本发明专利技术涉及一种带有送料装置和顶料装置的热管缩管机，包括：依次相互配合设置在一起的送料装置、顶料装置和缩管机，送料块能被推移机构朝向顶料装置驱动的往复移动，送料块还能被旋转机构驱动旋转，送料块上设有送料槽；顶料机构和夹持机构能够被朝向缩管机驱动的往复移动，并能够被夹持气缸驱动的开合；送料槽在送料块移动和旋转过程中始终与开槽平行，顶料机构和夹持机构始终沿开槽轴向运动，开槽与缩管机的磨具穴平行设置。增加旋转机构，取代了原有移位夹爪气缸移位升降气缸移位前后气缸，顶料机构能够开合，容易使管槽放置到顶料机构内，增加热管定位的成功率，同时增加的螺杆能够调节顶料机构和夹持机构的间距，更好的适应不同长度热管。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种带有送料装置和顶料装置的热管缩管机，包括：依次相互配合设置在一起的送料装置、顶料装置和缩管机，送料块能被推移机构朝向顶料装置驱动的往复移动，送料块还能被旋转机构驱动旋转，送料块上设有送料槽；顶料机构和夹持机构能够被朝向缩管机驱动的往复移动，并能够被夹持气缸驱动的开合；送料槽在送料块移动和旋转过程中始终与开槽平行，顶料机构和夹持机构始终沿开槽轴向运动，开槽与缩管机的磨具穴平行设置。增加旋转机构，取代了原有移位夹爪气缸移位升降气缸移位前后气缸，顶料机构能够开合，容易使管槽放置到顶料机构内，增加热管定位的成功率，同时增加的螺杆能够调节顶料机构和夹持机构的间距，更好的适应不同长度热管。【专利说明】
本专利技术涉及一种自动化的缩管机，尤其涉及一种带有送料装置和顶料装置的热管 缩管机。 带有送料装置和顶料装置的热管缩管机
技术介绍
热管缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在 变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成缩小的端部直径。要实 现将热管按照一定顺序以及一定的时间间隔依次送入缩管机内进行处理，需要先将热管放 到缩管机前端，然后再将热管顶入缩管机的磨料穴内，自动化程度较高的设备只需将热管 放入备料箱中即可，现有技术中，（1)由送料气缸，推动送料槽将热管送出，移位升降气缸下 降，移位夹爪气缸夹住移位升降气缸上升，移位前后气缸向前移动到位后，移位升降气缸下 降，移位夹爪气缸夹打开，移位升降气缸上升，整个机构以此动作顺序来实现送料过程。上 述的现有技术中气缸部件过多，操作步骤过于繁琐，工作速度受到很大限制，由于夹爪等部 件的夹持过程，热管会产生凹痕。（2)顶料机构是圆孔式的，需要先将热管头端穿插进顶料 机构的圆孔内，再进行顶料动作，在穿插过程中，穿不进的较多，大大影响了工作效率，并且 顶料机构的圆孔设计，影响了放料装置与顶料装置的配合度，热管放入顶料机构的夹持机 构难度也较大；且现有技术中，顶料机构和夹持机构之间不能够调节间距，难以灵活使用不 同长度热管。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种结构进一步改进的带有送料装置和顶料 装置的热管缩管机。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种带有送料装置和顶料装置的热 管缩管机，包括：依次相互配合设置在一起的所述送料装置、所述顶料装置和所述缩管机， 其特征在于， -所述送料装置上设有的送料块能被推移机构朝向所述顶料装置驱动的往复移动，所 述送料块还能被旋转机构驱动旋转，所述送料块上设有送料槽； -所述顶料装置上设有的顶料机构和夹持机构能够被顶料气缸朝向所述缩管机驱动的 往复移动，并能够被所述夹持气缸驱动的开合，所述顶料机构和所述夹持机构均设有的开 槽同轴； -所述送料槽在所述送料块移动和旋转过程中始终与所述开槽平行，所述顶料机构和 所述夹持机构始终沿所述开槽轴向运动，所述开槽与所述缩管机的磨具穴平行设置。 本专利技术一个较佳实施例中，所述推移机构包括接绪串联在一起的第一气缸和第二 气缸，所述第一气缸的第一推杆通过连接板固定连接所述第二气缸的第二推杆，所述第二 推杆驱动所述送料块往复移动。 本专利技术一个较佳实施例中，所述旋转机构包括旋转气缸和旋转轴，所述旋转轴一 端转轴连接所述送料块，所述旋转轴另一端与所述旋转气缸的第三推杆以连杆机构的形式 连接。 本专利技术一个较佳实施例中，所述顶料气缸带有平行设置的主顶料气缸和副顶料气 缸，所述主顶料气缸驱动所述顶料机构和所述夹持机构整体移动，所述副顶料气缸单独驱 动所述顶料机构移动。 本专利技术一个较佳实施例中，所述夹持气缸驱动所述顶料机构和所述夹持机构同步 的开合，闭合时所述开槽与所述磨具穴同轴。 