【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车对开门限位装置,具体是一种降低对车身焊接精度要求、降低制造成本和提高生产效率的汽车对开门限位结构。
技术介绍
目前的汽车对开门限位结构主流分为两种形式:1、铰链自限位;2、上下铰链之间设计限位器限位;以上两种方案,在限位对开门时,存在的问题是:对车门自身装配精度及焊接精度要求高、容差低和制造成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种降低对车身焊接精度要求、降低制造成本和提高生产效率的汽车对开门限位结构。为实现本专利技术上述目的而采用的技术方案是:一种汽车对开门限位结构,包括安装在对开门上的限位拉杆;其中:所述限位拉杆的一端具有弯折的挂钩部,该限位拉杆的另一端固定有万向头,该万向头固定在对开门的背部面板上,外力作用下限位拉杆在对开门的背部面板上转动;在安装对开门处的车体侧部固定有限位基座,该限位基座上设置有用于悬挂挂钩部的限位孔;常态下限位拉杆位于对开门的背部面板上,当需要对对开门限位时,外力转动限位拉杆,使限位拉杆的挂钩部插入限位基座的限位孔中对对开门限位;当不需要对对开门限位时,外力作用将限位拉杆的挂钩部从限位基座的限位孔取出,使限位拉杆恢复常态。由于上述结构具有的优点:1、只有限位基座和限位拉杆两个总成,限位基座铸造成型,限位拉杆冲压成型,结构及制造简单;2、此中结构能够吸收背门铰链中心线公差,降低对车身焊接精度要求;3、此种结构将基座及拉杆分别通过螺栓与车门和侧围连接,装配简单。附图说明 ...
【技术保护点】
一种汽车对开门限位结构,包括安装在对开门(1)上的限位拉杆(2);其特征在于:所述限位拉杆(2)的一端具有弯折的挂钩部(201),该限位拉杆(2)的另一端固定有万向头(202),该万向头(202)固定在对开门(1)的背部面板上,外力作用下限位拉杆(2)在对开门(1)的背部面板上转动;在安装对开门(1)处的车体侧部固定有限位基座(3),该限位基座(3)上设置有用于悬挂挂钩部(201)的限位孔(301);常态下限位拉杆(2)位于对开门(1)的背部面板上,当需要对对开门(1)限位时,外力转动限位拉杆(2),使限位拉杆(2)的挂钩部(201)插入限位基座(3)的限位孔(301)中对对开门(1)限位;当不需要对对开门(1)限位时,外力作用将限位拉杆(2)的挂钩部(201)从限位基座(3)的限位孔(301)取出,使限位拉杆(2)恢复常态。
【技术特征摘要】
1. 一种汽车对开门限位结构,包括安装在对开门(1)上的限位拉杆(2);其特征在于:
所述限位拉杆(2)的一端具有弯折的挂钩部(201),该限位拉杆(2)的另一端固定有万向头(202),该万向头(202)固定在对开门(1)的背部面板上,外力作用下限位拉杆(2)在对开门(1)的背部面板上转动;
在安装对开门(1)处的车体侧部固定有限位基座(3),该限位基座(3)上设置有用于悬挂挂钩部(201)的限位孔(301);
常态下限位拉杆(2)位于对开门(1)的背部面板上,当需要对对开门(1)限位时,外力转动限位拉杆(2),使限位拉杆(2)的挂钩部(201)插入限位基座(3)的限位孔(301)中对对开门(1)限位;当不需要对对开门(1)限位时,外力作用将限位拉杆(2)的挂钩部(201)从限位基座(3)的限位孔(301)取出,使限位拉杆(2)恢复常态。
2.根据权利要求1所述的汽车对开门限位结构,其特征在于:所述对开门(1)上固定有限位拉杆固定卡扣(4),所述限位拉杆(2)的杆段卡扣在该限位拉杆固定卡扣(4)的卡扣部(401)中;常态下所述限位拉杆(2)由卡扣部(401)固定在对开门(1)的背部面板上,当需要对对开门(1)限位时,外力作用从卡扣部(401)中拉出限位拉杆(2),使限位拉杆(2)的挂钩部(201)插入限位基座(3)的限位孔(301)中对对开门(1)限位;当不需要对对开门(1)限位时,外力作用将限位拉杆(2)的挂钩部(201)从限位基座(3)的限位孔(301)取出,再将限位拉杆(2)卡扣入卡扣部(401)中固定,使限位拉杆(2)恢复常态。
3.根据权利要求2所述的汽车对开门限位结构,其特征在于:所述限位拉杆固定卡扣(4)在对开门(...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢辉,李书林,刘英鑫,武国峰,
申请(专利权)人:北汽银翔汽车有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;85
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