一种模具的先顶再强脱模结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具的先顶再强脱模结构，其使得内侧环面带有向中心倒扣结构的产品能够一次脱模，模具结构简单、制作成本低，且合模快速，提高了模具的生产效率。其包括前模、后模、A板、B板、后模镶件，所述前模、后模、B板、后模镶件组合形成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的内侧环面带有向中心倒扣结构，其特征在于：所述后模镶件包括外环面镶件、中心镶件，所述B板支承于推板，所述型腔的下端面紧贴推块的上端部，所述推块支承于所述推板，所述推板支承于垫板，所述后模的下端为向下扩口结构，所述后模贯穿所述B板、推块、推板后支承于所述垫板，所述垫板和底板间留有空腔，所述空腔内装有连接板。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种模具的先顶再强脱模结构，其使得内侧环面带有向中心倒扣结构的产品能够一次脱模，模具结构简单、制作成本低，且合模快速，提高了模具的生产效率。其包括前模、后模、A板、B板、后模镶件，所述前模、后模、B板、后模镶件组合形成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的内侧环面带有向中心倒扣结构，其特征在于：所述后模镶件包括外环面镶件、中心镶件，所述B板支承于推板，所述型腔的下端面紧贴推块的上端部，所述推块支承于所述推板，所述推板支承于垫板，所述后模的下端为向下扩口结构，所述后模贯穿所述B板、推块、推板后支承于所述垫板，所述垫板和底板间留有空腔，所述空腔内装有连接板。【专利说明】 一种模具的先顶再强脱模结构
本技术涉及产品模具的结构
，具体为一种模具的先顶再强脱模结构。
技术介绍
现有的内侧环面带有向中心倒扣结构的产品，其模具结构一般需要由多块行位镶件组合而成，其模具结构复杂，制作成本高，且在脱模完成后，还需要设置对应的结构，确保多块行位镶件合模到位，其合模效率低，使得模具的生产效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种模具的先顶再强脱模结构，其使得内侧环面带有向中心倒扣结构的产品能够一次脱模，模具结构简单、制作成本低，且合模快速，提高了模具的生产效率。一种模具的先顶再强脱模结构，其技术方案是这样的:其包括前模、后模、A板、B板、后模镶件，所述前模、后模、B板、后模镶件组合形成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的内侧环面带有向中心倒扣结构，其特征在于:所述后模镶件包括外环面镶件、中心镶件，所述B板支承于推板，所述型腔的下端面紧贴推块的上端部，所述推块支承于所述推板，所述推板支承于垫板，所述后模的下端为向下扩口结构，所述后模贯穿所述B板、推块、推板后支承于所述垫板，所述垫板和底板间留有空腔，所述空腔内装有连接板，所述连接板上设置有顶杆贯穿孔，顶辊自下而上分别贯穿底板、连接板、垫板后紧固连接所述推板，顶杆自下而上分别贯穿垫板、后模后紧贴所述外环面镶件的下端面，螺钉自下而上紧固连接顶杆、外环面镶件、中心镶件，所述顶杆的底部紧固安装有尼龙扣机，所述尼龙扣机套装于所述顶杆贯穿孔内，所述垫板的下端面对于所述顶杆的外环面焊接有环形挡套，所述顶杆贯穿孔的孔径>所述环形挡套的外径。其进一步特征在于:所述尼龙扣机、顶杆的底部端面间设置有耐磨块，所述耐磨块的外环面外露于所述顶杆，所述耐磨块的上部端面朝向所述环形挡套的下端面，所述顶杆贯穿孔的孔径>所述耐磨块的外径。