一种双壁波纹管挤出机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双壁波纹管挤出机头，包括机头体，机头体内套装有外层螺旋体，外层螺旋体内套装有内层螺旋体；机头体的后端设有用于固定内层螺旋体的后压盖；外层螺旋体上与机头体的密封连接处设有内层轴肩，机头体上设有与内层轴肩相配合的开口朝向后压盖的沉槽；内层螺旋体的后端伸出到外层螺旋体的外部并设有内层轴肩；内层轴肩设置在后压盖与外层螺旋体之间，后压盖上设有与内层轴肩相配合的沉槽。熔体流道为螺旋状轴向分布；熔体流道的每个密封处只有两个零件构成；每个密封处均为轴向定位，端面密封。无重复定位要求的零件。因此本实用新型专利技术具有成本低、适于批量生产，且内、外层熔体通道密封可靠的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双壁波纹管挤出机头，包括机头体，机头体内套装有外层螺旋体，外层螺旋体内套装有内层螺旋体；机头体的后端设有用于固定内层螺旋体的后压盖；外层螺旋体上与机头体的密封连接处设有内层轴肩，机头体上设有与内层轴肩相配合的开口朝向后压盖的沉槽；内层螺旋体的后端伸出到外层螺旋体的外部并设有内层轴肩；内层轴肩设置在后压盖与外层螺旋体之间，后压盖上设有与内层轴肩相配合的沉槽。熔体流道为螺旋状轴向分布；熔体流道的每个密封处只有两个零件构成；每个密封处均为轴向定位，端面密封。无重复定位要求的零件。因此本技术具有成本低、适于批量生产，且内、外层熔体通道密封可靠的优点。【专利说明】一种双壁波纹管挤出机头
本技术涉及一种塑料双壁波纹管挤出机头，属于塑料挤出机头
。
技术介绍
目前用于两台挤出机共挤的双壁波纹管挤出机头(简称:机头)密封主要有两种结构。1、熔体流道为螺旋状轴向分布；规格范围适用范围广。国外有ITIB、corma等公司采用的结构形式。国内生产厂家多采用这种结构。2、熔体流道为螺旋状端面分布；主要用于600及以上规格。国外有unicor公司采用的结构形式。熔体流道为螺旋状轴向分布的机头结构，要满足熔体密封。对零件加工精度要求高，同时装配需配作，装配尺寸需严格控制。如图1所示:内层螺旋体2上与机头体I的密封连接处设有内层轴肩8，机头体I上设有与内层轴肩8相配合的开口朝向熔体流道出口的沉槽；外层螺旋体3上与机头体I的密封连接处设有外层轴肩9。机头体I上设有与外层轴肩9相配合的开口朝向熔体流道出口的沉槽；对机头体I加工尺寸精度要求高，对内层螺旋体2、外层螺旋体3的装配尺寸精度要求高。内层螺旋体2与外层螺旋体3之间形成内层熔体流道10，外层螺旋体3与机头体I之间形成外层熔体流道11，机头体I上设有分别与内层熔体流道10、外层熔体流道11 一一对应连通的内层熔体流道进口 12、外层熔体流道进口 13。内层螺旋体2与外层螺旋体3通过销钉7组合成一体，由后压盖5通过螺钉6紧固的结构在实际应用中销钉7受力极易变形、切断，造成内外熔体混合、机头损坏。因此，加工成本高、装配难度大、零件互换性差、不便于批量生产，同时极易造成熔体渗漏、内外熔体混合，严重影响生产和制品质量。熔体流道为螺旋状端面分布的机头结构，其端面螺旋加工需用数控加工中心或专用设备，制造成本高；组合的端面熔体流道，对零件平面精度要求高，连接需用高强度螺钉且数量多，要求螺钉预紧力一致性高。因此，加工成本高、装配难度大。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种低成本、适于批量生产，且内、外层熔体通道密封可靠的双壁波纹管挤出机头。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种双壁波纹管挤出机头，包括机头体，所述机头体内套装有外层螺旋体，外层螺旋体内套装有内层螺旋体；机头体的后端设有用于固定内层螺旋体的后压盖；外层螺旋体上与机头体的密封连接处设有内层轴肩，机头体上设有与内层轴肩相配合的开口朝向后压盖的沉槽；内层螺旋体的后端伸出到外层螺旋体的外部并设有内层轴肩；内层轴肩设置在后压盖与外层螺旋体之间，所述后压盖上设有与内层轴肩相配合的沉槽。以下是本技术对上述方案的进一步优化:后压盖通过螺钉与机头体固定连接。进一步优化:所述内层螺旋体与外层螺旋体之间形成内层熔体流道，外层螺旋体与机头体之间形成外层熔体流道。