一种去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种去毛刺装置，包括两个去毛刺刀总成，且共轴线安装，去毛刺总成包括去毛刺刀和刀轴；刀轴为阶梯轴，依次包括第一轴头、轴颈、轴环和第二轴头；去毛刺刀套装固接在第二轴头端部外圆周上，且与刀轴共轴线；轴颈外圆周套装有轴承，第一轴头外圆周套装有弹簧，轴承的外圆周套装有轴承座，第二轴头根部外圆周套装有第二法兰盘，第二法兰盘固接在轴承座底端，第一轴头端部外圆周套装有第一法兰盘，第一法兰盘固接在轴承座的顶端；两个去毛刺刀总成安装在位置调整装置上，位置调整装置安装在机床的立柱上。采用本实用新型专利技术，能够保证齿轮的加工质量及其一致性，具有加工效率高、范围宽、成本低的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种去毛刺装置，包括两个去毛刺刀总成，且共轴线安装，去毛刺总成包括去毛刺刀和刀轴；刀轴为阶梯轴，依次包括第一轴头、轴颈、轴环和第二轴头；去毛刺刀套装固接在第二轴头端部外圆周上，且与刀轴共轴线；轴颈外圆周套装有轴承，第一轴头外圆周套装有弹簧，轴承的外圆周套装有轴承座，第二轴头根部外圆周套装有第二法兰盘，第二法兰盘固接在轴承座底端，第一轴头端部外圆周套装有第一法兰盘，第一法兰盘固接在轴承座的顶端；两个去毛刺刀总成安装在位置调整装置上，位置调整装置安装在机床的立柱上。采用本技术，能够保证齿轮的加工质量及其一致性，具有加工效率高、范围宽、成本低的优点。【专利说明】一种去毛刺装置
本技术涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种对盘状齿轮进行去毛刺加工的装置，属于齿轮加工机床
。
技术介绍
齿轮加工后，其端面会产生大量翻边毛刺，这些毛刺硬度较高，如不对这些毛刺去掉或去除不干净，将严重影响到相关装置的使用功能及寿命，甚至使其严重受损，使整套设备瘫痪。而现有去毛刺技术中，一般采用人工去除或去毛刺的专用设备；人工去毛刺不仅效率低，由于人为主观因素的影响，不能保证齿轮的加工质量及一致性；现有去毛刺的设备的刀具位置不可调，或没有定位，也不能保证齿轮的加工精度，产品的合格率依然不高，仍然具有费时费力、加工效率低的缺点，而且加工成本高，加工范围窄。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种加工成本低、加工范围宽，能够保证齿轮加工质量和效率的去毛刺装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种去毛刺装置，包括两个去毛刺刀总成,且共轴线安装,所述去毛刺总成包括去毛刺刀和刀轴；所述刀轴为阶梯轴，依次包括第一轴头、轴颈、轴环和第二轴头；所述去毛刺刀套装固接在第二轴头端部外圆周上，且与刀轴共轴线；所述轴颈外圆周套装有轴承，第一轴头外圆周套装有弹簧，所述轴承的外圆周套装有轴承座，所述第二轴头根部外圆周套装有第二法兰盘，第二法兰盘固接在轴承座底端，所述第一轴头端部外圆周套装有第一法兰盘，第一法兰盘固接在轴承座的顶端；所述两个去毛刺刀总成安装在位置调整装置上，所述位置调整装置安装在机床的立柱上。本装置安装在机床立柱的前端面，整体装置可以沿立柱座竖直方向的手动调整，去毛刺部件安装在立柱右侧，通过位置调整装置可使整套部件可沿立柱做垂直方向做手动位置调整，使下去毛刺刀与工件下端面处于正确的相对位置，通过调整上去毛刺刀位置适应不同的齿轮宽度，并完成去毛刺到的进退动作，当去毛刺接近工件时，上、下去毛刺刀处于开启位置，当去毛刺到进给到位时，上、下去毛刺刀相向运动闭合，此时去毛刺到在弹簧的作用下紧紧贴在被加工齿轮的端面上，将齿轮上的毛刺去除。进一步，所述位置调整装置包括纵向移动滑板、横向移动滑板、纵向移动导向副、横向移动导向副、纵向移动调整丝杠副和横向移动气缸；所述纵向移动调整丝杠副的丝杠和纵向移动导向副的导轨均连接在机床的立柱前端面上，且两者平行布置；所述纵向移动调整丝杠副的丝母和纵向移动导向副的导向座均与纵向移动滑板的后端面固接；所述横向移动气缸的缸体和横向移动导向副的导轨均连接在纵向移动滑板的前端面上，且两者平行布置；所述横向移动气缸的活塞杆和横向移动导向副的导向座均固接在横向移动滑板后端面上，所述轴承座固接在横向移动滑板的前端面上。手动调整纵向移动调整丝杠副的丝杠，则纵向移动滑板将沿纵向导向副的导轨上下运动，直到竖直方向合适位置；通过横向气缸作用，使横向滑板沿横向导向副的导轨横向运动，直至去毛刺刀到合适的加工位置。