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用于波纹管加工的冷却定型设备制造技术

技术编号:40593380 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 21:55
用于波纹管加工的冷却定型设备,涉及塑料制品冷却定型技术领域,包括长方形的水平底座,水平底座的上表面固接有方形安装框和支撑侧板,方形安装框和支撑侧板之间设有翻转夹持组件,方形安装框内摆动设有内部冷却组件,水平底座的上表面中部设有外部冷却组件;内部冷却组件包括摆动设置的方形风冷箱,方形风冷箱的内部设有压缩冷管,方形风冷箱的纵向侧端面上分别开设有进风口,方形风冷箱的横向内端面上固接有冷风管;方形安装框的纵向外壁上固接有压缩风机,压缩风机外接与进风口匹配对接的进风管。本发明专利技术解决了传统技术中的冷却设备在用于塑料波纹管的冷却定型时,存在的冷却方式单一、波纹管夹持定位不便以及冷却定型的范围受限的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料制品冷却定型,具体涉及用于波纹管加工的冷却定型设备


技术介绍

1、波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。

2、按照材料分类,波纹管主要分为金属波纹管和塑料波纹管。

3、塑料波纹管就是用塑料制成的可伸缩管状产品,塑料波纹管由于省料,质轻并具有优良的物理化学性能,在土木建筑,市政工程,公路桥梁中得到广泛应用。

4、金属波纹管是外形呈波浪型的管材,最常见的金属波纹管有碳钢,不锈钢或者内层为塑料外层为电镀金属,金属波纹管可以用于小角度转弯,传动,伸缩,在电力,机械工业等行业中广泛应用。

5、波纹管的成型工艺多种多样,包括液压成型、滚压成型以及沉积成型等,上述成型方式多用于金属波纹管的制造,而塑料波纹管更多地是采用一次挤出成型的制造工艺,具体来说,是先将聚乙烯塑料和添加剂进行搅拌混合,再将混合原料送入挤出机中,原料被高温熔融成液体,再由挤出机头将熔化的聚乙烯塑料注入到模具中经过吹塑压模、冷却硬化以及脱模后得到成型的波纹管。

6、脱模成型后的波纹管还需要进行二次冷却定型处理,直至塑料完全硬化,这个过程通常需要在特定的塑料冷却设备上进行,但相较于普通的塑料制品,波纹管的外形特征和弹性特性都在一定程度上增加了冷却定型的难度,使得常见的冷却设备在进行波纹管的冷却定型过程中,不可避免地会出现以下几个问题:

7、1、冷却方式单一,导致定型效果差的问题。具体来说,常见的冷却设备多采用喷淋水冷的方式来实现高温波纹管的冷却定型,这种冷却方式可用于波纹管外部的冷却,但在用于波纹管内部的冷却时,由于波纹管在形状上是由多段连续的环状节组成的,在进行内部水冷喷淋的过程中,冷却水难免地会积存在相邻环状节之间的沟槽内,难以清理,严重时还会影响螺纹管的冷却定型。

8、2、波纹管夹持定位不便的问题。具体来说,波纹管为两端开口且具有一定形变特性的软管,而在冷却定型的过程中,波纹管的内周壁和外周壁均为冷却加工部位,这些特征都会增加波纹管冷却定型的夹持难度。

9、3、冷却定型的覆盖范围不全面,遗留冷却死角的问题。具体来说,传统的喷淋冷却的方式只能从特定的角度对波纹管的特定部位进行水冷定型,冷却定型范围首先,进一步地,由于波纹管多段环节的外形特征,波纹管的很大一部分表面积都被折叠在一起,形成了大量的冷却死角。

10、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本专利技术提供用于波纹管加工的冷却定型设备,用以解决传统技术中的冷却设备在用于塑料波纹管的冷却定型时,存在的冷却方式单一、波纹管夹持定位不便以及冷却定型的范围受限的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

2、用于波纹管加工的冷却定型设备,包括长方形的水平底座,所述水平底座的上表面分别固接有竖向的方形安装框和支撑侧板,所述方形安装框和所述支撑侧板沿横向对称设置,所述方形安装框和所述支撑侧板之间设有翻转夹持组件,所述方形安装框内摆动设有内部冷却组件,所述水平底座的上表面中部设有外部冷却组件。

