本发明专利技术公开了一种三部件组合散热管，散热管体内部具有内翅片A和两个对称设置的内翅片B，内翅片A为散热管体的A大面中部向内折弯并沿宽度方向向管体两侧分别折弯成矩形框结构，内翅片A与管体宽度方向端部之间装有矩形波结构的内翅片B，在散热管体对称中心线位置、散热管两侧端部、管壁上等多处关键承压部位或应力集中部位为两层材料复合结构，提高了结构强度和承压强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种散热管，尤其是涉及一种三部件组合散热管。
技术介绍
目前卡车、客车、工程机械、农用装备等所匹配的空调冷凝器散热管，大多采用挤压型材，采用塞内翅片结构散热管，该结构散热管尺寸误差较大，材料厚度厚薄不均，致使装配困难，产品的结构强度低，产品的一致性差，其承受系统压力较低、散热效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种结构强度和承压强度高的三部件组合散热管。本专利技术的技术方案是:包括散热管体和内翅片，散热管体内部具有内翅片A和两个对称设置的内翅片B，内翅片A为散热管体的A大面中部向内折弯并沿宽度方向向管体两侧分别折弯成矩形框结构，两矩形框之间平面配合形成双层复合结构，矩形框与B大面平面配合形成双层复合结构，内翅片A与管体宽度方向端部之间装有矩形波结构的内翅片B，内翅片A的矩形框与内翅片B的矩形波之间平面配合形成双层复合结构，内翅片B的矩形波端部折弯成与散热管端部配合的圆弧结构，矩形波的波峰与A大面和B大面平面配合形成双层复合结构，内翅片A和内翅片B在散热管体内部形成多个独立的流通冷却介质的空腔。所述内翅片B的矩形波经多次折弯而成，每侧的内翅片B的矩形波与A大面和B大面之间形成多个空腔。进一步的，内翅片B的矩形波端部呈半圆形结构、与散热管端部配合形成半圆形双层复合结构。本专利技术的有益效果是:本专利技术由于散热管体和内翅片均使用轧制复合材料，所用材料的壁厚均匀一致，材料内部组织致密，材料的自身强度高，内翅片A为散热管体的A大面中部向内折弯并沿宽度方向向管体两侧分别折弯成矩形框结构，内翅片A与管体宽度方向端部之间装有矩形波结构的内翅片B，内翅片A和内翅片B在散热管体内部形成多个独立的流通冷却介质的空腔，设计结构合理，散热效率高；在散热管体对称中心线位置、散热管两侧端部、管壁上等多处关键承压部位或应力集中部位为两层材料复合结构，提高了结构强度和承压强度，其结构强度可以提高2?3倍以上；采用本专利技术的冷凝器，其结构强度和承压强度得到很大程度提高，承压可达12MPa以上。本专利技术可实现工业化生产，通过专用设备经多次成型，经过钎焊炉一次焊接而成，生产效率高，适用于较大批量的生产。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术散热管体和内翅片A部分的结构示意图；图3为本专利技术内翅片B部分的结构示意图。【具体实施方式】 从图1所示本专利技术的结构示意图、图2散热管体和内翅片A部分的结构示意图、图3内翅片B部分的结构示意图可以看出，本专利技术由散热管体和散热管体内部的内翅片A6、两个对称设置的内翅片B2共三个部件组成，散热管材料为轧制双面复合材料，即:钎料层/母材层/钎料层。内翅片A6为散热管体的A大面I中部向内折弯并沿宽度方向向管体两侧分别折弯成矩形框4结构，散热管体和内翅片A6经专用设备由金属板材经多次折叠成型，将两个“ 口 ”字结构的矩形框4包在管体内部，两矩形框4之间平面配合形成双层复合结构，矩形框4与B大面3平面配合形成双层复合结构。内翅片A6与管体宽度方向端部之间装有矩形波结构的内翅片B2，内翅片B2插接在内翅片A6与管体端部之间，左右两个内翅片B2对称分布。在散热管体内部，内翅片A6的矩形框4与管壁之间、内翅片B2的B矩形波与管壁之间形成多个独立的空腔7，内部流通冷却介质。