一种超薄玻璃托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄玻璃托架，用于堆垛0.33mm～2mm的超薄玻璃，包括底座、可拆卸活动架、可旋转框架、下部定位杆、顶部定位杆、压板及锁紧块，底座一侧固定连接有靠背，另外一侧设有活动架，靠背和活动架同等高度，顶部通过两根顶部定位杆固定连接，所述靠背和活动架两侧均设有可旋转框架，可旋转框架外侧偏下部位设有暗扣，靠背和活动架底部通过设于该暗扣内的两根下部定位杆连接；活动架内焊接有两根竖直撑梁，两根竖直撑梁上设有带有把手的锁紧块，锁紧块通过传动杠杆连接有压板实现托架内玻璃的固定。本实用新型专利技术结构设计合理，功能全面，使用安全方便简单，各零部件通用性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种超薄玻璃托架，用于堆垛0.33mm～2mm的超薄玻璃，包括底座、可拆卸活动架、可旋转框架、下部定位杆、顶部定位杆、压板及锁紧块，底座一侧固定连接有靠背，另外一侧设有活动架，靠背和活动架同等高度，顶部通过两根顶部定位杆固定连接，所述靠背和活动架两侧均设有可旋转框架，可旋转框架外侧偏下部位设有暗扣，靠背和活动架底部通过设于该暗扣内的两根下部定位杆连接；活动架内焊接有两根竖直撑梁，两根竖直撑梁上设有带有把手的锁紧块，锁紧块通过传动杠杆连接有压板实现托架内玻璃的固定。本技术结构设计合理，功能全面，使用安全方便简单，各零部件通用性强。【专利说明】一种超薄玻璃托架
本技术涉及一种用于堆垛0.33_?2_超薄玻璃的玻璃托架，属玻璃包装领域。
技术介绍
玻璃托架是玻璃生产线用于存放玻璃的主要设备之一，对于玻璃的堆垛、运输装卸及玻璃堆垛后的质量起决定性作用，体现了加工工艺能力和产品设计水平。目前，国内的产品具备了一定的技术水平，但主要应用在2?19mm的玻璃产品上，对于应用在2mm以下玻璃的产品功能比较单一，易用性较差，若用普通托架产品存放2_以下玻璃，会影响玻璃质量等，造成损失。而国内已经开始生产0.33mm?2mm的超薄玻璃，急需针对性的玻璃托架，而国外产品，以日本、韩国为代表的产品，功能满足，易于使用，但同时价格昂贵，在国内市场使用成本太高。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种超薄玻璃托架及其使用方法，解决了超薄玻璃的堆垛、运输装卸以及使用普通托架不容易保证超薄玻璃的产品质量等问题。 本技术是通过以下技术方案来实现的: 一种超薄玻璃托架，用于堆垛0.33mm?2mm的超薄玻璃，包括底座、可拆卸活动架、可旋转框架、下部定位杆、顶部定位杆、压板及锁紧块，其特征在于:所述的底座一侧固定连接有靠背，另外一侧设有可拆卸的活动架，所述的靠背和活动架同等高度，其顶部各设有一对关于竖直中心轴对称分布的隐藏吊钩和暗扣，还包括两根顶部定位杆和两根下部定位杆，所述的顶部定位杆通过暗扣安装在靠背和活动架之间固定靠背和活动架，所述靠背和活动架两侧均设有可旋转框架，所述的可旋转框架内侧通过旋转轴安装到靠背和活动架侧边，外侧偏下部位设有暗扣，所述的两根下部定位杆通过该暗扣安装在靠背和活动架之间；所述的活动架内焊接有两根关于竖直中心轴对称分布竖直撑梁，所述的两根竖直撑梁上设有带有把手的锁紧块，所述的锁紧块通过传动杠杆连接有压板。 所述底座的靠背和底座成一定角度，是根据实验验证选取的最合适的角度，保证超薄玻璃放置后不会产生弯曲或倾倒。 所述靠背采用折弯钢板竖向排列；所述钢板折弯的底部与底座焊接在一起；所述可拆卸活动架安装到底座一侧设置的凹槽中。 所述压板及锁紧块安装在活动架上，与活动架成一体，所述的传动杠杆包括连接带把手锁紧块的竖直杆和与竖直杆联动的可旋转杆，所述的可旋转杆另一端连接压板，通过锁紧块把手调节竖直杆以及可旋转杆之间的角度实现压板位置的调节。 所述下部定位杆采用钢板折弯焊接而成，通过暗扣式结构固定；所述顶部定位杆采用钢板折弯焊接而成，采用弹簧防脱及暗扣式结构固定，外侧带有翻边，用于两个玻璃架码垛时定位 其使用方法为:首先将下部定位杆、顶部定位杆及活动架从底座上取下，人工或自动堆垛机将超薄玻璃按照底座靠背角度放置于底座上，当满足玻璃数量要求后，将活动架插入底座安装孔，调整活动架位置并将下部定位杆及顶部定位杆放入暗扣内固定，抬起锁紧块，同时调整压板角度，保证贴紧玻璃表面，再将锁紧块放下并压紧压板，完成包装工作。当包装更大规格的超薄玻璃时，可将两侧可旋转的框架打开，增加托架内部空间，即可满足使用要求。 