本发明专利技术公开了一种热缩管材料用改性粉煤灰及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：粉煤灰100-150、玻化微珠20-30、三乙二醇5-10、丙氧基乙氧基化异鲸蜡醇乙酸酯2-3、绿泥石15-25、脱硫灰10-15、羟基硬脂酸异癸酯2-3、聚苯乙烯颗粒10-15、2-氨基-4-甲基吡啶1.5-2.5、呋喃胶泥粉5-10、4-苯甲酰氧基苯甲酸苄酯4-6、亚磷酸二氢铅3-5、4-羟基二苯甲酮2-3、甲氧基肉桂酸乙基己酯1.5-2.5、丁基羟基茴香醚1-2、三羟甲基丙烷2-3、助剂3-4。本发明专利技术粉煤灰经一定的改性处理后具有很好的填充性能和补强性能，能够完全可以应用于在热缩管材料中，并且也能起到较好的功能性作用，提高制品的力学性能，可以替代碳酸钙、炭黑、陶土等无机填料，降低制品的生产成本，具有重要的经济与社会效益。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其由以下重量份的原料制成：粉煤灰100-150、玻化微珠20-30、三乙二醇5-10、丙氧基乙氧基化异鲸蜡醇乙酸酯2-3、绿泥石15-25、脱硫灰10-15、羟基硬脂酸异癸酯2-3、聚苯乙烯颗粒10-15、2-氨基-4-甲基吡啶1.5-2.5、呋喃胶泥粉5-10、4-苯甲酰氧基苯甲酸苄酯4-6、亚磷酸二氢铅3-5、4-羟基二苯甲酮2-3、甲氧基肉桂酸乙基己酯1.5-2.5、丁基羟基茴香醚1-2、三羟甲基丙烷2-3、助剂3-4。本专利技术粉煤灰经一定的改性处理后具有很好的填充性能和补强性能，能够完全可以应用于在热缩管材料中，并且也能起到较好的功能性作用，提高制品的力学性能，可以替代碳酸钙、炭黑、陶土等无机填料，降低制品的生产成本，具有重要的经济与社会效益。【专利说明】
本专利技术涉及，属于无机填料技术领 域。
技术介绍
我国火力发电厂的粉煤灰大量堆放在城市周边地区，不仅占用大量的土地，耗费 大量处理费用，而且还造成水源和大气的污染，因此，开发粉煤灰作为高分子聚合物的填 料，可以降低制品成本，利用废物，缓解环境压力。随着复合材料工业的迅速发展，人们在向 热缩管材料中添加粉煤灰石的同时，要使制品的各项物理机械性能等得以保证，为了满足 这些要求，需对粉煤灰进行改性，以提高其综合性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，改善其填充 性能和补强性能，提高制品的力学性能，降低制品的生产成本。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下： -种热缩管材料用改性粉煤灰，由以下重量份的原料制成：粉煤灰100-150、玻化 微珠20-30、三乙二醇5-10、丙氧基乙氧基化异鲸蜡醇乙酸酯2-3、绿泥石15-25、脱硫灰 10-15、羟基硬脂酸异癸酯2-3、聚苯乙烯颗粒10-15、2_氨基-4-甲基吡啶1. 5-2. 5、呋喃胶 泥粉5-10、4-苯甲酰氧基苯甲酸苄酯4-6、亚磷酸二氢铅3-5、4-羟基二苯甲酮2-3、甲氧基 肉桂酸乙基己酯1. 5-2. 5、丁基羟基茴香醚1-2、三羟甲基丙烷2-3、助剂3-4 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：片钠铝石10-15、偏硼酸钡 5-10、肌醇六磷酸酯1-2、十二硫醇二丁基锡2-3、碱式碳酸铋3-5、异十三醇肉豆蘧酸酯 2. 5-4. 5、苯磺酰三羟甲基甲胺1. 5-2. 5、8-羟基喹啉铜0. 5-1、间苯二酚单苯甲酸酯4-6、茶 多酚2-3、七水硫酸镁6-9、山梨醇酐单棕榈酸酯1-2 ;b、将片钠铝石、偏硼酸钡、碱式碳酸铋 混合均匀，粉碎，过150-200目筛，然后加入肌醇六磷酸酯、十二硫醇二丁基锡、8-羟基喹啉 铜、异十三醇肉豆蘧酸酯，搅拌5-10min，然后加入余下原料，继续搅拌4-6min，烘干即得所 述助剂。 本专利技术的热缩管材料用改性粉煤灰的制备方法，包括以下步骤：首先将绿泥石 在660-720°C煅烧2-3h，冷却至室温后与粉煤灰、玻化微珠、脱硫灰混合均匀，粉碎，过 250-350目筛后投入高速搅拌机内，于180-240°C下搅拌4-8min，使得物料含水量小于 〇. 5 % ;然后将物料装入冷混机中搅拌降温，待物料温度降至70-80°C时，加入丙氧基乙氧 基化异鲸蜡醇乙酸酯、三乙二醇、羟基硬脂酸异癸酯和甲氧基肉桂酸乙基己酯，继续搅拌 3-5min，待机内物料温度降至45°C以下时，出料，烘干；最后将烘干后的物料与余下原料混 合均匀，高速分散4-6min，烘干，研细，包装即可。 