二轴延伸吹塑成形机制造技术

二轴延伸吹塑成形机具有预成形塑坯供给部和成形品取出部，该预成形塑坯供给部具有反转机构，该成形品取出部具有相同的反转机构。在预成形塑坯保持部，在反转机构的一方侧进行接受空预成形塑坯托架的动作，在另一方同时进行将预成形塑坯安放到预成形塑坯托架的动作和送出支承着预成形塑坯的预成形塑坯托架的动作。在成形品取出部，也在反转机构的一方侧进行接受支承着预成形塑坯的预成形塑坯托架的动作，在另一方同时进行拔出成形品的动作和送出变空了的预成形塑坯托架的动作。在具有高度差的输送通道之间、在输送通道之间交接预成形塑坯保持架，高效地进行预成形塑坯的供给和成形品的取出各动作。因此，可实现整体的处理速度高的二轴延伸成形机。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种二轴延伸吹塑成形机，该二轴延伸吹塑成形机沿通过加热部和延伸成形部的输送通道，输送支承着预成形塑坯的预成形塑坯托架，从而对该预成形塑坯进行二轴延伸吹塑成形，形成规定形状的成形品。
技术介绍
通过二轴延伸吹塑成形制造PET瓶等的树脂成形品的二轴延伸吹塑成形机，将称为预成形塑坯的一次成形品在通过加热部输送期间加热到适于成形的温度，然后在构成延伸成形部的延伸成形模内对预成形塑坯进行二轴延伸吹塑成形。典型的二轴延伸吹塑成形机具有预成形塑坯供给部、预成形塑坯加热部、延伸成形部及成形品取出部，沿规定了通过这些各部分的输送通道的导轨，连续或间歇使多个预成形塑坯进行循环。另外，典型的预成形塑坯托架具有由导轨引导着沿该导轨移动的滑动部和从该滑动部凸出的预成形塑坯插入用芯部。预成形塑坯在预成形塑坯供给部以每次1根地在预成形塑坯的芯部装载其口部的状态，装载到各预成形塑坯托架。另外，通过在延伸成形部进行二轴延伸吹塑成形获得的成形品，在成形品取出部将其颈部的开口从各预成形塑坯托架的芯部拔出，从而从各预成形塑坯托架卸载，回收到规定的回收场所。然后，卸下成形品而变空了的各预成形塑坯再次返回到预成形塑坯供给部，装载预成形塑坯。在这样的二轴延伸吹塑成形机中，由沿一定循环通道连续输送的预成形塑坯托架支承预成形塑坯，进行二轴延伸吹塑成形，为了提高经济性，特别希望提高各部分的动作速度，改善整体上的处理能力。另外，通过延伸成形部后，装载了成形品的预成形塑坯托架一般绕过延伸成形部再次返回到预成形塑坯供给部。当形成通过延伸成形部下侧死空间的迂回通道时，可紧凑地构成循环通道。在该场合，由于在循环通道形成高低差，所以需在这些具有高低差的输送通道间进行预成形塑坯、成形品、及预成形塑坯托架的交接。如可使这样的交接动作效率化，则可提高二轴延伸吹塑成形机的处理速度。沿循环通道由预成形塑坯托架输送的预成形塑坯，在延伸成形部形成为宽度和高度尺寸大的成形品。为此，需在延伸成形部的前面扩大预成形塑坯托架的输送节距。如可高效地进行这样的输送节距变换动作和采用扩大了的节距的预成形塑坯托架的输送动作，则可提高二轴延伸吹塑成形机的处理速度。另一方面，用于对进行预成形塑坯的延伸成形的一对延伸成形模开闭的合模机构，一般分别通过肘杆机构由气缸开闭可滑动地支承的各延伸成形模。如可高效地进行该合模机构的延伸成形模的开闭动作，则可提高二轴延伸成形机的处理速度。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而提出的，其目的在于，通过实现各构成部分的动作效率化，提供一种高处理速度的二轴延伸吹塑成形机。详细地说，本专利技术的目的在于提供一种二轴延伸吹塑成形机，该二轴延伸吹塑成形机可有效地进行具有高低差的输送通道间的预成形塑坯、成形品及预成形塑坯托架的交接动作。另外，本专利技术的目的还在于提供一种二轴延伸吹塑成形机，该二轴延伸吹塑成形机可高效地进行延伸成形部前面的预成形塑坯托架的输送节距的扩大动作、及采用扩大了的输送节距输送预成形塑坯的输送动作。本专利技术的目的还在于提供一种二轴延伸吹塑成形机，该二轴延伸吹塑成形机可高效地进行用于二轴延伸吹塑成形的一对延伸成形模的合模机构的动作。为了实现上述目的，本专利技术提供一种二轴延伸吹塑成形机，该二轴延伸吹塑成形机沿通过加热和延伸成形部的输送通道输送支承着预成形塑坯的预成形塑坯托架，对该预成形塑坯进行二轴延伸吹塑成形，制成规定形状的成形品；其特征在于具有使上述预成形塑坯托架反转的第一和第二反转装置，上述输送通道包含高位置的第一输送通道和低位置的第二输送通道；上述第一反转装置接受沿上述第二输送通道以倒立状态输送来的预成形塑坯托架，使其反转后，送到上述第一输送通道；上述第二反转装置接受沿上述第一输送通道以正立状态输送来的预成形塑坯托架，反转成倒立状态后，送到上述第二输送通道。