进一步优化:机头体上设有与外层熔体流道连通的外层熔体流道进口，机头体上设有内层料管，所述内层料管上设有与内层熔体流道连通的内层熔体流道进口。本技术采用上述方案，熔体流道为螺旋状轴向分布；熔体流道的每个密封处只有两个零件构成；每个密封处均为轴向定位，端面密封。无重复定位要求的零件。因此机头制造低成本、适于批量生产，且内、外层熔体通道密封可靠。机头零件主要受力采用轴肩结构，承受力大、均匀可靠，结构简单。机头零件次要受力采用共用件压紧结构，连接螺钉数量少，便于组装。因此本技术具有成本低、适于批量生产，且内、外层熔体通道密封可靠的优点。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【专利附图】【附图说明】附图1是本技术
技术介绍
中熔体流道螺旋状轴向分布机头的结构示意图；附图2是本技术实施例中双壁波纹管挤出机头的结构示意图。图中:1_机头体；2_内层螺旋体；3_外层螺旋体；4_内层料管；5_后压盖；6-螺钉销钉；8_内层轴肩；9_外层轴肩；10_内层熔体流道；11-外层熔体流道；12_内层熔体流道进口 ； 13-外层熔体流道进口。【具体实施方式】实施例，如图2所示，一种双壁波纹管挤出机头，包括机头体1，所述机头体I内套装有外层螺旋体3，外层螺旋体3内套装有内层螺旋体2 ;机头体I的后端设有用于固定内层螺旋体2的后压盖5 ;后压盖5通过螺钉6与机头体I固定连接。所述内层螺旋体2与外层螺旋体3之间形成内层熔体流道10，外层螺旋体3与机头体I之间形成外层熔体流道11，机头体I上设有与外层熔体流道11连通的外层熔体流道进口 13。机头体I上设有内层料管4，所述内层料管4上设有与内层熔体流道10连通的内层熔体流道进口 12。外层螺旋体3与内层料管4的密封处均为圆周定位，平面接触密封。外层螺旋体3上与机头体I的密封连接处设有外层轴肩9，机头体I上设有与外层轴肩9相配合的开口朝向后压盖5的沉槽；内层螺旋体2的后端伸出到外层螺旋体3的外部并设有内层轴肩8 ;内层轴肩8设置在后压盖5与外层螺旋体3之间，所述后压盖5上设有与内层轴肩8相配合的沉槽。外层轴肩9、内层轴肩8的尺寸精度要求低，且密封可靠。机头体1、内层螺旋体2的轴肩部位、外层螺旋体3的轴肩部位承受机头的主要作用力。机头体I只加工沉槽，便于加工。本技术采用上述方案，熔体流道为螺旋状轴向分布；熔体流道的每个密封处只有两个零件构成；每个密封处均为轴向定位，端面密封。无重复定位要求的零件。因此机头制造低成本、适于批量生产，且内、外层熔体通道密封可靠。以上是本申请的一【具体实施方式】，这些实施例仅用于说明本技术创造而不用于限制本技术的创造范围。在阅读了本技术创造讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术创造做各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。【权利要求】1.一种双壁波纹管挤出机头，包括机头体(1)，所述机头体(I)内套装有外层螺旋体(3)，外层螺旋体(3)内套装有内层螺旋体(2);机头体(I)的后端设有用于固定内层螺旋体(2)的后压盖(5);其特征在于:外层螺旋体(3)上与机头体(I)的密封连接处设有外层轴肩(9)，机头体(I)上设有与外层轴肩(9)相配合的开口朝向后压盖(5)的沉槽； 内层螺旋体(2)的后端伸出到外层螺旋体(3)的外部并设有内层轴肩(8);内层轴肩(8)设置在后压盖(5)与外层螺旋体(3)之间，所述后压盖(5)上设有与内层轴肩(8)相配合的沉槽。2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管挤出机头，其特征在于:后压盖(5)通过螺钉(6)与机头体(I)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种双壁波纹管挤出机头，其特征在于:所述内层螺旋体(2)与外层螺旋体(3)之间形成内层熔体流道(10)，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王培森，孙斋堂，徐瑜琨，
申请(专利权)人：青州市塑霸机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：