本专利技术的有益效果： 本专利技术粉煤灰经一定的改性处理后具有很好的填充性能和补强性能，能够完全可【权利要求】1. 一种热缩管材料用改性粉煤灰，其特征在于，由以下重量份的原料制成：粉煤灰 100-150、玻化微珠20-30、三乙二醇5-10、丙氧基乙氧基化异鲸蜡醇乙酸酯2-3、绿泥石 15-25、脱硫灰10-15、羟基硬脂酸异癸酯2-3、聚苯乙烯颗粒10-15、2_氨基-4-甲基吡啶 1. 5-2. 5、呋喃胶泥粉5-10、4_苯甲酰氧基苯甲酸苄酯4-6、亚磷酸二氢铅3-5、4_羟基二苯 甲酮2-3、甲氧基肉桂酸乙基己酯1. 5-2. 5、丁基羟基茴香醚1-2、三羟甲基丙烷2-3、助剂 3-4 ； 所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：片钠铝石10-15、偏硼酸钡 5-10、肌醇六磷酸酯1-2、十二硫醇二丁基锡2-3、碱式碳酸铋3-5、异十三醇肉豆蘧酸酯 2. 5-4. 5、苯磺酰三羟甲基甲胺1.5-2. 5、8_羟基喹啉铜0.5-1、间苯二酚单苯甲酸酯4-6、 茶多酚2-3、七水硫酸镁6-9、山梨醇酐单棕榈酸酯1-2 ;b、将片钠铝石、偏硼酸钡、碱式碳 酸铋混合均匀，粉碎，过150-200目筛，然后加入肌醇六磷酸酯、十二硫醇二丁基锡、8-羟基 喹啉铜、异十三醇肉豆蘧酸酯，搅拌5-10min，然后加入余下原料，继续搅拌4-6min，烘干即 得所述助剂。2. 根据权利要求1所述的热缩管材料用改性粉煤灰的制备方法，其特征在于包括以下 步骤：首先将绿泥石在660-720°C煅烧2-3h，冷却至室温后与粉煤灰、玻化微珠、脱硫灰混 合均匀，粉碎，过250-350目筛后投入高速搅拌机内，于180-240°C下搅拌4-8min，使得物料 含水量小于〇. 5% ;然后将物料装入冷混机中搅拌降温，待物料温度降至70-80°C时，加入丙 氧基乙氧基化异鲸蜡醇乙酸酯、三乙二醇、羟基硬脂酸异癸酯和甲氧基肉桂酸乙基己酯， 继续搅拌3-5min，待机内物料温度降至45°C以下时，出料，烘干；最后将烘干后的物料与余 下原料混合均匀，高速分散4-6min，烘干，研细，包装即可。【文档编号】C08K9/02GK104119564SQ201410314851【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日 【专利技术者】朱节霞, 杨月琴, 杨晓伟, 郑海波, 武子静, 万丽丽, 沈先明, 牛保, 余海飞 申请人:合肥和安机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热缩管材料用改性粉煤灰，其特征在于，由以下重量份的原料制成：粉煤灰 100‑150、玻化微珠 20‑30、三乙二醇 5‑10、丙氧基乙氧基化异鲸蜡醇乙酸酯 2‑3、绿泥石 15‑25、脱硫灰10‑15、羟基硬脂酸异癸酯2‑3、聚苯乙烯颗粒 10‑15、2‑氨基‑4‑甲基吡啶1.5‑2.5、呋喃胶泥粉 5‑10、4‑苯甲酰氧基苯甲酸苄酯4‑6、亚磷酸二氢铅3‑5、4‑羟基二苯甲酮2‑3、甲氧基肉桂酸乙基己酯1.5‑2.5、丁基羟基茴香醚1‑2、三羟甲基丙烷 2‑3、助剂 3‑4；所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料: 片钠铝石10‑15、偏硼酸钡 5‑10、肌醇六磷酸酯1‑2、十二硫醇二丁基锡 2‑3、碱式碳酸铋 3‑5、异十三醇肉豆蔻酸酯 2.5‑4.5、苯磺酰三羟甲基甲胺 1.5‑2.5、8‑羟基喹啉铜 0.5‑1、间苯二酚单苯甲酸酯 4‑6、茶多酚 2‑3、七水硫酸镁 6‑9、山梨醇酐单棕榈酸酯 1‑2；b、将片钠铝石、偏硼酸钡、碱式碳酸铋混合均匀，粉碎，过150‑200目筛，然后加入肌醇六磷酸酯、十二硫醇二丁基锡、8‑羟基喹啉铜、异十三醇肉豆蔻酸酯，搅拌5‑10min，然后加入余下原料，继续搅拌4‑6min，烘干即得所述助剂。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱节霞，杨月琴，杨晓伟，郑海波，武子静，万丽丽，沈先明，牛保，余海飞，
申请(专利权)人：合肥和安机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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