本实施例中，内翅片B2的矩形波为六折弯，每侧的内翅片B2的矩形波与A大面I和B大面3之间形成三个空腔，内翅片A6的矩形框4和内翅片B2的矩形波在散热管体内部形成八个独立的空腔7，内翅片A6的矩形框4与内翅片B2的矩形波之间平面配合形成双层复合结构。矩形波的波峰与A大面I和B大面3平面配合形成双层复合结构，内翅片B2的矩形波外端部折弯成与散热管端部配合的圆弧结构5，矩形波外端部呈半圆形结构，与散热管两侧端部配合形成半圆形双层复合结构。在散热管体对称中心线L位置、散热管两侧端部、管壁上等多处关键承压部位或应力集中部位为两层材料复合焊接为一体，能显著提高结构强度和承压强度。内翅片A6及内翅片B2与散热管体采用为间隙配合，配合间隙不大于0.15_，便于组装，通过钎焊炉一次焊接而成。【主权项】1.一种三部件组合散热管，包括散热管体和内翅片，其特征是:所述散热管体内部具有内翅片A (6)和两个对称设置的内翅片B (2)，内翅片A (6)为散热管体的A大面(I)中部向内折弯并沿宽度方向向管体两侧分别折弯成矩形框(4)结构，两矩形框(4)之间平面配合形成双层复合结构，矩形框(4)与B大面(3)平面配合形成双层复合结构，内翅片A (6)与管体宽度方向端部之间装有矩形波结构的内翅片B (2)，内翅片A (6)的矩形框与内翅片B (2)的矩形波之间平面配合形成双层复合结构，内翅片B (2)的矩形波端部折弯成与散热管端部配合的圆弧结构(5 )，矩形波的波峰与A大面(I)和B大面(3 )平面配合形成双层复合结构，内翅片A (6)和内翅片B (2)在散热管体内部形成多个独立的流通冷却介质的空腔(7)。2.根据权利要求1所述的三部件组合散热管，其特征是:所述内翅片B(2)的矩形波经多次折弯而成，每侧的内翅片B (2)的矩形波与A大面(I)和B大面(3)之间形成多个空腔(7)。3.根据权利要求1所述的三部件组合散热管，其特征是:所述内翅片B(2)的矩形波端部呈半圆形结构、与散热管端部配合形成半圆形双层复合结构。【专利摘要】本专利技术公开了一种三部件组合散热管，散热管体内部具有内翅片A和两个对称设置的内翅片B，内翅片A为散热管体的A大面中部向内折弯并沿宽度方向向管体两侧分别折弯成矩形框结构，内翅片A与管体宽度方向端部之间装有矩形波结构的内翅片B，在散热管体对称中心线位置、散热管两侧端部、管壁上等多处关键承压部位或应力集中部位为两层材料复合结构，提高了结构强度和承压强度。【IPC分类】F28F1-40【公开号】CN104792210【申请号】CN201410018805【专利技术人】周卫平 【申请人】泰安鼎鑫冷却器有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2014年1月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三部件组合散热管, 包括散热管体和内翅片，其特征是：所述散热管体内部具有内翅片A（6）和两个对称设置的内翅片B（2），内翅片A（6）为散热管体的A大面（1）中部向内折弯并沿宽度方向向管体两侧分别折弯成矩形框（4）结构，两矩形框（4）之间平面配合形成双层复合结构，矩形框（4）与B大面（3）平面配合形成双层复合结构，内翅片A（6）与管体宽度方向端部之间装有矩形波结构的内翅片B（2），内翅片A（6）的矩形框与内翅片B（2）的矩形波之间平面配合形成双层复合结构，内翅片B（2）的矩形波端部折弯成与散热管端部配合的圆弧结构（5），矩形波的波峰与A大面（1）和B大面（3）平面配合形成双层复合结构，内翅片A（6）和内翅片B（2）在散热管体内部形成多个独立的流通冷却介质的空腔（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周卫平，
申请(专利权)人：泰安鼎鑫冷却器有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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