【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料挤出机，属于塑料制品生产。
技术介绍
1、塑料挤出机是一种将热塑性塑料原料挤出成型的设备，塑料通过挤压系统被塑化成均匀的熔体，并在螺杆的压力推送下被连续挤出机头。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，用于生产各种塑料制品。
2、公告号为cn212707935u的中国技术专利公开了一种塑料挤出成型装置，通过传动电机的作用便于带动输料螺杆进行转动，从而对物料进行输送，并且通过限位套筒能够对输料螺杆起到限位固定的作用，且通过加热板块能够对物料进行加热融化，以便于物料的成型挤出。
3、上述塑料挤出成型装置存在如下缺陷：
4、1.通过螺杆对熔融态的塑料进行输送，推动能力不强，塑料液容易从螺杆和套筒之间的缝隙回流，当挤出口位置有阻力时，塑料液挤出速度变慢，从而不能稳定输出塑料液，而且塑料液的输出量与螺杆的转速不成正比，一般是通过经验调节螺杆的转速，从而调整塑料液的输出量，因而塑料液的输出不精确。
5、2.挤出机必须保持较高的温度，使塑料液处于完全熔融的状态，否则通过螺杆无法将塑料液挤出，因而能量消耗较大。
技术实现思路
1、本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种塑料挤出机，可以使塑料液的输出更加稳定，而且便于调节塑料液的输出量，另外，可以使挤出力更大，可以降低挤出液的温度，从而降低能耗。
2、为解决以上技术问题，本技术
3、一种塑料挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体内部的空腔包括第一腔体和第二腔体，所述第二腔体由两个并列设置的圆形腔体组成，所述第一腔体和第二腔体相贯通；
4、两个圆形腔体内部分别设有一个活塞，所述第一腔体内部转动安装有曲轴，所述曲轴与所述活塞之间设有连杆，所述连杆的一端铰接在活塞的一侧，连杆的另一端转动安装在曲轴上。
5、进一步地，两个圆形腔体的挤出端分别固定安装有一个挡板，所述挡板和活塞上均均设有多个出液孔，所述活塞的出液孔上铰接有第一盖板，所述挡板的出液孔上铰接有第二盖板。
6、进一步地，所述第一盖板和第二盖板的铰接处设有扭力弹簧。
7、进一步地，所述曲轴包括支撑轴，所述支撑轴上设有两个偏离支撑轴的连杆轴段，所述连杆轴段与连杆转动连接，所述曲轴通过支撑轴转动安装在挤出机本体的侧壁上。
8、进一步地，两个连杆轴段以支撑轴为中心呈180度设置。
9、进一步地，在两个圆形腔体外侧设有螺旋加热管。
10、进一步地，所述挤出机本体的后端固定有后端盖，所述挤出机本体的前端设有挤出机头。
11、进一步地，所述挤出机本体的上端设有料斗，料斗的内部设有两个破碎齿轮，两个破碎齿轮相互啮合传动，破碎齿轮对大块的固体塑料进行破碎，所述料斗的下端设有输送绞龙。
12、进一步地，输送绞龙的内壁上设有加热片，输送绞龙的输出端设有下料管，所述下料管与第一腔体相连通。
13、进一步地，所述曲轴的一端固定有第一齿轮，挤出机本体的侧面设有驱动装置，所述驱动装置通过齿轮传动带动第一齿轮转动。
14、本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
15、活塞与圆形空腔紧密配合，曲轴转动带动两侧的活塞交替运动，不存在漏液问题，使塑料液输出稳定；所述曲轴通过驱动装置带动，通过调整第一齿轮的转速即可精确调整塑料液的输出量，从而可以制得质量稳定的塑料制品。
16、下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
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1.一种塑料挤出机，其特征在于：包括挤出机本体(1)，所述挤出机本体(1)内部的空腔包括第一腔体(101)和第二腔体(102)，所述第二腔体(102)由两个并列设置的圆形腔体组成，所述第一腔体(101)和第二腔体(102)相贯通；
2.如权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：两个圆形腔体的挤出端分别固定安装有一个挡板(14)，所述挡板(14)和活塞(13)上均均设有多个出液孔，所述活塞(13)的出液孔上铰接有第一盖板(1301)，所述挡板(14)的出液孔上铰接有第二盖板(1401)。
3.如权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述第一盖板(1301)和第二盖板(1401)的铰接处设有扭力弹簧。
4.如权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述曲轴(10)包括支撑轴，所述支撑轴上设有两个偏离支撑轴的连杆轴段(11)，所述连杆轴段(11)与连杆(15)转动连接，所述曲轴(10)通过支撑轴转动安装在挤出机本体(1)的侧壁上。
5.如权利要求4所述的一种塑料挤出机，其特征在于：两个连杆轴段(11)以支撑轴为中心呈180度
6.如权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：在两个圆形腔体外侧设有螺旋加热管(12)。
7.如权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述挤出机本体(1)的后端固定有后端盖(2)，所述挤出机本体(1)的前端设有挤出机头(3)。
8.如权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述挤出机本体(1)的上端设有料斗(4)，料斗(4)的内部设有两个破碎齿轮(5)，两个破碎齿轮(5)相互啮合传动，破碎齿轮(5)对大块的固体塑料进行破碎，所述料斗(4)的下端设有输送绞龙(6)。
9.如权利要求8所述的一种塑料挤出机，其特征在于：输送绞龙(6)的内壁上设有加热片(7)，输送绞龙(6)的输出端设有下料管(8)，所述下料管(8)与第一腔体(101)相连通。
10.如权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述曲轴(10)的一端固定有第一齿轮(9)，挤出机本体(1)的侧面设有驱动装置，所述驱动装置通过齿轮传动带动第一齿轮(9)转动。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机，其特征在于：包括挤出机本体(1)，所述挤出机本体(1)内部的空腔包括第一腔体(101)和第二腔体(102)，所述第二腔体(102)由两个并列设置的圆形腔体组成，所述第一腔体(101)和第二腔体(102)相贯通；
2.如权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：两个圆形腔体的挤出端分别固定安装有一个挡板(14)，所述挡板(14)和活塞(13)上均均设有多个出液孔，所述活塞(13)的出液孔上铰接有第一盖板(1301)，所述挡板(14)的出液孔上铰接有第二盖板(1401)。
3.如权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述第一盖板(1301)和第二盖板(1401)的铰接处设有扭力弹簧。
4.如权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述曲轴(10)包括支撑轴，所述支撑轴上设有两个偏离支撑轴的连杆轴段(11)，所述连杆轴段(11)与连杆(15)转动连接，所述曲轴(10)通过支撑轴转动安装在挤出机本体(1)的侧壁上。
5.如权利要求4所述的一种塑料挤出机，其特征在于：两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王培森，于文新，张义，
申请(专利权)人：青州市塑霸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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