3、作为一种优化的方案,所述内部冷却组件包括水平设置的摆动底座,所述摆动底座转动安装在所述方形安装框相对的纵向内壁上,所述方形安装框的每个纵向外壁上分别固接有摆动驱动电机,所述摆动驱动电机的输出轴末端穿过所述方形安装框并固接至所述摆动底座的侧端面上。

4、作为一种优化的方案,所述摆动底座的上端面固接有两组对称的连接柱,所述连接柱的上端固接有方形风冷箱,所述方形风冷箱的内部固定设有压缩冷管,所述方形风冷箱的横向外端面上固接有供电模组,所述方形风冷箱的纵向侧端面上分别开设有进风口,所述方形风冷箱的横向内端面上固接有与之连通的冷风管。

5、作为一种优化的方案,所述方形安装框的每个纵向外壁上分别固接有压缩风机,所述压缩风机的出风口处固接有水平的进风管,所述进风管的末端穿过所述方形安装框并延伸至其内侧,当所述方形风冷箱摆至竖直位置时,所述进风管与所述进风口匹配对接,从而将压缩空气送入方形风冷箱中。

6、作为一种优化的方案,所述翻转夹持组件包括水平翻转板,所述水平翻转板的两端分别转动安装在所述方形安装框和所述支撑侧板靠近上端部的内侧壁上。

7、作为一种优化的方案,所述方形安装框靠近上端部的外侧壁上固接有翻转驱动电机,所述翻转驱动电机的输出轴末端穿过所述方形安装框并固接至所述水平翻转板的侧端面。

8、作为一种优化的方案,所述水平翻转板的上表面分别开设有对称的第一限位口和第二限位口,所述第一限位口和所述第二限位口横向延伸设置。

9、作为一种优化的方案,所述第一限位口内卡装设有第一滑动板,所述第一滑动板靠近下端部的内侧壁上设有固定夹持座,所述固定夹持座上铰接设有四组中心对称的夹持卡爪。

10、作为一种优化的方案,所述固定夹持座上沿横向开设有滑动避让口,所述第一滑动板上开设有圆形连通口,所述圆形连通口与所述滑动避让口相对设置且尺寸相同。

11、作为一种优化的方案,所述第二限位口内卡装设有第二滑动板,所述第二滑动板靠近下端部的内侧壁上设有转动夹持座,所述转动夹持座上铰接设有四组中心对称的夹持卡爪。

12、作为一种优化的方案,所述第二滑动板靠近下端部的外侧壁上固接有转动驱动电机,所述转动驱动电机的输出轴末端穿过所述第二滑动板并固接至所述转动夹持座的背面。

13、作为一种优化的方案,所述第一限位口和所述第二限位口之间设有双轴驱动电机,所述双轴驱动电机固接在所述水平翻转板的上表面中部。

14、作为一种优化的方案,所述双轴驱动电机的两个输出轴末端分别固接有水平的第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆穿过并螺纹连接于所述第一滑动板,所述第二螺纹杆穿过并螺纹连接于所述第二滑动板。

15、作为一种优化的方案,所述外部冷却组件包括集水箱,所述集水箱为上端开口的方形箱,所述集水箱固定安装在所述水平底座的上表面中心处。

16、作为一种优化的方案,所述集水箱的上端面上固接有两块对称的横向安装侧板,每块所述横向安装侧板的外侧壁上分别固接有中转储水箱,每块所述横向安装侧板的内侧壁上分别固接有水冷喷淋管,所述水冷喷淋管和所述中转储水箱之间设有连接供水管,所述水冷喷淋管的外侧壁上沿轴向设有若干个等距的水冷喷头。

17、作为一种优化的方案,每块所述横向安装侧板的外侧分别设有供水泵,所述供水泵固定安装在所述水平底座的上表面上,所述供水泵和所述中转储水箱之间通过上水管相连。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、本专利技术在整体上采用了外部水冷和内部风冷两种冷却方法相结合的方式来实现对于波纹管内外双侧的定型处理,解决了冷却方式单一导致的波纹管冷却定型效果差的问题。

