本发明专利技术公开了一种用于管道内壁表面处理的喷砂装置，所述运行小车的一端设置有用于提供所述运行小车驱动力的驱动组件，另一端设置有用于固定喷枪组件的若干个喷枪架，所述喷枪组件包括架设在若干个喷枪支撑机构上的喷枪杆和与所述喷枪杆一端相连接的喷枪头，所述喷枪头的端部设置有管道内壁喷砂器，所述喷枪支撑机构的底部设置有轨道轮组，所述轨道轮组与设置在管道内的所述轨道系统相配合。通过运行小车带动架设在轨道系统上的喷枪支撑机构上的喷枪，将喷砂罐中的物料通过设置在喷枪枪头上的管道内壁喷砂器均匀的喷射到管道内壁上，从而有效的清除其表面铁锈，本发明专利技术除锈成本低，质量稳定，环保节能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷砂清理技术加工领域，尤其涉及一种用于管道内壁表面处理的喷砂>J-U ρ?α装直。
技术介绍
喷砂喷丸表面处理原理是将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨，把表面的杂志，杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使表面积增大，这样就能提高涂层的附着力，使得涂层产生最强的耐酸，耐碱性能，提高涂层质量，同时起到减少基材表面残余应力的作用，提高基材表面硬度及达到表面装饰性的要求。工业及民用液体及气体主要应用金属管道输送，由于液体及气体的腐蚀性对管道内壁产生腐蚀，易造成泄漏污染危害，同时对输送的液体产生污染，因此输送管道内表面必须进行防腐处理。防腐处理的效果与管道内表面的前处理工序质量密切相关.前处理工序要求清除管道内表面上的锈斑、油污、氧化层等。目前，金届表面喷砂除锈工艺被认为是替代酸洗除锈的最好尤其应用于各种板材和金属结构件外表面的除锈粗化效果非常好，因而得到较为广泛的应用。但是工业上对管道内表面防腐前期处理工艺主要有:酸洗处理、机械清洗等方法。采用化学酸洗法，不仅处理成本高，除锈质量不稳定，且污染严重、生产环境恶劣，对操作人员健康危害大，同时除锈后不能形成涂覆防腐保护层所需的表面粗糙度，从而影响了涂覆质量，降低管道使用寿命。机械清洗法处理时人工工作量和劳动强度都太大，而且对于小口管道内径时机械清洗方法不适合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种成本低廉、质量稳定且环保节能的管道内壁表面处理的喷砂装置为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种用于管道内壁表面处理的喷砂装置，包括设置在轨道系统上的运行小车和架设于所述运行小车上的喷砂机，所述运行小车的一端设置有用于提供所述运行小车驱动力的驱动组件，另一端设置有用于固定喷枪组件的若干个喷枪架，所述喷枪组件包括架设在若干个喷枪支撑机构上的喷枪杆和与所述喷枪杆一端相连接的喷枪头，所述喷枪头的端部设置有管道内壁喷砂器，所述喷枪支撑机构的底部设置有轨道轮组，所述轨道轮组与设置在管道内的所述轨道系统相配合。其中，所述管道内壁喷砂器的端头设置有用于使磨料呈锥形喷射到管道内壁的锥形嗔头。其中，所述喷枪支撑机构包括支撑架和设置在所述支撑架上的支架卷筒组件，相邻所述支架卷筒组件通过设置在所述支架卷筒组件上的钢丝绳或锁链相连接，且靠近运行小车的支架卷筒组件与设置在所述运行小车上的小车卷筒支架通过钢丝绳或锁链相连接。其中，所述支撑架的两侧对称设置有高度调节器，所述高度调节器之间的轴杆上均匀套设有若干个V型轮。其中，所述喷枪组件还包括喷砂软管，所述喷砂软管的一端通过过渡套与所述喷枪杆相连接，另一端与所述喷砂机相连。 其中，所述轨道系统分别包括用于喷枪支撑机构移动导向的轻轨和用于和所述小车驱动组件相配合的齿条。其中，所述驱动组件所使用的驱动电机为伺服电机，所述伺服电机与外部电控系统相连接。其中，所述喷砂机包括喷丸罐和与所述喷丸罐相连的压力气包，所述压力气包上设置有与所述喷枪组件相连接的磨料阀和进气阀。其中，所述喷砂机与所述外部电控系统相连，且所述喷砂机的工作起点处的正上方设置有用于向所述喷丸罐内添加丸料的储料斗。本专利技术的有益效果:本专利技术包括设置在轨道系统上的运行小车和架设于所述运行小车上的喷砂机，所述运行小车的一端设置有用于提供所述运行小车驱动力的驱动组件，另一端设置有用于固定喷枪组件的若干个喷枪架，所述喷枪组件包括架设在若干个喷枪支撑机构上的喷枪杆和与所述喷枪杆一端相连接的喷枪头，所述喷枪头的端部设置有管道内壁喷砂器，所述喷枪支撑机构的底部设置有轨道轮组，所述轨道轮组与设置在管道内的所述轨道系统相配合。