本专利技术一个较佳实施例中，所述夹持机构设有上顶料块和下顶料块，所述顶料机 构均设有上夹持块和下夹持块，所述上顶料块和所述上夹持块能够同时被所述夹持气缸向 下分别压在所述下顶料块和所述下夹持块上，所述下顶料块和所述下夹持块上的开槽始终 与所述磨具穴同轴。 本专利技术一个较佳实施例中，螺杆的两端分别连接所述顶料机构和手轮，所述螺杆 平行于所述开槽轴线，所述螺杆能够螺旋移动的调节所述顶料机构和所述夹持机构的间 距。 本专利技术一个较佳实施例中，所述送料装和所述顶料装置分别设有备料箱和收料 箱，所述备料箱设有的下料口长度方向平行于所述开槽轴向。 本专利技术一个较佳实施例中，所述送料块被所述推移机构驱动移动时，所述送料槽 能够位于所述下料口正下方和所述开槽正上方。 本专利技术一个较佳实施例中，还设有电控箱，所述电控箱电连接所述推移机构、所述 旋转机构、顶料气缸、夹持气缸和所述缩管机。 本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术增加旋转机构，取代了原有的繁琐 的动作移位夹爪气缸移位升降气缸移位前后气缸，顶料机构能够上下开合，半圆形的上下 两个开槽能够容易的使管槽放置到顶料机构内，增加热管定位的成功率，同时增加的螺杆 能够调节顶料机构和夹持机构的间距，更好的适应不同长度热管。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术的优选实施例的机构示意图； 图2是本专利技术的优选实施例的立体结构图一； 图3是本专利技术的优选实施例的立体结构图二； 图4是本专利技术的优选实施例的送料装置立体结构图； 图5是本专利技术的优选实施例的旋转机构立体结构图； 图6是本专利技术的优选实施例的顶料装置立体结构图； 图7是本专利技术的优选实施例的现有技术的送料装置立体结构图； 图8是本专利技术的优选实施例的现有技术的顶料装置立体结构图； 图中：1、送料块，2送料槽，3、第一气缸，4、第一推杆，5、第二气缸，6、第二推杆，7、连接 板，8、旋转气缸，9、第三推杆，10、旋转轴，11、连杆机构，12、备料箱，13、下料口，14、移位夹 爪气缸，15、移位升降气缸，16、移位前后气缸，17、开槽，21、架体，22、顶料机构，23、上顶料 快，24、下顶料快，25、夹持机构，26、上夹持块，27、下夹持块，28、主顶料气缸，29、副顶料气 缸，30、推杆，31、推板，32、导柱，33、横梁，34、导槽，35、夹持气缸，36、螺杆，37、调节板，38、 圆孔，39、手轮，40、收料箱，41、电控箱，42、缩管机，43、磨具穴。 【具体实施方式】 现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意 图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。 如图1-8所示，一种带有送料装置和顶料装置的热管缩管机42,包括：依次相互配 合设置在一起的送料装置、顶料装置和缩管机42,带有热管的送料槽2在移动过程中能够 与下夹持块27和下顶料块24上的开槽平行的靠近，并通过旋转送料块1将热管转移至开 槽中；被夹持机构25和顶料机构22限制的热管能够同轴的被推板31轴向推动的插入缩管 机42的磨具穴43内。 送料装置上设有的送料块1能被推移机构朝向顶料装置驱动的往复移动，送料 块1还能被旋转机构驱动旋转，送料块1上设有送料槽2,这样就能够使得送料块1朝向顶 料机构22往复移动，转移本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有送料装置和顶料装置的热管缩管机，包括：依次相互配合设置在一起的所述送料装置、所述顶料装置和所述缩管机，其特征在于，‑所述送料装置上设有的送料块能被推移机构朝向所述顶料装置驱动的往复移动，所述送料块还能被旋转机构驱动旋转，所述送料块上设有送料槽；‑所述顶料装置上设有的顶料机构和夹持机构能够被顶料气缸朝向所述缩管机驱动的往复移动，并能够被所述夹持气缸驱动的开合，所述顶料机构和所述夹持机构均设有的开槽同轴；‑所述送料槽在所述送料块移动和旋转过程中始终与所述开槽平行，所述顶料机构和所述夹持机构始终沿所述开槽轴向运动，所述开槽与所述缩管机的磨具穴平行设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许晋维，
申请(专利权)人：苏州永腾电子制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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