本实用新型专利技术涉及一种注塑模具的温度调节装置，具体是一种注塑机的温控系统，包括底板及设在底板上的冷却水管道和电加热管，所述的冷却水管为呈S形弯曲状通过底板卡扣固定在底板上，其材质为紫铜管，其半径为8mm-10mm，其两头为入水口和出水口，在入水口设有电磁阀，在入水口及出水口均设有温度传感器；所述的电加热管为PTC热敏电阻通过底板卡扣固定在底板上。除此之外，还包括温度控制系统，所述的温度控制系统包括电子式温控器，PLC控制器和继电器。电子式温控器用于获取温度值，PLC控制器预先设置温度上下限，继电器用于控制电磁阀的开启与关闭。本实用新型专利技术结构简单，在不损坏注塑模具同时达到温度的精确控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具温度调节监测装置，特别涉及一种在注塑模具工作时，对模具温度进行精确调控的一种温控系统。
技术介绍
注塑生产中，合理的温度控制是保证产品品质、优化成型周期的关键。由于各注塑机厂商在注塑机设计上的差异，有些机台上没有配置相应的温度、压力、流量的监测元件，不全或者不够。给实际注塑生产工艺控制造成一些盲区，现有的技术多数是在模具上打孔，安装冷却水或者蒸汽水管道进行温度的调节，在模具上设计很多冷却管道本身就是对模具的一种损坏，至于调节的效果如何并不了解。经常出现的问题是:模具设计很多孔后也布局了很多冷却水或者蒸汽水管，但是调节后的温度不平衡，局部温度过高或者过低，遇到这个问题时，模具将不能进行更改了。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种注塑机的温控系统，此温控系统是根据模具单独配套设计的，通过双面胶或者螺钉固定在模具上即可，对注塑模具本身无任何损害。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案如下:一种注塑机的温控系统，包括底板及设在底板上的冷却水管和电加热管，所述的冷却水管为呈S形弯曲状通过底板卡扣固定在底板上，其两头为入水口和出水口，在入水口设有电磁阀，在入水口及出水口均设有温度传感器；所述的电加热管也通过底板卡扣固定在底板上。优选地，所述的底板为销合金材质，其厚度为3mm-5mm。优选地，所述的冷却水管的材质为紫铜管，其半径为8mm-10mm。优选地，所述的电加热管为PTC热敏电阻。优选地，本注塑机的温控系统还包括温度控制系统，所述的温度控制系统包括电子式温控器，PLC控制器和继电器，电子式温控器用于获取温度值，PLC控制器预先设置温度上下限，继电器用于控制电磁阀的开启与关闭。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术采用了 3-5mm厚度的铝合金底板，在铝合金底板及冷却水管位置均布有温度传感器，温度传感器将检测的温度传递给电子式温控器，PLC控制器根据预先设置好的温度上下限通过继电器对电磁阀进行调节，从而控制铝合金底板，底板通过热传递调节模具的温度。设计合理，安装简单，对模具本身无任何损坏，后期维护和更换也比较容易。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】参见图1所示，一种注塑机的温控系统，包括底板I及设在底板I上的冷却水管2和电加热管3，所述的冷却水管2为呈S形弯曲状通过底板卡扣4固定在底板I上，其两头为入水口 5和出水口 6，在入水口 5设有电磁阀7，在入水口 5及出水口 6均设有温度传感器8 ;所述的电加热管3为PTC热敏电阻，通过底板卡扣4固定在底板I上。优选地，所述的底板I为销合金材质，其厚度为3mm-5mm。优选地，所述的冷却水管2的材质为紫铜管，其半径为8mm-10mm。优选地，本装置还包括温度控制系统，所述的温度控制系统包括电子式温控器，PLC控制器和继电器。电子式温控器用于获取温度值，PLC控制器预先设置温度上下限，继电器用于控制电磁阀的开启与关闭。本技术温控系统，通过在底板I的底面粘贴的双面胶或者螺钉固定在注塑模具上，在铝合金底板I及冷却水管2位置均布有温度传感器，温度传感器将检测的温度传递给电子式温控器，PLC控制器根据预先设置好的温度上下限通过继电器对电磁阀进行调节，当模具温度小于设定值时，电加热管3开启，底板I温度升高，通过热传递，模具温度升高，达到需要温度时，PLC控制电加热管2关闭；在注塑时，当模具温度高于设定值时，PLC指令冷却水管2的入水口 5设有电磁阀7打开，冷却水或者自来水通过，通过热传递带走模具温度，使其符合生产工艺的温度要求。本技术，设计合理，安装简单，对模具本身无任何损坏，后期维护和更换也比较容易。【主权项】1.一种注塑机的温控系统，包括底板及设在底板上的冷却水管和电加热管，其特征在于:所述的冷却水管为呈S形弯曲状通过底板卡扣固定在底板上，其两头为入水口和出水口，在入水口设有电磁阀，在入水口及出水口均设有温度传感器；所述的电加热管也通过底板卡扣固定在底板上。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的温控系统，其特征在于:所述的底板为铝合金材质，其厚度为3mm-5mm03.根据权利要求1所述的一种注塑机的温控系统，其特征在于:所述的冷却水管的材质为紫铜管，其半径为8mm-10mm。4.根据权利要求1所述的一种注塑机的温控系统，其特征在于:所述的电加热管为PTC热敏电阻。5.根据权利要求1所述的一种注塑机的温控系统，其特征在于:本注塑机的温控系统还包括温度控制系统，所述的温度控制系统包括电子式温控器，PLC控制器和继电器，电子式温控器用于获取温度值，PLC控制器预先设置温度上下限，继电器用于控制电磁阀的开启与关闭。【专利摘要】本技术涉及一种注塑模具的温度调节装置，具体是一种注塑机的温控系统，包括底板及设在底板上的冷却水管道和电加热管，所述的冷却水管为呈S形弯曲状通过底板卡扣固定在底板上，其材质为紫铜管，其半径为8mm-10mm，其两头为入水口和出水口，在入水口设有电磁阀，在入水口及出水口均设有温度传感器；所述的电加热管为PTC热敏电阻通过底板卡扣固定在底板上。除此之外，还包括温度控制系统，所述的温度控制系统包括电子式温控器，PLC控制器和继电器。电子式温控器用于获取温度值，PLC控制器预先设置温度上下限，继电器用于控制电磁阀的开启与关闭。本技术结构简单，在不损坏注塑模具同时达到温度的精确控制。【IPC分类】B29C45-78【公开号】CN204526054【申请号】CN201520056998【专利技术人】周正宇, 江涛, 朱余雷 【申请人】合肥江淮毅昌汽车饰件有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年1月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机的温控系统，包括底板及设在底板上的冷却水管和电加热管，其特征在于：所述的冷却水管为呈S形弯曲状通过底板卡扣固定在底板上，其两头为入水口和出水口，在入水口设有电磁阀，在入水口及出水口均设有温度传感器；所述的电加热管也通过底板卡扣固定在底板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周正宇，江涛，朱余雷，
申请(专利权)人：合肥江淮毅昌汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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