本发明专利技术涉及硬质聚氨酯泡沫体配方。更具体而言，本发明专利技术涉及由芳族聚酯多元醇制备的硬质聚氨酯泡沫体配方，其显示出改进的抗压强度。该配方包括异氰酸酯反应性混合物，至少一种官能度至少为2.7的聚合的二苯甲烷二异氰酸酯，和至少一种发泡剂；要求该多异氰酸酯与该异氰酸酯反应性混合物的化学计量指数为1.0-1.8。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及硬质聚氨酯泡沫体配方。更具体而言，本专利技术涉及由芳族聚酯多元醇制备的硬质聚氨酯泡沫体配方，其显示出改进的抗压强度。该配方包括异氰酸酯反应性混合物，至少一种官能度至少为2.7的聚合的二苯甲烷二异氰酸酯，和至少一种发泡剂；要求该多异氰酸酯与该异氰酸酯反应性混合物的化学计量指数为1.0-1.8。【专利说明】硬质聚氨酯泡沬体本专利技术涉及硬质聚氨酯泡沫体。更具体而言，本专利技术涉及由芳族聚酯多元醇制备的硬质聚氨酯泡沫体，其显示出改进的抗压强度。硬质聚氨酯泡沫体广泛地用作在建筑行业中的绝缘材料。通常，这些泡沫体是闭孔的、硬质泡沫体，在该泡孔内含有低传导性气体，如烃(HC)。可以将液态的发泡组合物用在就地烧注应用、喷洒应用中并形成硬质泡沫体板(board)或面板(panel)。这些面板,它们可通过连续或不连续工艺技术来生产，可以包括饰面(facing)，如金属箔，于其上附着有泡沫体。这些面板可称作夹芯板。很遗憾，这些泡沫体可能遭遇到的缺点在于，不断再降密度的要求使得该绝缘面板暴露于不匹配的物理机械性能例如抗压强度的更高风险中和/或导致该面板不适合于匹配在最终应用中的美观的耐久性。填料例如玻璃微球的应用和/或特定催化剂的应用在本领域中已知用来改进抗压强度。CN1995088公开了耐热硬质聚氨酯泡沫体和其制造方法，其中泡沫体由官能度为5-6或任选含有杂环结构的聚醚多元醇，含芳环聚酯多元醇，多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI，具有的异氰酸酯指数等于I)，催化剂，发泡剂，和泡沫体稳定剂来制备。例如，泡沫体由环氧乙烷-环氧丙烷共聚物山梨糖醇醚、二甘醇-邻苯二甲酸酐共聚物、PAPI和添加剂来制备。JP10182784公开了通过将(A)有机多异氰酸酯如甲苯二异氰酸酯或二苯甲烷二异氰酸酯与以下树脂预混合料进行混合并反应来制造显示改进的流动性、热绝缘、脱模性和低温尺寸稳定性的硬质聚氨酯泡沫体，该树脂预混合料由(B)多元醇组分(其组成为:`(i)在引发剂中蔗糖浓度为60-100mol%、平均官能度为6.0-8.0和羟值为280_600mg KOH/g的聚醚多元醇，其量为5-50重量份(pbw),基于100重量份的多元醇组分计和(ii)平均官能度为2.0-2.9和羟值为280-600mg KOH/g的芳族多元醇，其量为至少20重量份，基于100重量份的多元醇组分计)，(C)作为发泡剂的1，1-二氯-1-氟乙烷，(D)催化剂，(E)泡沫体稳定剂和(F)其他助剂组成。US6, 071，978公开了从多元醇和多异氰酸酯以及发泡剂和任选的泡沫体助剂制备显示出低的热传导率的硬质聚氨酯泡沫体的方法，其特征在于，该硬质聚氨酯泡沫体通过将㈧多元醇组分(其平均具有至少3个氢原子，包含:(i) 60-100%的聚醚和/或聚酯，其具有至少2个羟基基团和分子量为250-1，500，其具有的表面张力相对于作为发泡剂的异戊烷和/或正戊烷而言为6-14mN/m，其中该聚醚通过将70_100wt%的环氧乙烷和0_30wt%的环氧丙烷加聚到引发化合物上来获得，(?)作为发泡剂的异戊烷和/或正戊烷，(iii)水和(iv)任选的助剂和添加剂)与(B) NCO含量为20-48wt%的多异氰酸酯(其具有的表面张力相对于作为发泡剂的异戊烷或正戊烷而言为4-8mN/m)进行反应来获得。