筑模块在安装空间内相对辊压模块和抹平模块独立。

14、由此分析可知,通过框体形成的安装空间,能够为辊压模块、浇筑模块、抹平模块以及压防滑模块提供稳定的安装位置,而通过使辊压模块、浇筑模块、抹平模块以及压防滑模块在安装空间内沿框体的长度方向依次设置,能够依次进行路面的辊压平整、混凝土浇筑、抹平以及压防滑的工作,从而能够代替人工,实现井下巷道内路面的硬化和平整,提高作业效率,减少人工参与,提升井下作业的安全性。

15、而由于本申请中的浇筑模块需要承装用于填平路面的水泥,因此,通过在浇筑模块的两端分别设置挡板,能够使浇筑模块相对独立的设置在安装空间内,从而能够在一定程度上降低浇筑混凝土时,混凝土四溅影响辊压模块及抹平模块的作业空间,从而能够保障整体设备运行和作业的稳定。

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【技术保护点】

1.一种地平机,其特征在于,包括框体、辊压模块、浇筑模块、抹平模块以及压防滑模块;

2.根据权利要求1所述的地平机,其特征在于,所述辊压模块包括压辊和转轴,所述转轴沿所述框体的宽度方向延伸,且所述转轴的两端均与所述框体转动连接,所述压辊设置在所述转轴上,且所述压辊能够始终与地面相接触。

3.根据权利要求1所述的地平机,其特征在于,所述浇筑模块包括承载箱,所述承载箱上开设有注料口,所述承载箱朝向地面的一侧形成有出料口。

4.根据权利要求3所述的地平机,其特征在于,所述浇筑模块还包括第一振捣组件,所述第一振捣组件包括第一固定梁和至少一个第一振捣件;

5.根据权利要求1所述的地平机,其特征在于,所述抹平模块包括第一抹平机构,所述第一抹平机构包括第二固定梁和第二振捣件;

6.根据权利要求1所述的地平机,其特征在于,所述抹平模块包括第二抹平机构,所述第二抹平机构包括第三固定梁和抹平组件;

7.根据权利要求6所述的地平机,其特征在于,所述抹平组件包括第一驱动件和抹平件,所述第一驱动件的输出端与所述抹平件的一端相连接,所述抹平件的另一端形成有抹平面,所述抹平面与所述地面相贴合。

8.根据权利要求7所述的地平机,其特征在于,所述第二抹平机构还包括第二驱动件,所述第二驱动件设置于所述第三固定梁内,且所述第二驱动件与所述第一驱动件相连接,以驱动所述第一驱动件沿所述第三固定梁的延伸方向往复运动。

9.根据权利要求1所述的地平机,其特征在于,所述压防滑模块包括第四固定梁、第三驱动件和压板;

10.根据权利要求1所述的地平机,其特征在于,所述框体包括前框、中框、尾框和连接板,所述前框和所述尾框均呈C形结构,所述中框包括两条平行的板条,所述中框的两端分别通过所述连接板与所述前框和所述尾框可拆卸连接;

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【技术特征摘要】

1.一种地平机,其特征在于,包括框体、辊压模块、浇筑模块、抹平模块以及压防滑模块;

2.根据权利要求1所述的地平机,其特征在于,所述辊压模块包括压辊和转轴,所述转轴沿所述框体的宽度方向延伸,且所述转轴的两端均与所述框体转动连接,所述压辊设置在所述转轴上,且所述压辊能够始终与地面相接触。

3.根据权利要求1所述的地平机,其特征在于,所述浇筑模块包括承载箱,所述承载箱上开设有注料口,所述承载箱朝向地面的一侧形成有出料口。

4.根据权利要求3所述的地平机,其特征在于,所述浇筑模块还包括第一振捣组件,所述第一振捣组件包括第一固定梁和至少一个第一振捣件;

5.根据权利要求1所述的地平机,其特征在于,所述抹平模块包括第一抹平机构,所述第一抹平机构包括第二固定梁和第二振捣件;

6.根据权利要求1所述的地平机,其特征在于,所述抹平模块包括第二抹平机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张希望王向阳李东王磊高昌国
申请(专利权)人:辽宁鑫丰矿业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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