一种覆铜板生产用浸胶装置制造方法及图纸

技术编号:9997725 阅读:94 留言:0更新日期:2014-05-03 02:41
本实用新型专利技术提供了一种覆铜板生产用浸胶装置,包括有浸胶槽,浸胶槽包括有内槽,内槽外侧设有外槽,内槽底部一端设有进胶管;本实用新型专利技术针对现有的技术有溶剂挥发,难清洁,费人力的问题,采用浸胶槽由原深度300mm-500mm,增加深度至900mm的方式,增加了压强,浸胶渗透好,防止了溶剂挥发,易清洁,省时省力,提高了生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种覆铜板生产用浸胶装置,包括有浸胶槽,浸胶槽包括有内槽,内槽外侧设有外槽,内槽底部一端设有进胶管;本技术针对现有的技术有溶剂挥发,难清洁,费人力的问题,采用浸胶槽由原深度300mm-500mm,增加深度至900mm的方式,增加了压强,浸胶渗透好,防止了溶剂挥发,易清洁,省时省力,提高了生产效率。【专利说明】 一种覆铜板生产用浸胶装置
本技术涉及覆铜板生产领域,具体涉及一种覆铜板生产用浸胶装置。
技术介绍
目前,覆铜板半固化片生产过程中需要浸胶,现有技术中浸胶槽深度300mm-500mm要因此需要经过两轮浸胶,有溶剂挥发,难清洁,费人力。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题,本技术提供了一种覆铜板生产用浸胶装置,这样就增加了压强,浸胶渗透好,防止了溶剂挥发。本技术是通过以下技术方案实现的:一种覆铜板生产用浸胶装置,包括有浸胶槽,浸胶槽包括有内槽,内槽外侧设有外槽,内槽底部一端设有进胶管,内槽底部另一端设有出胶管,外槽上内槽的出胶管相同的一端也设有出胶管,外槽两侧板顶端高于内槽两侧板的顶端。内槽的一侧板上设有齿条,浸胶槽的深度为900_。本技术的有益效果为:针对现有的技术有溶剂挥发,难清洁,费人力的问题,采用浸胶槽由原深度300mm-500mm,增加深度至900mm的方式,增加了压强,浸胶渗透好,防止了溶剂挥发,易清洁,省时省力,提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1为浸胶槽;2为外槽;3为内槽;4为进胶管;5为出胶管;6为齿条。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。本技术提供了一种覆铜板生产用浸胶装置,包括有浸胶槽,浸胶槽包括有内槽,内槽外侧设有外槽,内槽底部一端设有进胶管,内槽底部另一端设有出胶管,外槽上内槽的出胶管相同的一端也设有出胶管,外槽两侧板顶端高于内槽两侧板的顶端。内槽的一侧板上设有齿条,浸胶槽的深度为900_。由内槽一端的浸胶管进胶,内槽的胶满了后就会从内槽顶端溢出,清理时胶从内槽的出胶管与外槽的出胶管流出,齿条可以在内槽内胶满后从齿条溢流出去,为内槽的溢流上限,浸胶槽由原深度300-500mm,增加深度至900mm,增加了压强,浸胶渗透好,防止溶剂挥发。本技术针对现有的技术有溶剂挥发,难清洁,费人力的问题,采用浸胶槽由原深度300mm-500mm,增加深度至900mm的方式,增加了压强,浸胶渗透好,防止了溶剂挥发,易清洁,省时省力,提闻了生广效率。【权利要求】1.一种覆铜板生产用浸胶装置,其特征在于:包括有浸胶槽,浸胶槽包括有内槽,内槽外侧设有外槽,内槽底部一端设有进胶管,内槽底部另一端设有出胶管,外槽上内槽的出胶管相同的一端也设有出胶管,外槽两侧板顶端高于内槽两侧板的顶端。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用浸胶装置,其特征在于:内槽的一侧板上设有齿条,浸胶槽的深度为900mm。【文档编号】B05C11/10GK203565272SQ201320613638【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】陈伟福 申请人:广德龙泰电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟福
申请(专利权)人:广德龙泰电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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