H型钢及其制造方法、钢结构及其组装方法技术

本发明专利技术公开了一种H型钢及采用该H型钢的钢结构，还具体公开了该H型钢的制造方法和该钢结构的组装方法。所述的H型钢，包括翼板和腹板，腹板的数量为两块，这两块腹板均为平板式且相互靠近。H型钢有两种组合方式，一是由两个槽型钢背靠背固连而成，二是由两块腹板垂直焊接于两块翼板之间而成。该H型钢便于组合、分离且分离成两部分后各自还能具有一定钢度。所述的钢结构是将上述H型钢设置于块与块之间、片与片之间共用的柱和\或梁处，以便于钢结构的组合、分块或分片、运输及工程施工现场的组合。

【技术实现步骤摘要】
H型钢及其制造方法、钢结构及其组装方法
本专利技术属于钢结构
，具体涉及一种H型钢及采用该H型钢的钢结构，本专利技术还具体涉及该H型钢的制造方法和该钢结构的组装方法。
技术介绍
随着工业的发展，钢构件也在往大型化发展，工期紧且受到工程施工场地限制的情况下，对钢结构预制深度的要求越来越高，钢构筑物常采用分块(或撬)或分片在工厂预制后运到现场组装，例如大型方型炉(或圆筒炉)的辐射室钢结构和对流室钢结构、管廊撬块、海工撬块、低温LNG储罐的罐顶钢结构等等，但块与块之间、片与片之间往往共用同一根柱子或梁，预制方案制定时，要么块与块之间(或片与片之间)预留一跨钢结构采用现场散装的方式，采用这种方式，预制深度相对较低；要么就是把分界线上的梁或柱分给其中的一块(或片)；另一块(或片)的边界上则没有梁(或柱)，造成稳定差，质量难以控制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种便于组合、分离且分离成两部分后各自还具有一定钢度的H型钢及其制造方法，同时还提供一种钢结构及其组装方法，该钢结构将上述H型钢设置于块与块之间、片与片之间共用的同一根柱或梁处，便于钢结构的组合、分块或分片、运输及工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构的组装方法，其特征在于：预制时，先将H型钢以整体方式进行钢结构的组大块或组大片；预制后，将H型钢从两腹板之间分为槽型状的两部分，钢结构分小块或分小片运到安装现场后，再将分块或分片处的H型钢合二为一，重新组成大块或大片；所述的钢结构包括梁和/或柱，在分块或分片的梁和/或柱处，采用如下的H型钢：该H型钢包括翼板和腹板，所述的腹板的数量为两块，两块腹板均为平板式且相互靠近；所述的H型钢由两块翼板和两块腹板构成，两块腹板垂直焊接于两块翼板之间；所述的两块腹板之间具有3～30mm的间距。2.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于：所述的两块腹板之间设有定距隔板，腹板之间通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，所述的H型钢的制造方法，包括以下步骤：a、切出所需尺寸的翼板和腹板；b、将其中的一块翼板和两块腹板装夹，形成T型结构并点焊固定；c、将T型结构与另一块翼板装夹在一起，形成H型结构并点焊固定；d、焊接翼板和腹板之间的角缝；e、将焊接后的H型钢矫正。4.根据权利要求3所述的组装方法，其特征在于：将第一块翼板和两块腹板装夹前，先将两块腹板钻好定位孔，在两块腹板间塞入定距隔板，在定位孔处穿入螺栓，将两块腹板重叠固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊益，
申请(专利权)人：中国石油天然气第六建设公司，
类型：发明
国别省市：