通过运行小车带动架设在轨道系统上的喷枪支撑机构上的喷枪，将喷砂罐中的物料通过设置在喷枪枪头上的管道内壁喷砂器均匀的喷射到管道内壁上，从而有效的清除其表面铁锈，本专利技术除锈成本低，质量稳定，环保节能。【附图说明】图1是本专利技术一种用于管道内壁表面处理的喷砂装置的结构示意图；图2是图1中喷砂机的结构示意图；图3是图1中运行小车的结构示意图；图4是图1中喷枪支撑机构的结构示意图；图5是图1中喷枪组件的结构示意图。图中:1.喷砂机、2.运行小车、3.喷枪组件、4.喷枪支撑机构、5.轨道系统、11.喷丸罐、12.磨料阀、15.料位仪、19.压力气包、20.进气阀、21.车架、22.轨道轮轴组合、23.驱动组件、24.齿轮、25.小车卷筒支架、26.喷枪架、27.喷枪夹块、28.支撑架、29.支架卷筒组件、30.高度调节器、31.V型轮、32.喷砂软管、33.过渡套、34.喷枪杆、35.喷枪头、36.管道内壁喷砂器、40轨道轮组。【具体实施方式】下面结合附图1?5并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案，一种用于管道内壁表面处理的喷砂装置，包括设置在轨道系统5上的运行小车2和架设于所述运行小车2上的喷砂机1，所述运行小车2的一端设置有用于提供所述运行小车2驱动力的驱动组件23，另一端设置有用于固定喷枪组件3的若干个喷枪架26，所述喷枪组件3包括架设在5个喷枪支撑机构4上的喷枪杆34和与所述喷枪杆34 —端相连接的喷枪头35，所述喷枪头35的端部设置有管道内壁喷砂器(36)，所述喷枪支撑机构4的底部设置有轨道轮组40，所述轨道轮组40与设置在管道内的所述轨道系统5上的轻轨相配合。通过运行小车带动架设在轨道系统上的喷枪支撑机构上的喷枪，将喷砂罐中的喷砂通过设置在喷枪枪头上的管道内壁喷砂器均匀的喷射到管道内壁上，从而有效的清除其表面铁锈，本专利技术除锈成本低，质量稳定，环保节能。所述管道内壁喷砂器36的端头设置有用于使磨料呈锥形喷射到管道内壁的锥形嗔头。所述喷枪支撑机构4包括支撑架28和设置在所述支撑架28上的支架卷筒组件29，相邻所述支架卷筒组件29通过设置在所述支架卷筒组件29上的钢丝绳或锁链相连接，且靠近运行小车2的支架卷筒组件29与设置在所述运行小车2上的小车卷筒支架25通过钢丝绳或锁链相连接。也可以在远离运行小车最前端的一个喷枪支撑机构4的支架卷筒组件上安装弹簧发条并使其与支撑架下面的轨道轮组40连接，从而使其提供一定的驱动力，以带动后面的喷枪支撑机构均匀的在轨道系统上滑行，返回时通过小车卷筒支架25的旋转将其收回，进而有效的保证能够和运行小车实现同步，更好的起到支撑喷枪的作用。所述支撑架28的两侧对称设置有高度调节器30，所述高度调节器30之间的轴杆上均匀套设有若干个V型轮31。将喷枪组件上的喷枪杆架设到V型轮的V槽内，从而能够有效的对喷枪组件进行定位，同时支架两侧设置的高度调节器能够对喷枪组建的高度进行微调，以便于当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于管道内壁表面处理的喷砂装置，其特征在于：包括设置在轨道系统（5）上的运行小车（2）和架设于所述运行小车（2）上的喷砂机（1），所述运行小车（2）的一端设置有用于提供所述运行小车（2）驱动力的驱动组件（23），另一端设置有用于固定喷枪组件（3）的若干个喷枪架（26），所述喷枪组件（3）包括架设在若干个喷枪支撑机构（4）上的喷枪杆（34）和与所述喷枪杆（34）一端相连接的喷枪头（35），所述喷枪头（35）的端部设置有管道内壁喷砂器（36），所述喷枪支撑机构（4）的底部设置有轨道轮组（40），所述轨道轮组（40）与设置在管道内的所述轨道系统（5）相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小虎，赵银辉，
申请(专利权)人：昆山开信机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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