本技术的优点是:底座靠背采用折弯钢板竖向排列，重量减轻，强度更好，竖向排列可以保证玻璃堆垛后的平整度；活动架在堆垛及取玻璃时可以从底座上取下，不会妨碍工人操作，更人性化；压板可以根据玻璃堆垛数量自由调节，保证玻璃压紧；下部定位杆及顶部定位杆均采用暗扣式结构，并且具备防脱功能，安全性更高，操作更方便；可旋转的框架可以满足不同规格尺寸的超薄玻璃使用要求，应用范围更广，减少使用超薄玻璃托架的种类，降低维护成本；隐藏的吊钩可以用于吊车或行车起吊，装卸方式更多，且不影响码垛运输。 本技术结构设计合理，功能全面，使用安全方便简单，各零部件通用性强。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2为本技术的底座及可旋转的框架示意图。 图3为本技术的活动架、可旋转的框架、压板及锁紧块示意图。 图4为本技术的可旋转的框架、下部定位杆、顶部定位杆示意图。 其中，底座1、活动架2、可旋转的框架3、下部定位杆4、顶部定位杆5、锁紧块6、压板7、隐藏吊钩8、暗扣9。 【具体实施方式】 如图1所示和图2所示，一种超薄玻璃托架，用于堆垛0.33mm?2mm的超薄玻璃，包括底座1，所述的底座I 一侧固定连接有靠背，另外一侧设有可拆卸的活动架2，所述的靠背和活动架2同等高度，其顶部各设有一对关于竖直中心轴对称分布的隐藏吊钩8和暗扣9，还包括两根顶部定位杆5和两根下部定位杆4，所述的顶部定位杆5通过暗扣9安装在靠背和活动架之间固定靠背和活动架，所述靠背和活动架两侧均设有可旋转框架3，所述的可旋转框架3内侧通过旋转轴安装到靠背和活动架侧边，外侧偏下部位设有暗扣，所述的两根下部定位杆4通过该暗扣安装在靠背和活动架2之间；所述的活动架2内焊接有两根关于竖直中心轴对称分布竖直撑梁，所述的两根竖直撑梁上设有带有把手的锁紧块6，所述的锁紧块通过传动杠杆连接有压板7。 所述底座的靠背和底座成一定角度，是根据实验验证选取的最合适的角度，保证超薄玻璃放置后不会产生弯曲或倾倒。 所述靠背采用折弯钢板竖向排列；所述钢板折弯的底部与底座焊接在一起；所述活动架可拆卸的安装到底座一侧设置的凹槽中。 如图3所示，所述压板7及锁紧块6安装在活动架2上，与活动架成一体，所述的传动杠杆包括连接带把手锁紧块的竖直杆和与竖直杆联动的可旋转杆，所述的可旋转杆另一端连接压板，通过锁紧块把手调节竖直杆以及可旋转杆之间的角度实现压板7位置的调节。 所述下部定位杆4采用钢板折弯焊接而成，通过暗扣式结构固定；所述顶部定位杆5采用钢板折弯焊接而成，采用弹簧防脱及暗扣式结构固定，外侧带有翻边，用于两个玻璃架码垛时定位 其使用方法为:首先将下部定位杆4、顶部定位杆5及活动架2从底座I上取下，人工或自动堆垛机将超薄玻璃按照底座I的靠背角度放置于底座I上，当满足玻璃数量要求后，将活动架2插入底座I安装孔，调整活动架2位置并将下部定位杆4及顶部定位杆5放入暗扣内固定，抬起锁紧块6，同时调整压板7角度，保证贴紧玻璃表面，再将锁紧块6放下并压紧压板7，完成包装工作。当包装更大规格的超薄玻璃时，可将两侧可旋转的框架3打开，增加托架内部空间，即可满足使用要求。【权利要求】1.一种超薄玻璃托架，包括底座、可拆卸活动架、可旋转框架、下部定位杆、顶部定位杆、压板及锁紧块，其特征在于:所述底座一侧固定连接有靠背，另一侧设有可拆卸活动架，所述靠背和活动架同等高度，其顶部各设有一对关于竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄玻璃托架，包括底座、可拆卸活动架、可旋转框架、下部定位杆、顶部定位杆、压板及锁紧块，其特征在于：所述底座一侧固定连接有靠背，另一侧设有可拆卸活动架，所述靠背和活动架同等高度，其顶部各设有一对关于竖直中心轴对称分布的隐藏吊钩和暗扣，还包括两根顶部定位杆和两根下部定位杆，所述顶部定位杆通过暗扣安装在靠背和活动架之间固定靠背和活动架；所述靠背和活动架两侧均设有可旋转框架，所述可旋转框架内侧通过旋转轴安装到靠背和活动架侧边，外侧偏下部位设有暗扣，所述的两根下部定位杆通过该暗扣安装在靠背和活动架下部之间固定靠背和活动架；所述的活动架内焊接有两根关于竖直中心轴对称分布竖直撑梁，所述的两根竖直撑梁上设有带有把手的锁紧块，所述的锁紧块通过传动杠杆连接有压板，所述的压板作用固定托架内的堆垛玻璃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛应彤，孙琦，张一琦，段凤江，
申请(专利权)人：中意凯盛蚌埠玻璃冷端机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34