一种丁腈橡胶皮圈制造技术

技术编号:9985819 阅读:159 留言:0更新日期:2014-05-01 12:04
本发明专利技术公开了一种丁腈橡胶皮圈,它是由下述重量份的原料组成的:丁腈橡胶N41?93-100、乙萘酚1-2、云母粉10-13、锑酸钠1-2、聚苯并咪唑5-7、顺-1,4-聚异戊二烯橡胶6-10、钛酸酯偶联剂TMC-TTS?1-2、硫化剂DCBP?0.8-1、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、邻苯二甲酸二辛酯6-9、二月桂酸二丁基锡1-2、钛白粉2-3、复合填料17-23,本发明专利技术的皮圈橡胶各原料复配合理,工艺简单,提高了丁腈橡胶的耐磨、韧性等力学性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种丁腈橡胶皮圈,它是由下述重量份的原料组成的:丁腈橡胶N41?93-100、乙萘酚1-2、云母粉10-13、锑酸钠1-2、聚苯并咪唑5-7、顺-1,4-聚异戊二烯橡胶6-10、钛酸酯偶联剂TMC-TTS?1-2、硫化剂DCBP?0.8-1、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、邻苯二甲酸二辛酯6-9、二月桂酸二丁基锡1-2、钛白粉2-3、复合填料17-23,本专利技术的皮圈橡胶各原料复配合理,工艺简单,提高了丁腈橡胶的耐磨、韧性等力学性能。【专利说明】一种丁腈橡胶皮圈
本专利技术主要涉及汽车配件领域,尤其涉及一种丁腈橡胶皮圈。
技术介绍
丁腈橡胶主要用于制作耐油制品,如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等,常用于制作各类耐油模压制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等,也用于制作胶板和耐磨零件。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种丁腈橡胶皮圈。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种丁腈橡胶皮圈,它是由下述重量份的原料组成的: 丁腈橡胶N41 93-100、乙萘酚1-2、云母粉10-13、锑酸钠1_2、聚苯并咪唑5_7、顺-1,4-聚异戊二烯橡胶6-10、钛酸 酯偶联剂TMC-TTS1-2、硫化剂DCBP0.8-1,2-硫醇基苯骈咪唑1-2、邻苯二甲酸二辛酯6-9、二月桂酸二丁基锡1-2、钛白粉2-3、复合填料17-23 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 黑土 30-40、三水铝石7-10、氟硅酸铜1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2_3、硅酸钙5-7、辛酸亚锡0.1-0.3 ; 将上述黑土在600-700°C下煅烧1-2小时,出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉;将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合,在60-70°C下加热搅拌3-5分钟,降低温度为常温,加入聚二甲基硅氧烷,搅拌混合;将上述处理后的原料与剩余各原料混合,球磨,烘干,即得所述复合填料。一种丁腈橡胶皮圈的制备方法,包括以下步骤: 将上述云母粉、聚苯并咪唑混合,搅拌均匀后加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS,加热到55-600C,600-800转/分搅拌混合7_10分钟,与丁腈橡胶N41、钛白粉、复合填料混合,投入密炼机中,在70-75°C下进行塑炼10-16分钟,排料冷却后加入密炼机中,加入除了硫化剂DCBP以外的各原料,混炼10-20分钟,混炼后出片停放20-24小时,得到胶片,加入开炼机,加入剩余各原料,进行硫化,即得所述丁腈橡胶皮圈。本专利技术的优点是: 本专利技术的皮圈橡胶各原料复配合理,工艺简单,提高了丁腈橡胶的耐磨、韧性等力学性倉泛。【具体实施方式】实施例1 一种丁腈橡胶皮圈,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:丁腈橡胶N41 100、乙萘酚2、云母粉13、锑酸钠1、聚苯并咪唑7、顺-1,4-聚异戊二烯橡胶10、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、硫化剂DCBP0.8、2_硫醇基苯骈咪唑1、邻苯二甲酸二辛酯9、二月桂酸二丁基锡1-2、钛白粉2、复合填料23 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 黑土 40、三水铝石10、氟硅酸铜2、聚二甲基硅氧烷2、聚乙烯醇3、硅酸钙7、辛酸亚锡0.3 ; 将上述黑土在700°C下煅烧2小时,出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉;将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合,在70°C下加热搅拌5分钟,降低温度为常温,加入聚二甲基硅氧烷,搅拌混合;将上述处理后的原料与剩余各原料混合,球磨,烘干,即得所述复合填料。一种丁腈橡胶皮圈的制备方法,包括以下步骤: 将上述云母粉、聚苯并咪唑混合,搅拌均匀后加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS,加热到600C,800转/分搅拌混合10分钟,与丁腈橡胶N41、钛白粉、复合填料混合,投入密炼机中,在75°C下进行塑炼16分钟,排料冷却后加入密炼机中,加入除了硫化剂DCBP以外的各原料,混炼20分钟,混炼后出片停放24小时,得到胶片,加入开炼机,加入剩余各原料,进行硫化,即得所述丁腈橡胶皮圈。性能测试: 拉伸强度:24.2Mpa ; 断裂拉长率423% ; (_50°C)耐寒系数≤0.4 ; 230C X72h生物柴油老化试验:拉伸强度22.7 Mpa、断裂拉长率为411% ; 耐臭氧性:500pphmX4(TC X70h,拉伸20%无裂纹现象。【权利要求】1.一种丁腈橡胶皮圈,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 丁腈橡胶N41 93-100、乙萘酚1-2、云母粉10-13、锑酸钠1_2、聚苯并咪唑5_7、顺-1,4-聚异戊二烯橡胶6-10、钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-2、硫化剂DCBP0.8-1,2-硫醇基苯骈咪唑1-2、邻苯二甲酸二辛酯6-9、二月桂酸二丁基锡1-2、钛白粉2-3、复合填料17-23 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 黑土 30-40、三水铝石7-10、氟硅酸铜1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2_3、硅酸钙5-7、辛酸亚锡0.1-0.3 ; 将上述黑土在600-700°C下煅烧1-2小时,出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉;将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合,在60-70°C下加热搅拌3-5分钟,降低温度为常温,加入聚二甲基硅氧烷,搅拌混合;将上述处理后的原料与剩余各原料混合,球磨,烘干,即得所述复合填料。2.一种如权利要求1所述的丁腈橡胶皮圈的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 将上述云母粉、聚苯并咪唑混合,搅拌均匀后加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS,加热到55-600C,600-800转/分搅拌混合7_10分钟,与丁腈橡胶N41、钛白粉、复合填料混合,投入密炼机中,在70-75°C下进行塑炼10-16分钟,排料冷却后加入密炼机中,加入除了硫化剂DCBP以外的各原料,混炼10-20分钟,混炼后出片停放20-24小时,得到胶片,加入开炼机,加入剩余各原料,进行硫化 ,即得所述丁腈橡胶皮圈。【文档编号】C08K3/22GK103756054SQ201310681022【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】朱剑秋 申请人:芜湖佳诚电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱剑秋
申请(专利权)人:芜湖佳诚电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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