进一步，所述位置调整装置还设有上去毛刺刀纵向微调丝杠副、下去毛刺刀纵向微调丝杠副、上延长臂、下延长臂、纵向微调导轨和固定板；所述固定板固接在横向移动滑板的上端面上；所述上去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝杠一端与固定板连接，另一端与上去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母连接，上去毛刺刀总成的轴承座与上延长臂固接，上延长臂与上去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母连接；所述下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝杠一端与固定板连接，另一端与下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母连接，下去毛刺刀总成的轴承座与下延长臂固接，下延长臂与下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母连接；所述上、下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母均为立方体块状结构，其后端面设有与纵向微调导轨滑动配合连接的导向槽。上、下去毛刺刀纵向微调副的设置可以对上、下去毛刺刀进行微调，使调整位置更加准确。进一步，所述位置调整装置还设有上夹紧气缸、上夹紧连接块、下夹紧气缸和下夹紧连接块；所述上夹紧气缸的缸体固接在上去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母的前端面上，上夹紧气缸的活塞杆固接上夹紧连接块，上夹紧连接块固接在上延长臂的前端面上；所述下夹紧气缸的缸体固接在下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母前端面上，下夹紧气缸的活塞杆固接下夹紧连接块，下夹紧连接块固接在下延长臂的前端面上。上、下夹紧气缸的设置，可以对待加工件进行夹紧，使工作状态更加稳定。本技术具有的优点和积极效果是:采用本技术，能够保证齿轮的加工质量及其一致性，具有加工效率高、范围宽、成本低的优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术去毛刺装置实施例的结构示意图；图2是图1中去毛刺到总成结构示意图。图中:1.机床，2.去毛刺刀总成，3.位置调整装置，4.工件轴，101.立柱，201.去毛刺刀，202.第二法兰盘，203.轴承座，204.轴承，205.弹簧，206.第一法兰盘，207.刀轴，301.纵向移动滑板，302.横向移动导向副导轨，303.横向移动滑板，304.上延长臂，305.横向移动调整丝杠副丝杠，306.上去毛刺刀纵向微调丝杠副丝杠，307.下去毛刺刀纵向微调丝杠副丝杠，308.固定板，309.上夹紧气缸，310.上去毛刺刀纵向微调丝杠副丝母，311.纵向移动导向副导轨，312.上夹紧连接块，313.横向移动气缸，314.下延长臂，315.下夹紧连接块，316.下夹紧气缸，317.下去毛刺刀纵向微调丝杠副丝母；Zl—去毛刺刀上下调整方向，Z2—上去毛刺刀上下微调方向，Z3—下去毛刺刀上下微调方向，U—去毛刺刀横向进给方向，C 一工件主轴旋转方向，Cl一去毛刺到进给形成调整方向。【具体实施方式】为了对本技术更加深入的了解，下面列举一具体实施例，并结合附图，对本技术做进一步的详细说明。本实施例是一种去毛刺装置，如图1、图2所示，包括两个去毛刺刀总成2，且共轴线安装，去毛刺总成包括去毛刺刀201和刀轴207 ;刀轴207为阶梯轴，依次包括第一轴头、轴颈、轴环和第二轴头；去毛刺刀201套装固接在第二轴头端部外圆周上，且与刀轴207共轴线；轴颈外圆周套装有轴承204，第一轴头外圆周套装有弹簧205，轴承204的外圆周套装有轴承座203，第二轴头根部外圆周套装有第二法兰盘202，第二法兰盘202固接在轴承座203底端，第一轴头端部外圆周套装有第一法兰盘206，第一法兰盘206固接在轴承座203的顶端；两个去毛刺刀201总成安装在位置调整装置3上，位置调整装置3安装在机床I的立柱101上。如图1所示，位置调整装置3包括纵向移动滑板301、横向移动滑板303、纵向移动导向副、横向移动导向副、纵向移动调整丝杠副和横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去毛刺装置，包括两个去毛刺刀总成，且共轴线安装，其特征在于：所述去毛刺总成包括去毛刺刀和刀轴；所述刀轴为阶梯轴，依次包括第一轴头、轴颈、轴环和第二轴头；所述去毛刺刀套装固接在第二轴头端部外圆周上，且与刀轴共轴线；所述轴颈外圆周套装有轴承，第一轴头外圆周套装有弹簧，所述轴承的外圆周套装有轴承座，所述第二轴头根部外圆周套装有第二法兰盘，第二法兰盘固接在轴承座底端，所述第一轴头端部外圆周套装有第一法兰盘，第一法兰盘固接在轴承座的顶端；所述两个去毛刺刀总成安装在位置调整装置上，所述位置调整装置安装在机床的立柱上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书业，牛利祥，
申请(专利权)人：天津精诚机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12