采用本技术的结构后，脱模时，前模、A板先和B板、后模完成分离，之后注塑机顶杆的力传到顶棍上，连接板、推板、推块一起往上走，此时由于顶杆底面尼龙扣机的力，使得顶杆也往上走，带动外环面镶件、中心镶件一起上升，后模不动，产品和后模脱离，顶杆上升到其下端的尼龙扣机的上端面贴住环形挡套的下端面时，顶杆无法再上身，此时由于顶杆贯穿孔的孔径 > 所述环形挡套的外径，连接板在顶辊的带动下继续上升，产品继续上升、外环面镶件、中心镶件位置固定，进而产品的内侧环面带有向中心倒扣结构强行与外环面镶件、中心镶件发生脱模，其使得内侧环面带有向中心倒扣结构的产品能够一次脱模，模具结构简单、制作成本低，产品被取出后、清理完料道，将顶辊复位，倒扣结构的脱模结构即可完成合模，合模快速，提高了模具的生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图结构示意图。【具体实施方式】见图1，其包括前模1、后模2、A板3、B板4、后模镶件，前模1、后模2、B板4、后模镶件组合形成型腔5，型腔5内为产品，产品的内侧环面带有向中心倒扣结构6，后模镶件包括外环面镶件7、中心镶件8，B板4支承于推板9，型腔5的下端面紧贴推块10的上端部，推块10支承于推板9，推板9支承于垫板11，后模2的下端为向下扩口结构，后模2贯穿B板4、推块10、推板9后支承于垫板11，垫板11和底板12间留有空腔13，空腔13内装有连接板14，连接板14上设置有顶杆贯穿孔15，顶辊16自下而上分别贯穿底板12、连接板14、垫板11后紧固连接推板9，顶杆17自下而上分别贯穿垫板11、后模2后紧贴外环面镶件7的下端面，螺钉自下而上紧固连接顶杆17、外环面镶件7、中心镶件8，顶杆17的底部紧固安装有尼龙扣机18，尼龙扣机18套装于顶杆贯穿孔15内，垫板11的下端面对于顶杆17的外环面焊接有环形挡套19，顶杆贯穿孔15的孔径>环形挡套19的外径。尼龙扣机18、顶杆17的底部端面间设置有耐磨块20，耐磨块20的外环面外露于顶杆17，耐磨块20的上部端面朝向环形挡套19的下端面，顶杆贯穿孔15的孔径>耐磨块20的外径。耐磨块20的作用:当耐磨块20的上端面紧贴环形挡套19的下端面时，顶杆17停止上升，且不会磨损到尼龙扣机18。【权利要求】1.一种模具的先顶再强脱模结构，其包括前模、后模、A板、B板、后模镶件，所述前模、后模、B板、后模镶件组合形成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的内侧环面带有向中心倒扣结构，其特征在于:所述后模镶件包括外环面镶件、中心镶件，所述B板支承于推板，所述型腔的下端面紧贴推块的上端部，所述推块支承于所述推板，所述推板支承于垫板，所述后模的下端为向下扩口结构，所述后模贯穿所述B板、推块、推板后支承于所述垫板，所述垫板和底板间留有空腔，所述空腔内装有连接板，所述连接板上设置有顶杆贯穿孔，顶辊自下而上分别贯穿底板、连接板、垫板后紧固连接所述推板，顶杆自下而上分别贯穿垫板、后模后紧贴所述外环面镶件的下端面，螺钉自下而上紧固连接顶杆、外环面镶件、中心镶件，所述顶杆的底部紧固安装有尼龙扣机，所述尼龙扣机套装于所述顶杆贯穿孔内，所述垫板的下端面对于所述顶杆的外环面焊接有环形挡套，所述顶杆贯穿孔的孔径 > 所述环形挡套的外径。2.根据权利要求1所述的一种模具的先顶再强脱模结构，其特征在于:所述尼龙扣机、顶杆的底部端面间设置有耐磨块，所述耐磨块的外环面外露于所述顶杆，所述耐磨块的上部端面朝向所述环形挡套的下端面，所述顶杆贯穿孔的孔径 > 所述耐磨块的外径。【文档编号】B29C45/40GK203567116SQ201320586683【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日 【专利技术者】夏远富 申请人:凡嘉科技（无锡）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏远富，
申请(专利权)人：凡嘉科技无锡有限公司，
类型：实用新型
国别省市：