翅片及具有其的换热器制造技术

技术编号:37600395 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 11:50
本实用新型专利技术提供了一种翅片及具有其的换热器,翅片包括第一连接段、第二连接段和第三连接段,第二连接段用于进行弯曲,第二连接段具有相对设置的第一连接端和第二连接端,第一连接端设置在第二连接端远离第三连接段的一侧;沿第二连接段的长度方向,第二连接段在弯曲前为直条结构,第二连接段在弯曲后为弧形条结构;第一连接段、第二连接段和第三连接段均为波纹结构,第一连接段具有第一波距Fp1,第二连接段具有第二波距Fp2,第三连接段具有第三波距Fp3;其中,Fp2>Fp1,Fp2>Fp3。通过本实用新型专利技术提供的技术方案,能够解决现有技术中不便于对翅片进行弯折的问题并提升产品的换热性能,增大换热面积,提升产品耐腐蚀性。提升产品耐腐蚀性。提升产品耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
翅片及具有其的换热器


[0001]本技术涉及翅片弯曲
,具体而言,涉及一种翅片及具有其的换热器。

技术介绍

[0002]目前,现有技术中的部分换热器具有折弯段,换热器的扁管在折弯预留区会发生扭转以实现扁管的弯折。为了避免不便于对翅片进行弯折以及翅片在折弯时出现弯折不稳定的情况,一般在扁管的折弯预留区没有设置翅片,因而在换热器的折弯段形成了无翅片区域。
[0003]然而,在无翅片区域将会出现较大的缝隙,产生漏风,影响换热性能,降低翅片耐腐蚀性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种翅片及具有其的换热器,以解决现有技术中不便于对翅片进行弯折的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种翅片,包括:第一连接段、第二连接段和第三连接段,第二连接段设置在第一连接段和第三连接段之间,第二连接段用于进行弯曲,第二连接段具有相对设置的第一连接端和第二连接端,第一连接端设置在第二连接端远离第三连接段的一侧;沿第一连接端至第二连接端的延伸方向为第二连接段的长度方向;沿第二连接段的长度方向,第二连接段在弯曲前为直条结构,第二连接段在弯曲后为弧形条结构;第一连接段、第二连接段和第三连接段均为波纹结构,第一连接段具有第一波距Fp1,第二连接段具有第二波距Fp2,第三连接段具有第三波距Fp3;其中,Fp2>Fp1,Fp2>Fp3。
[0006]进一步地,第二连接段的长度方向和第二连接段的高度方向均垂直于第二连接段的宽度方向,沿第二连接段的宽度方向第二连接段的宽度为Fw2,第一连接段的宽度为Fw1,第三连接段的宽度为Fw3;其中,Fw1=Fw2=Fw3。
[0007]进一步地,第二连接段的长度为BL,第二连接段的宽度为Fw2;其中,1.5Fw2≤BL≤5.5Fw2。
[0008]进一步地,第二连接段的宽度为Fw2,第二连接段的弯曲半径为R