20、本专利技术中设置的翻转夹持组件可实现波纹管在冷却定型过程中的完本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于波纹管加工的冷却定型设备,其特征在于:包括长方形的水平底座(1),所述水平底座(1)的上表面分别固接有竖向的方形安装框(2)和支撑侧板(3),所述方形安装框(2)和所述支撑侧板(3)沿横向对称设置,所述方形安装框(2)和所述支撑侧板(3)之间设有翻转夹持组件,所述方形安装框(2)内摆动设有内部冷却组件,所述水平底座(1)的上表面中部设有外部冷却组件;

2.根据权利要求1所述的用于波纹管加工的冷却定型设备,其特征在于:所述翻转夹持组件包括水平翻转板(4),所述水平翻转板(4)的两端分别转动安装在所述方形安装框(2)和所述支撑侧板(3)靠近上端部的内侧壁上;

3.根据权利要求2所述的用于波纹管加工的冷却定型设备,其特征在于:所述水平翻转板(4)的上表面分别开设有对称的第一限位口(6)和第二限位口(7),所述第一限位口(6)和所述第二限位口(7)横向延伸设置;

4.根据权利要求3所述的用于波纹管加工的冷却定型设备,其特征在于:所述第二限位口(7)内卡装设有第二滑动板(14),所述第二滑动板(14)靠近下端部的内侧壁上设有转动夹持座(15),所述转动夹持座(15)上铰接设有四组中心对称的夹持卡爪(11);

5.根据权利要求4所述的用于波纹管加工的冷却定型设备,其特征在于:所述第一限位口(6)和所述第二限位口(7)之间设有双轴驱动电机(8),所述双轴驱动电机(8)固接在所述水平翻转板(4)的上表面中部;

6.根据权利要求1所述的用于波纹管加工的冷却定型设备,其特征在于:所述外部冷却组件包括集水箱(29),所述集水箱(29)为上端开口的方形箱,所述集水箱(29)固定安装在所述水平底座(1)的上表面中心处。

7.根据权利要求6所述的用于波纹管加工的冷却定型设备,其特征在于:所述集水箱(29)的上端面上固接有两块对称的横向安装侧板(30),每块所述横向安装侧板(30)的外侧壁上分别固接有中转储水箱(31),每块所述横向安装侧板(30)的内侧壁上分别固接有水冷喷淋管(32),所述水冷喷淋管(32)和所述中转储水箱(31)之间设有连接供水管(33),所述水冷喷淋管(32)的外侧壁上沿轴向设有若干个等距的水冷喷头(34)。

8.根据权利要求7所述的用于波纹管加工的冷却定型设备,其特征在于:每块所述横向安装侧板(30)的外侧分别设有供水泵(35),所述供水泵(35)固定安装在所述水平底座(1)的上表面上,所述供水泵(35)和所述中转储水箱(31)之间通过上水管(36)相连。

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【技术特征摘要】

1.用于波纹管加工的冷却定型设备,其特征在于:包括长方形的水平底座(1),所述水平底座(1)的上表面分别固接有竖向的方形安装框(2)和支撑侧板(3),所述方形安装框(2)和所述支撑侧板(3)沿横向对称设置,所述方形安装框(2)和所述支撑侧板(3)之间设有翻转夹持组件,所述方形安装框(2)内摆动设有内部冷却组件,所述水平底座(1)的上表面中部设有外部冷却组件;

2.根据权利要求1所述的用于波纹管加工的冷却定型设备,其特征在于:所述翻转夹持组件包括水平翻转板(4),所述水平翻转板(4)的两端分别转动安装在所述方形安装框(2)和所述支撑侧板(3)靠近上端部的内侧壁上;

3.根据权利要求2所述的用于波纹管加工的冷却定型设备,其特征在于:所述水平翻转板(4)的上表面分别开设有对称的第一限位口(6)和第二限位口(7),所述第一限位口(6)和所述第二限位口(7)横向延伸设置;

4.根据权利要求3所述的用于波纹管加工的冷却定型设备,其特征在于:所述第二限位口(7)内卡装设有第二滑动板(14),所述第二滑动板(14)靠近下端部的内侧壁上设有转动夹持座(15),所述转动夹持座(15)上铰接设有四组中心对称的夹持卡爪(11);

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王培森李晓桦于文新
申请(专利权)人:青州市塑霸机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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