胶囊生产系统用涂油机技术方案

一种胶囊生产系统用涂油机，属于胶囊生产线技术领域。包括涂油机箱体、第一驱动装置、对称置于涂油机工作台上的帽旋转传动系统和体旋转传动系统、摆动装置、涂油装置，所述摆动装置连接于涂油机箱体一侧，涂油装置置于工作台上方，其涂油端在涂油时分别与帽旋转传动系统和体旋转传动系统的涂油管相接触；所述第一驱动装置分别通过摆动装置连接帽旋转传动系统、体旋转传动系统，驱动其运转。本发明专利技术通过设置涂油装置及与其配合的帽旋转传动系统、体旋转传动系统和摆动装置，使整个机构配合作用，达到协调工作，完成涂油过程，结构简单，涂油均匀，适用于自动生产流水线。

【技术实现步骤摘要】
胶囊生产系统用涂油机
本专利技术属于胶囊生产线
，特别是涉及一种胶囊生产系统用涂油机。
技术介绍
在胶囊生产过程中，需要在模针上涂抹脱模油，从而使得胶囊在模针上顺利脱膜，现通常用油布靠人工手工将油布上沾油，沾好油在油布上后通过将两片油布对捏，反复捏揉，待两片油布都均匀的浸满油后方能用于涂抹模针。这种工序，需要两个人来做完成，长此以往，既费力又费时。专利号为201842967的技术专利公开了一种油布自动涂油机，其结构包括盛油装置、涂油装置和挤压装置，所述盛油装置是一上方开口的储油箱，所述涂油装置包括带油轮、主油轮和带油布轮，所述主油轮置于所述储油箱内，所述带油轮与主油轮、带油布轮同时相切，所述挤压装置包括一油布挤压轮和一对相切的油布再次挤压轮，所述油布挤压轮与所述带油布轮设于同一水平面上且与之相切，所述一对油布再次挤压轮平行设置于所述油布挤压轮和带油布轮的正下方，所述带油轮、带油布轮、油布挤压轮和一对油布再次挤压轮均分别通过电机带动链轮传动转动。其涂油过程是通过带油轮带动主油轮转，主油轮通过转动将储油箱内的油带到带油轮上，同时转动时将油又传递至带油布轮上，此时油布由于带油布轮和油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊生产系统用涂油机，其特征在于：包括涂油机箱体、第一驱动装置、对称置于涂油机工作台上的帽旋转传动系统和体旋转传动系统、摆动装置及涂油装置，所述摆动装置连接于涂油机箱体一侧，涂油装置置于工作台上方，其涂油端在涂油时分别与工作台上的胶囊帽和胶囊体的模针相接触，帽旋转传动系统和体旋转传动系统的涂油管与所述模针同轴，且分别相对应配合；所述第一驱动装置分别通过摆动装置连接帽旋转传动系统、体旋转传动系统，驱动其运转。

【技术特征摘要】
1.一种胶囊生产系统用涂油机，其特征在于：包括涂油机箱体、第一驱动装置、对称置于涂油机工作台上的帽旋转传动系统和体旋转传动系统、摆动装置及涂油装置，所述摆动装置连接于涂油机箱体一侧，涂油装置置于工作台上方，其涂油端在涂油时分别与工作台上的胶囊帽和胶囊体的模针相接触，帽旋转传动系统和体旋转传动系统的涂油管与所述模针同轴，且分别相对应配合；所述第一驱动装置分别通过摆动装置连接帽旋转传动系统、体旋转传动系统，驱动其运转；所述涂油装置包括对称设置的涂油器及连杆支架，所述涂油器包括脱模剂容瓶、恒流泵、吸剂管、输剂管、滚轮支架及两个并列设置的固定轴，所述脱模剂容瓶内设置吸剂管，与吸剂管连通的输剂管与滚轮支架上的一个固定轴连接，在输剂管上连接有恒流泵，在两固定轴上均套有毡轮，滚轮支架连接在连杆支架上。2.如权利要求1所述胶囊生产系统用涂油机，其特征在于：所述与输剂管连接的固定轴圆周上开有多个出油孔，输剂管中的油剂通过固定轴的出油孔输出至毡轮上。3.如权利要求1所述胶囊生产系统用涂油机，其特征在于：所述摆动装置包括主动摆动轴、从动摆动轴、两主动摆动齿轮、两从动摆动齿轮、拉杆及与四个摆动齿轮分别啮合的齿条，所述主动摆动轴和从动摆动轴分别置于涂油机箱体内，在涂油机箱体两侧的主动摆动轴和从动摆动轴两端分别安装主动摆动齿轮和从...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾毅，周德发，朱光耀，何福银，栾国利，庞煜磊，周鹏飞，唐欣，刘金丹，
申请(专利权)人：丹东金丸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：