;其中,2Fw2≤R

≤7Fw2。
[0009]进一步地,第一连接段与第二连接段间隔设置;和/或,第三连接段与第二连接段间隔设置。
[0010]进一步地,第一连接段的高度为Fh1,第二连接段的高度为Fh2,第三连接段的高度为Fh3;其中,Fh2≤Min(Fh1,Fh3)。
[0011]进一步地,Fp1=Fp3。
[0012]进一步地,Fh1=Fh3。
[0013]根据本技术的另一方面提供了一种换热器,换热器包括上述提供的翅片。
[0014]进一步地,换热器还包括:进口集流管,设置在翅片的一端,进口集流管的半径为R1;出口集流管,设置在翅片的另一端,出口集流管的半径为R2;其中,Fw2<R1<R2。
[0015]应用本技术的技术方案,通过使第二波距大于第一波距、第二波距大于第三波距,使得第二连接段形成疏翅区,在第二连接段处的翅片波纹弯折平缓,便于进行弯折,避免因翅片弯折程度大导致弯折时受力较大,避免对第二连接段的翅片造成损害的情况。因此,采用本实施例提供的翅片,能够解决现有技术中不便于对翅片进行弯折的技术问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本技术的实施例提供的具有翅片的换热器在弯曲前的主视图;
[0018]图2示出了根据本技术的实施例提供的具有翅片的换热器在弯曲前的俯视图;
[0019]图3示出了根据本技术的实施例提供的设置有开窗结构的第一连接段的结构示意图;
[0020]图4示出了根据本技术的一个实施例提供的具有开窗结构的第二连接段的结构示意图;
[0021]图5示出了根据本技术的另一实施例提供的设置有开窗结构的第二连接段的结构示意图;
[0022]图6示出了根据本技术的又一实施例提供的设置有开窗结构的第二连接段的结构示意图;
[0023]图7示出了根据本技术的实施例提供的具有翅片的换热器在弯曲成双排结构后的一个方向示意图;
[0024]图8示出了图7中的局部放大示意图;
[0025]图9示出了根据本技术的实施例提供的具有翅片的换热器在弯曲成双排结构后的结构示意图;
[0026]图10示出了根据本技术的实施例提供的具有翅片的换热器在弯曲成双排结构后的主视图;
[0027]图11示出了根据本技术的实施例提供的具有翅片的换热器在弯曲成A型结构后的结构示意图;
[0028]图12示出了根据本技术的实施例提供的具有翅片的换热器在弯曲成A型结构后的主视图;
[0029]图13示出了根据本技术的实施例提供的具有翅片的换热器在弯曲成A型结构后的左视图。
[0030]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0031]10、翅片;11、第一连接段;12、第二连接段;13、第三连接段;14、开窗结构;20、进口集流管;30、出口集流管;40、换热扁管。
具体实施方式
[0032]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0033]如图1至图6所示,本技术的实施例一提供了一种翅片10,翅片10包括第一连接段11、第二连接段12和第三连接段13,第二连接段12位于第一连接段11和第三连接段13之间,第二连接段12用于进行弯曲,第二连接段12具有相对设置的第一连接端第二连接端,第一连接端位于第二连接端远离第三连接段13的一侧;沿第一连接端至第二连接端的延伸方向为第二连接段12的长度方向。沿第二连接段12的长度方向,第二连接段12在弯曲前为直条结构,第二连接段12在弯曲后为弧形条结构;第一连接段11、第二连接段12和第三连接段13均为波纹结构,第一连接段11具有第一波距Fp1,第二连接段12具有第二波距Fp2,第三连接段13具有第三波距Fp3;其中,Fp2>Fp1,Fp2>Fp3。
[0034]采用本实施例提供的翅片10,通过使第二波距大于第一波距、第二波距大于第三波距,使得第二连接段12形成疏翅区,在第二连接段12处的翅片10波纹弯折平缓,降低了工艺加工难度,便于进行弯折,避免因翅片10弯折程度大导致弯折时受力较大,避免对第二连接段12的翅片10造成损害的情况。此外,通过第二连接段12能够提高空气侧换热面积,进而提高整体换热器的换热能力。因此,采用本实施例提供的翅片10,能够解决现有技术中不便于对翅片10进行弯折的技术问题。
[0035]需要说明的是,在弯曲时,折弯滚轮与换热器的换热扁管40接触,换热扁管40被折弯并弯曲成U形结构,且换热扁管40在U形处具有一定的扭曲变形,以便于使得板状结构的换热扁管40的板体能够形成有效遮挡。同时换热扁管40带动与换热扁管4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片,其特征在于,包括:第一连接段(11)、第二连接段(12)和第三连接段(13),所述第二连接段(12)设置在所述第一连接段(11)和所述第三连接段(13)之间,所述第二连接段(12)用于进行弯曲,所述第二连接段(12)具有相对设置的第一连接端和第二连接端,所述第一连接端设置在所述第二连接端远离所述第三连接段(13)的一侧;沿所述第一连接端至所述第二连接端的延伸方向为所述第二连接段(12)的长度方向,沿所述第二连接段(12)的长度方向,所述第二连接段(12)在弯曲前为直条结构,所述第二连接段(12)在弯曲后为弧形条结构;所述第一连接段(11)、所述第二连接段(12)和所述第三连接段(13)均为波纹结构,所述第一连接段(11)具有第一波距Fp1,所述第二连接段(12)具有第二波距Fp2,所述第三连接段(13)具有第三波距Fp3;其中,Fp2>Fp1,Fp2>Fp3。2.根据权利要求1所述的翅片,其特征在于,所述第二连接段(12)的长度方向和所述第二连接段(12)的高度方向均垂直于所述第二连接段(12)的宽度方向,沿所述第二连接段(12)的宽度方向所述第二连接段(12)的宽度为Fw2,所述第一连接段(11)的宽度为Fw1,所述第三连接段(13)的宽度为Fw3;其中,Fw1=Fw2=Fw3。3.根据权利要求2所述的翅片,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁二刚曹荣辉
申请(专利权)人:浙江盾安热工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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