高性能机床电主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能机床电主轴，包括主轴壳体，所述主轴壳体内轴线位置设有转动主轴，所述主轴壳体的内壁安装有定子，所述转动主轴上设有与所述定子对应的转子，所述转动主轴的两端设有转动轴承，所述主轴壳体内设有冷却装置，所述主轴壳体的尾端安装有气缸组，所述主轴壳体的前端连接有刀柄结构。本实用新型专利技术采用更加可靠、紧凑结构形式，提升了所述气缸组连续工作能力，具有更低的振动及噪声，能够满足各类型数控加工的需求，散热效果好，保证正常的作业，大大延长了使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高性能机床电主轴，包括主轴壳体，所述主轴壳体内轴线位置设有转动主轴，所述主轴壳体的内壁安装有定子，所述转动主轴上设有与所述定子对应的转子，所述转动主轴的两端设有转动轴承，所述主轴壳体内设有冷却装置，所述主轴壳体的尾端安装有气缸组，所述主轴壳体的前端连接有刀柄结构。本技术采用更加可靠、紧凑结构形式，提升了所述气缸组连续工作能力，具有更低的振动及噪声，能够满足各类型数控加工的需求，散热效果好，保证正常的作业，大大延长了使用寿命。【专利说明】高性能机床电主轴
本技术涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种机床的电主轴。
技术介绍
机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中对加精度要求较高的机械零件一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，因此机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。主轴装置作为机床的一个重要组成部分用来带动工件或刀具旋转，主轴装置的运动精度和结构刚度直接影响加工质量和切削效率。传统机床的主轴装置存在以下缺点:电机通过皮带轮带动主轴，体积大，振动和噪声大，主轴高速转动时散热效果差，严重影响力加工精度，而且导致设备使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种采用更加可靠、紧凑结构形式，提升连续工作能力，具有更低的振动及噪声，能够满足各类型数控加工的需求，散热效果好，保证正常的作业，大大延长了使用寿命的高性能机床电主轴。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:高性能机床电主轴,包括主轴壳体，所述主轴壳体内轴线位置设有转动主轴，所述主轴壳体的内壁安装有定子，所述转动主轴上设有与所述定子对应的转子，所述转动主轴的两端设有转动轴承，所述主轴壳体内设有冷却装置，所述主轴壳体的尾端安装有气缸组，所述主轴壳体的前端连接有刀柄结构。作为优选的技术方案，所述冷却装置包括所述主轴壳体内设置的冷却夹套，所述冷却夹套内环绕设置有冷却液环管，所述冷却液环管连接有安装在所述主轴壳体尾端的冷却液进液口和冷却液出液口。作为对上述技术方案的改进，所述气缸组包括气缸且所述气缸的数量为四个。作为对上述技术方案的进一步改进,所述刀柄结构包括与所述转动主轴套接的锥形的锥柄，所述锥柄连接有与所述转动主轴端面接触的止挡法兰盘。作为对上述技术方案的更进一步改进，所述转动轴承为滚珠轴承。作为对上述技术方案的尤其进一步改进，所述主轴壳体为铝型材一体成型结构。由于采用了上述技术方案，高性能机床电主轴，包括主轴壳体，所述主轴壳体内轴线位置设有转动主轴，所述主轴壳体的内壁安装有定子，所述转动主轴上设有与所述定子对应的转子，所述转动主轴的两端设有转动轴承，所述主轴壳体内设有冷却装置，所述主轴壳体的尾端安装有气缸组，所述主轴壳体的前端连接有刀柄结构。本技术采用更加可靠、紧凑结构形式，提升了所述气缸组连续工作能力，具有更低的振动及噪声，能够满足各类型数控加工的需求，散热效果好，保证正常的作业，大大延长了使用寿命。【专利附图】【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图；图中:1_主轴壳体；2_转动主轴；3-定子；4-转子；5_转动轴承；6_冷却夹套；7-冷却液环管；8_冷却液进液口 ；9_冷却液出液口 ；10_气缸；11_锥柄；12-止挡法兰盘。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，高性能机床电主轴，包括主轴壳体I，所述主轴壳体I内轴线位置设有转动主轴2，所述主轴壳体I的内壁安装有定子3，所述转动主轴2上设有与所述定子3对应的转子4，所述转动主轴2的两端设有转动轴承5，所述主轴壳体I内设有冷却装置，所述主轴壳体I的尾端安装有气缸组，所述主轴壳体I的前端连接有刀柄结构。本实施例采用更加可靠、紧凑结构形式，提升了所述气缸组连续工作能力，具有更低的振动及噪声，能够满足各类型数控加工的需求，散热效果好，保证正常的作业，大大延长了使用寿命。所述冷却装置包括所述主轴壳体I内设置的冷却夹套6，所述冷却夹套6内环绕设置有冷却液环管7，所述冷却液环管7连接有安装在所述主轴壳体I尾端的冷却液进液口 8和冷却液出液口 9。上述结构能够尽快给高速运行的转动主轴2散热，采用冷却液循环降温，确保正常作业。所述气缸组包括气缸10且所述气缸10的数量为四个。上述结构有效提高了作业能力。所述刀柄结构包括与所述转动主轴2套接的锥形的锥柄11,所述锥柄11连接有与所述转动主轴2端面接触的止挡法兰盘12。所述止挡法兰盘12与所述转动主轴2端面紧密接触，所述锥柄11和所述止挡法兰盘12双重定位，径向跳动小，轴向重复定位精度高，确保高速加工、连接刚性和重合精度。所述转动轴承5为滚珠轴承。上述在机械传动过程中起到良好固定的作用，同时减小了载荷摩擦系数。所述主轴壳体I为铝型材一体成型结构。上述结构体积紧凑轻便，而且刚性强，保证正常作业。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.高性能机床电主轴，包括主轴壳体，所述主轴壳体内轴线位置设有转动主轴，所述主轴壳体的内壁安装有定子，所述转动主轴上设有与所述定子对应的转子，其特征在于:所述转动主轴的两端设有转动轴承，所述主轴壳体内设有冷却装置，所述主轴壳体的尾端安装有气缸组，所述主轴壳体的前端连接有刀柄结构。2.如权利要求1所述的高性能机床电主轴，其特征在于:所述冷却装置包括所述主轴壳体内设置的冷却夹套，所述冷却夹套内环绕设置有冷却液环管，所述冷却液环管连接有安装在所述主轴壳体尾端的冷却液进液口和冷却液出液口。3.如权利要求1所述的高性能机床电主轴，其特征在于:所述气缸组包括气缸且所述气缸的数量为四个。4.如权利要求1所述的高性能机床电主轴，其特征在于:所述刀柄结构包括与所述转动主轴套接的锥形的锥柄，所述锥柄连接有与所述转动主轴端面接触的止挡法兰盘。5.如权利要求1、2、3或4所述的高性能机床电主轴，其特征在于:所述转动轴承为滚珠轴承。6.如权利要求1、2、3或4所述的高性能机床电主轴，其特征在于:所述主轴壳体为铝型材一体成型结构。【文档编号】B23Q11/12GK203565882SQ201320412907【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日 【专利技术者】李如强 申请人:山东正昊机械设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李如强，
申请(专利权)人：山东正昊机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：