JP2000063475、JP2000063476 和 JP2000063477 公开了通过以特殊的量来使用特定脂肪族聚酯多元醇(优选基于蔗糖的多元醇(作为必需成份在引发剂中含有蔗糖并且平均官能度为3-7和羟值为300-500mg KOH/g)与芳族多元醇(平均官能度为2_4和羟值为280-500mg KOH/g)的组合)、并优选将环戊烷、1-氯-1，1-二氟乙烷、1-氯_1，1-二氟甲烷、1，I, I, 2-四氟乙烷、1，I, I, 3，3-五氟丙烷用作发泡剂来获得硬质聚氨酯泡沫体的方法，其具有改进的绝热应变性能而且在低温或超低温范围内都没有遭受裂纹。JP10212334描述了获得一种能够通过使用以下组分来使报道的泡沫体显示出改进的耐低温性、耐湿热性、高温尺寸稳定性、抗压强度、热导率等等的组合物的方法，这些组分为:有机多异氰酸酯组分，其包括低粘度多苯基甲烷多异氰酸酯(A)(其是粘度为100-250mPa.s/25°C和NCO含量为29.5-32.5wt.%的NCO封端的预聚物，并通过将异氰酸酯与多元醇在NCO过量的条件下进行反应来获得)和高粘度多苯基甲烷多异氰酸酯(B)(粘度为 400-700mPa.s/25。。和 NCO 含量为 28.5-32.0wt.%)，其中(b)/(a)比例为 0.3-11.0 ；聚醚多元醇和/或聚酯多元醇(C)，各自都具有400-6，000的数均分子量和2-6的官能度；(D)烃化合物的发泡剂；(E)催化剂；(F)泡沫体稳定剂；和(G)其他添加剂。W002/40566公开了制备改性聚氨酯的硬质泡沫体的方法，包括将具有至少两个官能度的活性氢化合物与多异氰酸酯化合物在催化剂和仅仅包含水或水和低沸点化合物的混合物的发泡剂的存在下进行反应，其中:(I)该多异氰酸酯化合物是通过将聚合的MDI与5到30wt% (基于该聚合的MDI计)的羟基值为至多IOOmg KOH/g的聚醚多元醇和/或聚酯多元醇进行反应所获得的预聚物，和(2)异氰酸酯基团在多异氰酸酯化合物中的数量以摩尔计是在活性氢化合物和水中的活性氢原子的数量至少1.5倍。报道了所获得的硬质泡沫体具有改进的尺寸稳定性、粘合性和抗压强度。然而，根据本 申请人:的经验，这些现有技术的泡沫体体仍然不能够使得所生产的产品，例如如绝缘面板，显示出适合的物理机械性能(抗压强度等等)和/或适合于匹配在最终应用中的美观耐久性。因此，在本领域中 强烈地感受到:需要让硬质聚氨酯泡沫体所制造的产品例如如绝缘面板能够符合上述的性能和特性，还避免可负面地影响反应参数的催化改变，以及避免使用填料或从工艺角度来看不易便利的任何其他物质，并限制成本的上升，这是由于在不久的将来对于需求而言极有可能出现特定的原材料缺口。令人惊讶地， 申请人:发现，以上技术问题可以通过特殊的硬质聚氨酯泡沫体(其是由芳族聚酯多元醇制备的，其显示改进的抗压强度和可加工性)来有利地解决。根据第一方面，本专利技术实质上涉及一种聚氨酯泡沫体配方，其包括:(A)异氰酸酯反应性混合物，其包括:(i) 10-40wt%的至少一种芳族聚酯多元醇，其羟值为至少50mg KOH/g和官能度大于2 ；(ii)30-75wt%的至少一种丙氧基化的蔗糖引发的和/或丙氧基化的山梨糖醇引发的多元醇，其分子量为200-1，500，羟值为至少150mg KOH/g和官能度为至少4 ；(iii) 5_25wt%的至少一种基于丙二醇结构部分的聚醚多兀醇,其轻值为50_600mgKOH/g ；所有在(i)、(ii)和(iii)中的百分比都是基于该异氰酸酯反应性混合物的总重量计；(B)至少一种官能度至少为2.7的聚合的二苯甲烷二异氰酸酯(PMDI);和(C)至少一种发泡剂；要求该多异氰酸酯与该异氰酸酯反应性混合物的化学计量指数为1.0-1.8。芳族聚酯多元醇优选选自具有包括至少30wt%的邻苯二甲酸残本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：P戈里尼，M格安达里尼，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：
国别省市：
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