一种封条加强型散热芯体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种封条加强型散热芯体，包括多个并排的散热管，相邻散热管之间固接有外翅片，相邻散热管之间的两端均固接有封块，所述散热管包括两个并排的隔板以及固接在两个隔板之间的内翅片，两个隔板之间固接有至少3个沿散热管长度方向延伸的封条，其中两个封条固接在两个隔板宽度方向的两端，封条和内翅片将散热管分隔成多个沿散热管长度方向延伸的管腔，所述隔板宽度方向两端的厚度大于中间的厚度，本实用新型专利技术根据芯厚的长短适当增加封条的个数，将端部的隔板的厚度加厚，承受冷热冲击的能力得到提高，在增加封条个数及隔板厚度增加的两重作用下，散热芯体整体抗冷热冲击能力及散热性能得到极大的提高，使用寿命也得到延长。到延长。到延长。

【技术实现步骤摘要】
一种封条加强型散热芯体


[0001]本技术涉及散热芯体领域，具体是指一种封条加强型散热芯体。

技术介绍

[0002]传统的散热芯体一层只在两端放置封条，且隔板料厚较薄，两者组成的结构承压强度不高，极易断裂，造成整体散热芯体失效。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种封条加强型散热芯体。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种封条加强型散热芯体，包括多个并排的散热管，相邻散热管之间固接有外翅片，相邻散热管之间的两端均固接有封块，所述散热管包括两个并排的隔板以及固接在两个隔板之间的内翅片，两个隔板之间固接有至少3个沿散热管长度方向延伸的封条，其中两个封条固接在两个隔板宽度方向的两端，封条和内翅片将散热管分隔成多个沿散热管长度方向延伸的管腔，所述隔板宽度方向两端的厚度大于中间的厚度。
[0005]本方案中两个隔板之间固接有至少3个封条，可以根据芯厚的长短适当增加封条的个数，当芯厚较大时，可在中间部位再添加一根封条（也可适当增加两条及两条以上封条）。传统的散热芯体边管处冷热冲击比较大，极易撕裂，为了加强此处强度，将端部的隔板的厚度加厚，承受冷热冲击的能力得到提高。
[0006]作为优化，还包括两个并排的护板，所述散热管均并排设置在两个护板之间，所述护板与相邻散热管之间固接有外翅片，所述护板与相邻散热管之间的两端均固接有封块。本方案中的护板对整个散热芯体的边缘起到保护作用。
[0007]作为优化，两个隔板之间固接有3个封条且均布设置。本方案中的封条设置有三条。
[0008]作为优化，所述封条的截面为矩形且四角倒角设置。本方案中封条的截面为矩形且四角倒角设置，设置的倒角便于封条与隔板的钎焊。
[0009]作为优化，所述封块中部设有向外翅片方向延伸的凸起。本方案中的凸起可以提高封块的抗弯能力，同时延伸进去的凸起可以提高散热芯体的散热效果。
[0010]作为优化，边缘散热管的间距小于中间散热管的间距，从而提高散热芯体边缘部分的强度。
[0011]本技术的有益效果为：本技术的一种封条加强型散热芯体，根据芯厚的长短适当增加封条的个数，当芯厚较大时，可在中间部位再添加一根封条（也可适当增加两条及两条以上封条）。传统的散热芯体边管处冷热冲击比较大，极易撕裂，为了加强此处强度，将端部的隔板的厚度加厚，承受冷热冲击的能力得到提高，在增加封条个数及隔板厚度增加的两重作用下，散热芯体整体抗冷热冲击能力及散热性能得到极大的提高，使用寿命也得到延长。
附图说明
[0012]图1为本技术正视图；
[0013]图2为本技术实施例1的图1中B部放大图；
[0014]图3为本技术图1中A
‑
A面剖视图；
[0015]图4为本技术图3中C部放大图；
[0016]图5为本技术实施例2的图1中B部放大图；
[0017]图中所示：
[0018]1、隔板，2、内翅片，3、封条，4、外翅片，5、封块，6、护板。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0020]实施例1：
[0021]如图1~4所示，本技术的一种封条加强型散热芯体，包括多个并排的散热管，如图1、2所示，图1、2中的散热管左右延伸，相邻散热管之间固接有外翅片4，外翅片4为金属薄片折弯成的波浪形，外翅片4对散热管起到导热散热的作用。
[0022]相邻散热管之间的两端均固接有封块5，封块5的长度等于散热芯体的厚度，从而对散热管端部起到加强的作用，封块5外侧与散热管端部平齐。
[0023]还包括两个并排的护板6，两个护板6的排布方向与散热管的排布方向相同，从而通过两个护板6对整个散热芯体起到保护作用，护板为矩形板，长度与散热管长度相同，宽度与散热管宽度相同。
[0024]所述散热管均并排设置在两个护板6之间，所述护板6与相邻散热管之间固接有外翅片4，所述护板6与相邻散热管之间的两端均固接有封块5。
[0025]如图2所示，所述封块5中部设有向外翅片4方向延伸的凸起。本实施例中的凸起的尖状突起，可以提高封块的抗弯能力，同时延伸进去的凸起可以提高散热芯体的散热效果。
[0026]图3、4中可以看出散热管的截面形状，所述散热管包括两个并排的隔板1以及固接在两个隔板1之间的内翅片2，两个隔板1平行设置且与护板平行，两个隔板1之间固接有至少3个沿散热管长度方向延伸的封条3，封条3的长度与散热管的长度相同，其中两个封条3固接在两个隔板1宽度方向的两端，本实施例中两个隔板1之间固接有3个封条3且均布设置。所述封条3的截面为矩形且四角倒角设置，设置的倒角便于封条与隔板的钎焊。
[0027]内翅片2为波浪形的金属薄片，封条3和内翅片2将散热管分隔成多个沿散热管长度方向延伸的管腔，液体或者气体从管腔流过进行冷却散热。
[0028]所述隔板1宽度方向两端的厚度大于中间的厚度，厚度较厚的部分覆盖端部的部分内翅片2，厚度加厚，承受冷热冲击的能力得到提高。
[0029]实施例2：
[0030]如图1~5所示，本实施例与实施例1的区别在于，边缘散热管的间距小于中间散热管的间距，也就是说边缘部分外翅片4的宽度小于中间部分外翅片4的宽度，如图5所示，本实施例中边缘两个外翅片4的宽度小于其余外翅片的宽度。从而提高散热芯体边缘部分的强度。
[0031]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通
过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封条加强型散热芯体，其特征在于：包括多个并排的散热管，相邻散热管之间固接有外翅片（4），相邻散热管之间的两端均固接有封块（5），所述散热管包括两个并排的隔板（1）以及固接在两个隔板（1）之间的内翅片（2），两个隔板（1）之间固接有至少3个沿散热管长度方向延伸的封条（3），其中两个封条（3）固接在两个隔板（1）宽度方向的两端，封条（3）和内翅片（2）将散热管分隔成多个沿散热管长度方向延伸的管腔，所述隔板（1）宽度方向两端的厚度大于中间的厚度。2.根据权利要求1所述的一种封条加强型散热芯体，其特征在于：还包括两个并排的护板（6），所述散热管均并排设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫平，
申请(专利权)人：泰安鼎鑫冷却器有限公司，
类型：新型
国别省市：