为了紧凑地配置上述第一和第二输送通道，最好将上述第一输送通道作为通过上述延伸成形部的延伸成形位置的上侧输送通道，以上述第二输送通道为通过上述延伸成形部下侧的下侧输送通道。这样，与绕过宽度尺寸最大的延伸成形的横向配置第二输送通道的场合相比，可将二轴延伸吹塑成形机形成为小型紧凑的构成。另外，上述第一和第二反转装置中至少一方可为具有旋转构件和一对预成形塑坯保持部的构成。该旋转构件绕预定的旋转中心旋转，该一对预成形塑坯保持部相对该旋转构件的上述旋转中心形成于点对称的位置。在该场合，在上述旋转构件的旋转停止位置，最好一方的上述预成形塑坯保持部位于与上述上侧输送通道对应的高度，另一方的上述预成形塑坯保持部位于与上述下侧输送通道对应的高度。按照该构成，每次使旋转构件旋转时，双方的预成形塑坯托架保持部分别定位于具有高低差的上侧和下侧输送通道，所以，可高效地进行各预成形塑坯托架保持部与上侧和下侧输送通道之间的预成形塑坯的交接动作。上述预成形塑坯托架保持部可形成这样的构成，即，具有在不能从上下方向拔出的状态下可从横向插入上述预成形塑坯托架的导槽。另外，上述预成形塑坯托架可形成这样的构成，即，具有滑动部和预成形塑坯插入用芯，该滑动部可沿上述输送通道滑动并可插入到上述导槽，该预成形塑坯插入用芯从该滑动部凸出。本专利技术的二轴延伸吹塑成形机具有预成形塑坯供给部。该预成形塑坯供给部的特征在于具有上述第一反转装置、预成形塑坯插入装置、及送出装置；该第一反转装置具有上述旋转构件和上述预成形塑坯托架保持部，该预成形塑坯插入装置在以倒立状态保持于该第一反转装置的一方预成形塑坯托架保持部导槽的预成形塑坯托架的芯，从下方安放上述预成形塑坯的口部，该送出装置将支承着预成形塑坯以正立状态被保持于上述第一反转装置的另一方预成形塑坯托架保持部导槽的预成形塑坯托架送出到上述上侧输送通道。对于这样构成的预成形塑坯供给部，在进行将变空了的预成形塑坯托架接受到一方的预成形塑坯托架保持部的动作期间，在另一方的预成形塑坯托架保持部侧，进行将预成形塑坯安放到预成形塑坯托架的安放动作和将支承着预成形塑坯的预成形塑坯托架接受到输送通道的动作。这样在双方的预成形塑坯托架保持部同时进行分开的动作，所以该预成形塑坯供给部的动作效率好，因此可提高二轴延伸吹塑成形机的处理速度。上述预成形塑坯供给部最好具有防止由上述预成形塑坯插入装置安放到上述预成形塑坯托架的芯的预成形塑坯从该芯落下的落下防止装置。相对上述旋转构件中心即反转轴芯，点对称地配置一对完全相同的预成形塑坯托架保持部，可完全进行重量上的平衡，在加快反转动作上可获得显著效果。本专利技术的二轴延伸吹塑成形机具有成形品取出部。该成形品取出部的特征在于具有上述第二反转装置、一对把持片、开闭装置、成形品取出装置、一对导板、及导板开闭装置；该第二反转装置具有上述旋转构件和上述预成形塑坯托架保持部；该一对把持片可从两侧把持安放于预成形塑坯托架的成形品的颈部，该预成形塑坯保持架分别保持在上述预成形塑坯保持架保持部；该开闭装置用于将这些把持片移动到成形品把持位置和成形品开放位置；该成形品取出装置从由上述把持片把持的成形品的颈部拔取上述预成形塑坯托架的芯；该一对导板可支承着安放于预成形塑坯托架的成形品的颈部沿水平方向引导，该预成形塑坯托架分别保持于上述预成形塑坯托架保持部；该导板开闭装置将这些导板移动到成形品的导向位置和从该处后退的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二轴延伸吹塑成形机，沿通过加热部和延伸成形部的输送通道输送支承着预成形塑坯的预成形塑坯托架，对该预成形塑坯进行二轴延伸成形，制成规定形状的成形品；其特征在于：上述延伸成形部具有一对延伸成形模和开闭这些延伸成形模的合模机构；上述合模机构具有第一肘杆机构、第二肘杆机构及摇动机构，该第一肘杆机构用于将一方的延伸成形模移动到其开位置和闭位置，该第二肘杆机构用于将另一方的延伸成形模移动到其开位置和闭位置，该摇动机构用于朝相反方向同步地往复移动该第一和第二肘杆机构的各连杆连接点。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木三郎，关正信，深井秀彦，
申请(专利权)人：株式会社开拓，
类型：发明
国别省市：JP[日本]